一種密煉機液壓翻轉結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于橡膠密煉機加工【技術領域】，具體公開了一種密煉機液壓翻轉結構，包括底座、油缸支座、液壓油缸、限位支座、轉子軸、翻轉支座和翻轉盤。所述油缸支座安裝在底座上部一端；所述液壓油缸兩端分別連接油缸支座和翻轉盤，用螺栓固定；所述限位支座設置在底座上部中間位于密煉室下部。有益效果在于：1、將油缸支座安裝在底座上部一端，安裝、拆卸便捷且外觀美觀并不影響密煉室翻轉操作；2、利用翻轉盤有效的保護轉子軸使用安全，降低停機維修頻率，保證正常高效工作；3、此種結構控制翻轉密煉室操作簡單，出料干凈、快速，無需再進行人工清理步驟，保證工作效率及節(jié)省人力。同時本實用新型結構簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種密煉機液壓翻轉結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡膠密煉機加工【技術領域】，具體涉及一種密煉機液壓翻轉結構。

【背景技術】
[0002]眾所周知，密煉機是通過內(nèi)部雙軸結構對原料進行攪拌、混合等動作，達到
[0003]塑料、混煉及終煉的裝置，當原料在密煉室內(nèi)加工出料時，通過控制一側的油缸推動密煉室翻轉，達到出料的效果。
[0004]但是，現(xiàn)有的傳統(tǒng)的翻轉結構如圖1、圖2所示油缸一端直接安裝在內(nèi)側轉子軸上，一方面其行程短另一端必須安裝在底座支架以外才能不對密煉室造成干涉、能夠出料，這種結構即美觀，同時受力點為轉子軸，長期使用后容易對轉子軸造成破壞(轉子軸被頂彎)，另一方面其控制操作不便、工作效率低。
[0005]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種密煉機液壓翻轉結構。
實用新型內(nèi)容
[0006]實用新型目的:本實用新型的目的提供一種密煉機液壓翻轉結構，解決現(xiàn)有傳統(tǒng)密煉機翻轉結構所造成的轉子軸易被頂彎損毀的現(xiàn)象，減少維修頻率、提高密煉加工生產(chǎn)效率。
[0007]技術方案:一種密煉機液壓翻轉結構，包括底座、油缸支座、液壓油缸、限位支座、轉子軸、翻轉支座和翻轉盤；所述油缸支座安裝在底座上部一端；所述液壓油缸兩端分別連接油缸支座和翻轉盤，用螺栓固定；所述限位支座設置在底座上部中間位于密煉室下部；所述翻轉支座設置在底座上部另一端與翻轉盤連接；所述翻轉盤安裝在外側轉子軸上。
[0008]進一步的所述液壓油缸為EXPLOITD分體式拉壓式油缸或伸縮式液壓油缸。
[0009]進一步的所述翻轉盤為鉛基合金加工。
[0010]進一步的所述液壓油缸通過翻轉盤控制密煉室運行軌跡的角度a為120°。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種密煉機液壓翻轉結構的有益效果在于:1、將油缸支座安裝在底座上部一端，安裝、拆卸便捷且外觀美觀并不影響密煉室翻轉操作；2、利用翻轉盤有效的保護轉子軸使用安全，降低停機維修頻率，保證正常高效工作；3、此種結構控制翻轉密煉室操作簡單，出料干凈、快速，無需再進行人工清理步驟，保證工作效率及節(jié)省人力。同時本實用新型結構簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的傳統(tǒng)液壓翻轉結構的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的傳統(tǒng)液壓翻轉結構的工作狀態(tài)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的一種密煉機液壓翻轉結構的結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的一種密煉機液壓翻轉結構的工作狀態(tài)示意圖；
[0016]其中圖中序號如下:1_底座、2-油缸支座、3-液壓油缸、4-限位支座、5-轉子軸、6-翻轉支座、7-翻轉盤。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0018]如圖1、圖2所示的一種密煉機液壓翻轉結構，包括底座1、油缸支座2、液壓油缸3、限位支座4、轉子軸5、翻轉支座6和翻轉盤7 ;油缸支座2安裝在底座I上部一端；液壓油缸3兩端分別連接油缸支座2和翻轉盤7，用螺栓固定；限位支座4設置在底座I上部中間位于密煉室下部；翻轉支座6設置在底座I上部另一端與翻轉盤7連接；翻轉盤7安裝在外側轉子軸5上。
[0019]進一步優(yōu)選液壓油缸3為EXPLOITD分體式拉壓式油缸或伸縮式液壓油缸，具有超長的行程，可在小空間內(nèi)實現(xiàn)大行程一次頂升工作。
[0020]進一步優(yōu)選翻轉盤7為鉛基合金加工，具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫特性，滿足密煉機高強度及惡劣操作環(huán)境使用要求。
[0021]進一步優(yōu)選液壓油缸3通過翻轉盤7控制密煉室運行軌跡的角度a為120°，控制精準、出料快速。
實施例
[0022]工作原理:當S煉機S煉室混煉完成后，利用控制安裝在底座I上的液壓油缸3驅動(收縮)與外側轉子軸5連接的翻轉盤7進行出料工序，其中密煉室通過翻轉盤7圍繞翻轉支座6的旋轉中心作旋轉動作，限位支座4限制回轉位置，使得密煉室回轉安全。
[0023]本結構液壓油缸3能精確控制密煉室翻轉運行位置軌跡而不會造成設備損壞，杜絕了傳統(tǒng)的翻轉結構采用電機、減速器、蝸桿、渦輪，利用行程開關控制密煉室翻轉位置，常常出現(xiàn)因行程開關失靈而造成的設備損壞現(xiàn)象，保證正常加工密煉工作、提高工作效率，同時本結構安裝便捷、維護簡單。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種密煉機液壓翻轉結構，其特征在于:包括底座(I)、油缸支座(2)、液壓油 缸(3)、限位支座(4)、轉子軸(5)、翻轉支座(6)和翻轉盤(7);所述油缸支座(2)安裝在底座(I)上部一端；所述液壓油缸(3)兩端分別連接油缸支座(2)和翻轉盤(7)，用螺栓固定；所述限位支座(4)設置在底座(I)上部中間位于密煉室下部；所述翻轉支座(6)設置在底座(I)上部另一端與翻轉盤(7)連接；所述翻轉盤(7)安裝在外側轉子軸(5)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種密煉機液壓翻轉結構，其特征在于:所述液壓油缸(3)為EXPLOITD分體式拉壓式油缸或伸縮式液壓油缸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種密煉機液壓翻轉結構，其特征在于:所述翻轉盤(7)為鉛基合金加工。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種密煉機液壓翻轉結構，其特征在于:所述液壓油缸(3) 通過翻轉盤(7)控制密煉室運行軌跡的角度a為120°。
【文檔編號】B29B7/26GK203831601SQ201420223892
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳建偉 申請人:南京凱馳機械有限公司