一種塑料碗模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料碗模具。該模具采用鑲拼的組合式型芯、型腔,分型采用彈簧分型拉桿定距雙分型,型腔鑲塊一與型腔鑲塊二過盈配合與定模板再過盈配合,型芯置于型芯固定板定位孔中,型芯固定板與動模板用螺釘聯(lián)接,壓縮彈簧一置于定模座板與定模板之間,限位拉桿貫穿于彈簧一與定模板,其另一端加工有螺紋用于放置墊圈與螺母聯(lián)接用。采用上述技術(shù)方案,該模具結(jié)構(gòu)簡單,易于制造與更換型芯、型腔鑲塊,制造與更換成本低。
【專利說明】一種塑料碗模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料碗模具,屬于塑料模具領(lǐng)域,主要是模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]生活中常見的塑料碗,其模具結(jié)構(gòu)一般采用型芯鑲塊、凹模鑲塊,雖然鑲塊是單獨(dú)做放在模板里,但型芯鑲塊、凹模鑲?cè)不具€是整體的,在加工中,發(fā)現(xiàn)模具復(fù)雜加工成本高,使用過程中,出現(xiàn)整個型芯鑲塊或凹模鑲塊損壞更換成本高,且更換不方便。特別對于一模多腔且復(fù)雜的模具,模具的加工費(fèi)用更高,損壞導(dǎo)致模具整個的鑲塊更換成本更高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服整體型芯鑲塊、凹模鑲塊的加工復(fù)雜及成本高,損壞更換不方便與成本高,本發(fā)明提供一種塑料碗模具,該模具的型芯、型腔采用鑲拼的組合式,一模兩腔結(jié)構(gòu),采用彈簧分型拉桿定距雙分型。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述塑料碗模具包括動、定模兩部分,定模由澆口套、定模座板、限位拉桿、壓縮彈簧一、定模板、型腔鑲塊一、墊圈、螺母、型腔鑲塊二、導(dǎo)套、螺釘?shù)葮?gòu)成,澆口套與定模座板通過螺釘聯(lián)接,限位拉桿帶頭端置于定模座板中,導(dǎo)套與定模板過盈配合,型腔鑲塊一與型腔鑲塊二過盈配合與定模板再過盈配合,壓縮彈簧一置于定模座板與定模板之間,定模板有深孔用于彈簧定位,限位拉桿貫穿于彈簧與定模板,其另一端加工有螺紋用于放置墊圈與螺母聯(lián)接用;動模由動模板、推件板、型芯、塑料碗、直徑10毫米螺釘、推桿、型芯固定板、墊塊、動模座板、壓縮彈簧二、復(fù)位桿、長螺釘、推板、推桿固定板、導(dǎo)柱、推板導(dǎo)柱等構(gòu)成,推桿、復(fù)位桿置于推桿固定板上定位孔中,推板與推桿固定板用螺釘聯(lián)接,推板導(dǎo)柱與動模座板用螺釘聯(lián)接,壓縮彈簧二置于復(fù)位桿上與動模板的定位孔中,型芯置于型芯固定板定位孔中,型芯固定板與動模板用螺釘聯(lián)接,推桿小端加工有螺紋孔,用直徑10毫米螺釘聯(lián)接推件板與推桿,導(dǎo)柱過盈置于動模板中,動模板、墊塊與動模座板用長螺釘聯(lián)接,推板及推桿固定 板可沿推板導(dǎo)柱移動。
[0005]本發(fā)明中所述的塑料碗模具結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,易于更換型芯、型腔鑲塊,采用彈簧分型拉桿定距雙分型比拉板式定距分型、擺鉤式定距分型方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明塑料碗模具主視圖,圖2是左視圖,圖3是俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]塑料碗模具由動、定模兩部分組成,定模由澆口套24、定模座板1、限位拉桿2、壓縮彈簧一 3、定模板4、型腔鑲塊一 5、墊圈7、螺母8、型腔鑲塊二 22、導(dǎo)套23等構(gòu)成,動模由動模板25、推件板20、型芯19、塑料碗21、直徑10毫米螺釘6、推桿9、型芯固定板18、墊塊10、動模座板12、壓縮彈簧二 13、復(fù)位桿14、長螺釘15、推板11、推桿固定板16、導(dǎo)柱17、推板導(dǎo)柱26等構(gòu)成。
[0008]所述塑料碗模定模部分,澆口套24與定模座板I通過螺釘聯(lián)接,限位拉桿2帶頭端置于定模座板I中,導(dǎo)套23與定模板4過盈配合,型腔鑲塊一 5與型腔鑲塊二 22過盈配合與定模板4再過盈配合,壓縮彈簧一 3置于定模座板I與定模板4之間,定模板4有深孔用于彈簧3定位,限位拉桿2貫穿于彈簧3與定模板4,其另一端加工有螺紋用于放置墊圈7與螺母8聯(lián)接用。
[0009]所述塑料碗模動模部分,推桿9、復(fù)位桿14置于推桿固定板16上定位孔中,推板11與推桿固定板16用螺釘聯(lián)接,推板導(dǎo)柱26與動模座板12用螺釘聯(lián)接,壓縮彈簧二 13置于復(fù)位桿14上與動模板25的定位孔中,型芯21置于型芯固定板18定位孔中,型芯固定板18與動模板25用螺釘聯(lián)接,推桿9小端加工有螺紋孔,用直徑10毫米螺釘6聯(lián)接推件板20與推桿9,導(dǎo)柱17過盈置于動模板25中,動模板25、墊塊10與動模座板12用長螺釘15聯(lián)接,推板11及推桿固定板16可沿推板導(dǎo)柱26移動。
[0010]所述料碗模,動、定模兩部分合模時,動模的導(dǎo)柱17與定模的導(dǎo)套23首先接觸配合,待完全合模后熔融塑料由澆口套24進(jìn)入分流道與模腔,待塑料冷凝成塑料碗21,后,動模開始在注射機(jī)帶動下后退,塑料碗21抱在型芯19上隨動模一側(cè)一起運(yùn)動,定模一側(cè)壓縮彈簧一 3自動恢復(fù)將定模板4與定模座板I自動分開開始第一次分型,主流道與分流道的冷凝件從澆口套24中拔出隨動模一起運(yùn)動,當(dāng)定模板4運(yùn)動到與墊圈7時停止運(yùn)動,此時主流道與分流道的冷凝件與塑料碗21拉斷,開始二次分型,可手動拿出冷凝件;動模再后退一段距離停止運(yùn)動,注射機(jī)的頂桿推動推板11、推桿固定板16及推桿9向前運(yùn)動,推桿9帶動推件板20將塑料碗21從型芯19上掉下來。注射機(jī)的頂桿回退時,復(fù)位桿14在壓縮彈簧二 13作用下自動帶動推桿固定板16、推桿9與推板11回到原位開始下一個注射過程。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料碗模具,包括動、定模兩部分,其特征是:定模由澆口套、定模座板、限位拉桿、壓縮彈簧一、定模板、型腔鑲塊一、墊圈、螺母、型腔鑲塊二、導(dǎo)套構(gòu)成,動模由動模板、推件板、型芯、塑料碗、直徑10毫米螺釘、推桿、型芯固定板、墊塊、動模座板、壓縮彈簧二、復(fù)位桿、長螺釘、推板、推桿固定板、導(dǎo)柱、推板導(dǎo)柱構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)塑料模,其特征是:定模部分,澆口套與定模座板通過螺釘聯(lián)接,限位拉桿帶頭端置于定模座板中,導(dǎo)套與定模板過盈配合,型腔鑲塊一與型腔鑲塊二過盈配合與定模板再過盈配合,壓縮彈簧一置于定模座板與定模板之間,定模板有深孔用于彈簧定位,限位拉桿貫穿于彈簧與定模板,其另一端加工有螺紋用于放置墊圈與螺母聯(lián)接用。
3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)塑料模,其特征是:動模部分,推桿、復(fù)位桿置于推桿固定板上定位孔中,推板與推桿固定板用螺釘聯(lián)接,推板導(dǎo)柱與動模座板用螺釘聯(lián)接,壓縮彈簧二置于復(fù)位桿上與動模板的定位孔中,型芯置于型芯固定板定位孔中,型芯固定板與動模板用螺釘聯(lián)接,推桿小端加工有螺紋孔,用直徑10毫米螺釘聯(lián)接推件板與推桿,導(dǎo)柱過盈置于動模板中,動模板、墊塊與動模座板用長螺釘聯(lián)接,推板及推桿固定板可沿推板導(dǎo)柱移動。
【文檔編號】B29C45/32GK103770280SQ201410067302
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】李明亮, 蘇宏林, 程慶華 申請人:鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院