一種瓶蓋組裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋組裝系統(tǒng)，包括支架、壓合組、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)鏈條、治具和控制箱，壓合組連接在所述的支架上，傳動(dòng)鏈條由所述的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)單向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，治具設(shè)置在傳動(dòng)鏈條上隨傳動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，控制箱連接在所述的支架的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有效率高、安全可靠、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種瓶蓋組裝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種組裝系統(tǒng)，尤其是涉及一種瓶蓋組裝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前瓶蓋，例如MK85g蓋子的組裝是由手動(dòng)組裝機(jī)來(lái)進(jìn)行的，手動(dòng)組裝機(jī)上只有 一套治具，一次只能組裝一只產(chǎn)品，每次組裝都要按一次啟動(dòng)按鈕，在當(dāng)前業(yè)務(wù)量與日俱增 的情況下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的要求，而且目前的手動(dòng)組裝機(jī)需要投入較多的人力協(xié)同工 作。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?01110394210. X的中國(guó)專利公開了成型及組裝系統(tǒng)，其用于將第一部 件和第二部件進(jìn)行成型及組裝，該系統(tǒng)包括：兩個(gè)導(dǎo)軌，平行于第一方向；對(duì)應(yīng)于每個(gè)導(dǎo)軌 的托架，托架能夠在導(dǎo)軌上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；對(duì)應(yīng)于每個(gè)托架的凸輪式元件載體，凸輪式元件載體 能夠平行于第一方向進(jìn)行平移并且具有凸輪式元件，凸輪式元件的兩端在組裝方向上彼此 遠(yuǎn)離；組裝桿，承載第一成型型腔系列，組裝桿的每端安裝在兩個(gè)凸輪式元件之一中；第二 成型型腔系列；-致動(dòng)裝置，被設(shè)計(jì)成使凸輪式元件載體運(yùn)動(dòng)；以及對(duì)應(yīng)于每個(gè)托架的鎖定 裝置，鎖定裝置被設(shè)計(jì)成將托架交替地與凸輪式元件載體和導(dǎo)軌鎖定，但是該種組裝系統(tǒng) 比較復(fù)雜，維修成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種效率高、安 全可靠、通用性強(qiáng)的瓶蓋組裝系統(tǒng)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種瓶蓋組裝系統(tǒng)，包括支架、壓合組、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)鏈條、治具和控制箱，
[0007] 所述的壓合組連接在所述的支架上，
[0008] 所述的傳動(dòng)鏈條由所述的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)單向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，
[0009] 所述的治具設(shè)置在傳動(dòng)鏈條上隨傳動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，
[0010] 所述的控制箱連接在所述的支架的下方。
[0011] 所述的壓合組包括氣缸、壓合治具、保護(hù)罩和檢測(cè)器，
[0012] 所述的保護(hù)罩位于支架的的上方，罩設(shè)在傳動(dòng)鏈條上設(shè)置的治具上，所述的氣缸 及壓合治具連接在保護(hù)罩內(nèi)，所述的壓合治具經(jīng)氣缸控制上下運(yùn)動(dòng)，所述的檢測(cè)器檢測(cè)傳 動(dòng)鏈條上設(shè)置的治具的位置。
[0013] 所述的支架包括底部支架及氣缸支架，所述的底部支架支撐傳動(dòng)鏈條，所述的氣 缸支架支撐保護(hù)罩內(nèi)的氣缸。
[0014] 所述的控制箱包括電源開關(guān)、變頻器及PLC控制器。
[0015] 所述的變頻器連接在電動(dòng)機(jī)上，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況設(shè)定鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 一、效率高：傳動(dòng)鏈條速度可調(diào)，治具數(shù)量增多。
[0018] 二、安全可靠：壓合組遠(yuǎn)離操作區(qū)，并且有安全罩保護(hù)。
[0019] 三、通用性強(qiáng)：可以將傳動(dòng)鏈條上的治具換成其他產(chǎn)品治具。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中，1為氣缸，2為支架，3為控制箱，4為治具，5為傳動(dòng)鏈條，6為電動(dòng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023] 實(shí)施例
[0024] -種瓶蓋組裝系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括支架2、壓合組、電動(dòng)機(jī)6、傳動(dòng)鏈條5、 治具4和控制箱3。壓合組連接在支架2上，傳動(dòng)鏈條5由電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)單向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，治 具4設(shè)置在傳動(dòng)鏈條5上隨傳動(dòng)鏈條5運(yùn)動(dòng)，控制箱3連接在支架2的下方。
[0025] 壓合組主要由氣缸1、壓合治具、保護(hù)罩和檢測(cè)器組成，保護(hù)罩位于支架2的上方， 罩設(shè)在傳動(dòng)鏈條5上設(shè)置的治具4上，氣缸1及壓合治具連接在保護(hù)罩內(nèi)，壓合治具經(jīng)氣缸 1控制上下運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)器檢測(cè)傳動(dòng)鏈條5上設(shè)置的治具4的位置。支架2包括底部支架及氣 缸支架，底部支架支撐傳動(dòng)鏈條5,氣缸支架支撐保護(hù)罩內(nèi)的氣缸1。控制箱包括電源開關(guān)、 變頻器及PLC控制器。其中的變頻器連接在電動(dòng)機(jī)6上，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況設(shè)定鏈條轉(zhuǎn) 動(dòng)速度。
[0026] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，由操作員將半成品放置在治具4上，電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條 5做單向勻速循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，半成品在到達(dá)壓合組時(shí)，檢測(cè)器檢測(cè)到半成品，電動(dòng)機(jī)6停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 氣缸1推動(dòng)壓合治具下壓，將墊片和蓋子組裝到一起，到達(dá)設(shè)定的壓合時(shí)間后氣缸1回歸原 位，電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條5繼續(xù)做單向勻速循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以極大地發(fā)揮操作員的個(gè)人 工作能力，提高工作效率。
[0027] 本實(shí)用新型使用半自動(dòng)工作方式，該裝置在工作期間傳動(dòng)鏈條攜帶治具一直單向 勻速循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員可以隨時(shí)將準(zhǔn)備好的半成品放置在治具上，極大提高了效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種瓶蓋組裝系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括支架、壓合組、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)鏈條、治具 和控制箱， 所述的壓合組連接在所述的支架上， 所述的傳動(dòng)鏈條由所述的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)單向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述的治具設(shè)置在傳動(dòng)鏈條上隨傳動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)， 所述的控制箱連接在所述的支架的下方； 所述的壓合組包括氣缸、壓合治具、保護(hù)罩和檢測(cè)器，所述的保護(hù)罩位于支架的的上 方，罩設(shè)在傳動(dòng)鏈條上設(shè)置的治具上，所述的氣缸及壓合治具連接在保護(hù)罩內(nèi)，所述的壓合 治具經(jīng)氣缸控制上下運(yùn)動(dòng)，所述的檢測(cè)器檢測(cè)傳動(dòng)鏈條上設(shè)置的治具的位置； 所述的支架包括底部支架及氣缸支架，所述的底部支架支撐傳動(dòng)鏈條，所述的氣缸支 架支撐保護(hù)罩內(nèi)的氣缸； 所述的控制箱包括電源開關(guān)、變頻器及PLC控制器，所述的變頻器連接在電動(dòng)機(jī)上，根 據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況設(shè)定鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
【文檔編號(hào)】B29C65/56GK203876226SQ201420037631
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】濮忠樹 申請(qǐng)人:曼盛包裝（上海）有限公司