一種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其包括上、下支撐板，所述下支撐板上可滑動地設(shè)置有用于放置注塑件的托板，所述上支撐板上設(shè)置有驅(qū)動氣缸，所述上、下支撐板之間設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上穿設(shè)有滑板組件，所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動端連接滑板組件驅(qū)動滑板組件沿導(dǎo)向柱上下移動，所述滑板組件的底部設(shè)置有配合注塑件上嵌件孔排布的沖頭，所述下支撐板的兩側(cè)設(shè)置有用于對滑板組件行程限位的限位柱，所述下支撐板上對應(yīng)注塑件上嵌件孔安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，所述光電感應(yīng)開關(guān)電連接控制器。上述注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機不僅壓裝嵌件效率高，節(jié)省了人力，而且避免了工人漏裝嵌件的發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種嵌件壓裝設(shè)備，尤其涉及一種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝 機。

【背景技術(shù)】
[0002] 斷路器的注塑件外殼在成型后，其上留有多個用于安裝嵌件的嵌件孔，傳統(tǒng)的安 裝嵌件的方法是：嵌件是直接套在沖頭上面的，通過人工，手動將嵌件一一敲進產(chǎn)品里，經(jīng) 過實際生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)，該種安裝嵌件的方法存在以下問題：
[0003] 1)這種操作方法比較麻煩，且采用人工操作，工作效率低，工作強度較大；
[0004] 2)由于產(chǎn)品安放嵌件數(shù)量比較多，工人極易發(fā)生漏裝，造成不必要的質(zhì)量事故。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其具有效率高、 節(jié)省人力和防嵌件漏裝的特點，以解決現(xiàn)有技術(shù)中注塑件嵌件壓裝存在的上述問題。
[0006] 為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0007] -種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其包括上、下支撐板，所述下支撐板上可滑動 地設(shè)置有用于放置注塑件的托板，所述上支撐板上設(shè)置有驅(qū)動氣缸，所述上、下支撐板之間 設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上穿設(shè)有滑板組件，所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動端連接滑板 組件驅(qū)動滑板組件沿導(dǎo)向柱上下移動，所述滑板組件的底部設(shè)置有配合注塑件上嵌件孔排 布的沖頭，所述下支撐板的兩側(cè)設(shè)置有用于對滑板組件行程限位的限位柱，所述下支撐板 上對應(yīng)注塑件上嵌件孔安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，所述光電感應(yīng)開關(guān)電連接控制器。
[0008] 特別地，所述下支撐板上平行間隔固定有兩根直線導(dǎo)軌，所述托板設(shè)置于直線導(dǎo) 軌上沿直線導(dǎo)軌滑動。
[0009] 特別地，所述托板的四角均設(shè)置有用于對注塑件定位的內(nèi)定位固定塊。
[0010] 特別地，所述上、下支撐板的之間設(shè)置有四根導(dǎo)向柱，所述限位柱設(shè)置于同側(cè)兩根 導(dǎo)向柱之間。
[0011] 特別地，所述下支撐板上于兩根直線導(dǎo)軌的兩端外側(cè)均設(shè)置有用于對托板前后行 程限位的前后行程限位塊。
[0012] 特別地，所述托板的外側(cè)邊上設(shè)置有便于推拉托板的把手。
[0013] 特別地，所述滑板組件包括沖頭固定板，所述沖頭固定板的底部固定有沖頭導(dǎo)程 板，所述沖頭固定板的頂部固定有固定板墊板，所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動端連接固定板墊板。
[0014] 本實用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機通 過驅(qū)動氣缸驅(qū)動沖頭對預(yù)放在注塑件上嵌件孔內(nèi)的嵌件自動壓裝，同時光電感應(yīng)開關(guān)對嵌 件孔內(nèi)是否放置嵌件進行檢測，不僅壓裝嵌件效率高，節(jié)省了人力，而且避免了工人漏裝嵌 件的發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型【具體實施方式】1提供的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機的立體結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實用新型【具體實施方式】1提供的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機的側(cè)視 圖。
[0017] 圖中：
[0018] 1、上支撐板；2、下支撐板；3、直線導(dǎo)軌；4、注塑件；5、托板；6、內(nèi)定位固定塊；7、 ill后打程限位塊；8、把手；9、驅(qū)動氣缸；10、導(dǎo)向柱；11、沖頭固定板；12、沖頭導(dǎo)程板；13、 固定板墊板；14、沖頭；15、限位柱；16、光電感應(yīng)開關(guān)。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0020] 請參閱圖1和圖2所示，圖1是本實用新型【具體實施方式】1提供的注塑件嵌件防 漏裝自動壓裝機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型【具體實施方式】1提供的注塑件嵌件 防漏裝自動壓裝機的側(cè)視圖。
[0021] 本實施例中，一種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機包括上支撐板1和下支撐板2,所 述下支撐板2上平行間隔固定有兩根直線導(dǎo)軌3,所述直線導(dǎo)軌3上設(shè)置有用于放置注塑 件4的托板5,所述托板5的四角均設(shè)置有用于對注塑件4定位的內(nèi)定位固定塊6,且所述 下支撐板2上于兩根直線導(dǎo)軌3的兩端外側(cè)均設(shè)置有用于對托板5前后行程限位的前后行 程限位塊7,所述托板5的外側(cè)邊上設(shè)置有便于推拉托板5的把手8。所述上支撐板1上設(shè) 置有驅(qū)動氣缸9,所述上支撐板1和下支撐板2兩者的四角均設(shè)置有導(dǎo)向柱10,所述導(dǎo)向柱 1 〇上穿設(shè)有沖頭固定板11，所述沖頭固定板11的底部固定有沖頭導(dǎo)程板12，所述沖頭固定 板11的頂部固定有固定板墊板13,所述驅(qū)動氣缸9的驅(qū)動端連接固定板墊板13驅(qū)動沖頭 固定板11沿導(dǎo)向柱10上下移動。所述沖頭固定板11上固定有穿過沖頭導(dǎo)程板12且配合 注塑件4上嵌件孔排布的沖頭14。
[0022] 所述下支撐板2的兩側(cè)于兩根導(dǎo)向柱10之間設(shè)置有用于對沖頭固定板11行程限 位的限位柱15,且所述下支撐板2上對應(yīng)注塑件4上嵌件孔安裝有光電感應(yīng)開關(guān)16,所述 光電感應(yīng)開關(guān)16電連接控制器。
[0023] 工作時，先將托板5拉出將注塑件4放置于托板5上，然后將嵌件一一對應(yīng)放置于 注塑件4上的嵌件孔內(nèi)，再將托板推入沖頭14的下方，操作控制器啟動驅(qū)動氣缸9下壓將 嵌件自動壓入嵌件孔內(nèi)，壓裝過程中，當嵌件壓入到位后通過限位柱15限位嵌件會接觸光 電感應(yīng)開關(guān)16,光電感應(yīng)開關(guān)16給出信號給控制器，若存在漏裝嵌件，則該嵌件孔處的光 電感應(yīng)開關(guān)16不會發(fā)出信號給控制器，通過信號燈提示有漏裝嵌件，從而避免了工人漏裝 嵌件的發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0024] 以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例 限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變 化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要 求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其特征在于，其包括上、下支撐板，所述下支撐 板上可滑動地設(shè)置有用于放置注塑件的托板，所述上支撐板上設(shè)置有驅(qū)動氣缸，所述上、下 支撐板之間設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上穿設(shè)有滑板組件，所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動 端連接滑板組件驅(qū)動滑板組件沿導(dǎo)向柱上下移動，所述滑板組件的底部設(shè)置有配合注塑件 上嵌件孔排布的沖頭，所述下支撐板的兩側(cè)設(shè)置有用于對滑板組件行程限位的限位柱，所 述下支撐板上對應(yīng)注塑件上嵌件孔安裝有光電感應(yīng)開關(guān)，所述光電感應(yīng)開關(guān)電連接控制 器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其特征在于，所述下支撐板 上平行間隔固定有兩根直線導(dǎo)軌，所述托板設(shè)置于直線導(dǎo)軌上沿直線導(dǎo)軌滑動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其特征在于，所述托板的四 角均設(shè)置有用于對注塑件定位的內(nèi)定位固定塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其特征在于，所述上、下支撐 板的之間設(shè)置有四根導(dǎo)向柱，所述限位柱設(shè)置于同側(cè)兩根導(dǎo)向柱之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其特征在于，所述下支撐板 上于兩根直線導(dǎo)軌的兩端外側(cè)均設(shè)置有用于對托板前后行程限位的前后行程限位塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其特征在于，所述托板的 外側(cè)邊上設(shè)置有便于推拉托板的把手。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件嵌件防漏裝自動壓裝機，其特征在于，所述滑板組件 包括沖頭固定板，所述沖頭固定板的底部固定有沖頭導(dǎo)程板，所述沖頭固定板的頂部固定 有固定板墊板，所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動端連接固定板墊板。
【文檔編號】B29C65/56GK203888212SQ201420295436
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】胡明峰, 趙敏海, 馮偉祖, 任一新 申請人:無錫新宏泰電器科技股份有限公司