小型高精度模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種小型高精度模具，屬于醫(yī)藥用品膠塞生產(chǎn)模具領(lǐng)域，包括上模板與下模板，上模板與下模板為正方形，且尺寸相對應(yīng)，下模板的四個角的平分線上分別設(shè)有四個導柱，四個導柱根據(jù)下模板對角線交點相互對稱，下模板的四個導柱與四個角平分線交點之間的角平分線上設(shè)有定位銷，四個定位銷根據(jù)下模板對角線交點相互對稱，上模板對應(yīng)下模板設(shè)有定位銷位置設(shè)有四個尺寸與定位銷相適應(yīng)的孔，下模板上表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有截面為矩形的粗鑲條，粗鑲條與凹槽相適應(yīng)，四個正方形模板之間通過細鑲條隔開，上模板對應(yīng)與下模板四個正方形模板位置設(shè)有模板，制作精度高，并通過調(diào)整鑲條來減少廢邊的產(chǎn)生率，大大的節(jié)約了原材料。
【專利說明】小型高精度模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種小型高精度模具，屬于醫(yī)藥用品膠塞生產(chǎn)模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠類膠塞模具多年來廣泛應(yīng)用于膠塞制造行業(yè)，其工位設(shè)計、精度要求、熱處理工藝、使用壽命等方面日漸成熟，目前國內(nèi)模具制造業(yè)已基本能夠滿足國內(nèi)膠塞行業(yè)生產(chǎn)需求，同行業(yè)內(nèi)已不再使用進口模具；
[0003]近年來隨著原料價格、人工成本等方面的上升因素影響，模具制造基本向多工位、低成本、高效率方面發(fā)展，PP塞類模具從最早的612工位，發(fā)展成為目前的720工位，部分小規(guī)格還采用了 846、1008、1512等工位設(shè)計。
[0004]目前現(xiàn)有技術(shù)缺陷在于:因工位較多，模具面積大，整模產(chǎn)品尺寸的均一性、穩(wěn)定性不高，無法滿足部分高端產(chǎn)品的要求。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于提供一種小型高精度模具，制作精度高，可以通過打磨或加厚細鑲條來精確地控制生產(chǎn)的膠塞的長度，并通過調(diào)整鑲條來減少廢邊的產(chǎn)生率，大大的節(jié)約了原材料。
[0006]本實用新型所述的小型高精度模具，包括上模板與下模板，上模板與下模板為正方形，且尺寸相對應(yīng)，下模板的四個角的平分線上分別設(shè)有四個導柱，四個導柱根據(jù)下模板對角線交點相互對稱，下模板的四個導柱與四個角平分線交點之間的角平分線上設(shè)有定位銷，四個定位銷根據(jù)下模板對角線交點相互對稱，上模板對應(yīng)下模板設(shè)有定位銷位置設(shè)有四個尺寸與定位銷相適應(yīng)的孔，下模板上表面設(shè)有凹槽，凹槽呈“井”字狀分布，凹槽內(nèi)設(shè)有截面為矩形的粗鑲條，粗鑲條與凹槽相適應(yīng)，“井”字形凹槽中間的封閉處向內(nèi)凹陷，凹陷深度與凹槽相對應(yīng)，凹陷內(nèi)設(shè)有四塊正方形模板，四個正方形模板之間通過細鑲條隔開，上模板對應(yīng)與下模板四個正方形模板位置設(shè)有模板。
[0007]所述的小型高精度模具，正方形模板上設(shè)有成正方形陣列分布澆注孔，澆注孔的個數(shù)為36個、49個、64個或81個。
[0008]所述的小型高精度模具，定位銷為圓柱形，且其直徑為32mm，其圓心距離其相對應(yīng)的角 56.6mm。
[0009]所述的小型高精度模具，粗鑲條寬度為16mm，細鑲條寬度為10mm。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為:
[0011]改變了原有只有在一塊大模具四周加鑲條的方法，減小了模具大小，增加了模具個數(shù)，并在模具之間加細鑲條，當需要膠塞變長或變短時，僅需要在在細鑲條中底部墊上所加長度的墊塊或打磨掉細鑲條長度即可，十分方便，而且可以保證產(chǎn)品的精度，大大的減少了廢邊的產(chǎn)生，大大的節(jié)省了原料，增加了定位銷，使模板在工作過程中不會出現(xiàn)移位的情況，大大的提聞了廣品的精度。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為上模板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、上模板；2、下模板；3、導柱；4、定位銷；5、孔；6、粗鑲條；7、細鑲條；8、正
方形模板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合本實用新型對本實用新型實施例做進一步說明:
[0016]本實用新型所述的小型高精度模具，包括上模板I與下模板2，上模板I與下模板2為正方形，且尺寸相對應(yīng)，下模板2的四個角的平分線上分別設(shè)有四個導柱3，四個導柱3根據(jù)下模板2對角線交點相互對稱，下模板2的四個導柱3與四個角平分線交點之間的角平分線上設(shè)有定位銷4，四個定位銷4根據(jù)下模板2對角線交點相互對稱，上模板I對應(yīng)下模板2設(shè)有定位銷4位置設(shè)有四個尺寸與定位銷4相適應(yīng)的孔5，下模板2上表面設(shè)有凹槽，凹槽呈“井”字狀分布，凹槽內(nèi)設(shè)有截面為矩形的粗鑲條6，粗鑲條6與凹槽相適應(yīng)，“井”字形凹槽中間的封閉處向內(nèi)凹陷，凹陷深度與凹槽相對應(yīng)，凹陷內(nèi)設(shè)有四塊正方形模板8，四個正方形模板8之間通過細鑲條7隔開，上模板I對應(yīng)與下模板2四個正方形模板8位置設(shè)有模板，正方形模板8上設(shè)有成正方形陣列分布澆注孔，澆注孔的個數(shù)為36個、49個、64個或81個,定位銷4為圓柱形,且其直徑為32mm,其圓心距離其相對應(yīng)的角56.6mm,粗鑲條6寬度為16mm,細鑲條7寬度為10mm。
[0017]操作步驟與工作原理:
[0018]根據(jù)計劃任務(wù)種類，選用相應(yīng)的正方形模板8，并將正方形模板8放入凹槽中，使用細鑲條7與粗鑲條6將四塊正方形模板8分隔，并按照計劃任務(wù)對產(chǎn)品長度的要求，調(diào)整細鑲條7的厚度，操作動力機構(gòu)，使上模板I與下模板2閉合，并向澆注孔內(nèi)澆注原料即可。
【權(quán)利要求】
1.一種小型高精度模具，包括上模板(I)與下模板(2)，上模板(I)與下模板(2)為正方形，且尺寸相對應(yīng)，下模板(2)的四個角的平分線上分別設(shè)有四個導柱(3)，四個導柱(3)根據(jù)下模板(2)對角線交點相互對稱，其特征在于，下模板(2)的四個導柱(3)與四個角平分線交點之間的角平分線上設(shè)有定位銷(4)，四個定位銷(4)根據(jù)下模板(2)對角線交點相互對稱，上模板(I)對應(yīng)下模板(2)設(shè)有定位銷(4)位置設(shè)有四個尺寸與定位銷(4)相適應(yīng)的孔(5)，下模板(2)上表面設(shè)有凹槽，凹槽呈“井”字狀分布，凹槽內(nèi)設(shè)有截面為矩形的粗鑲條(6)，粗鑲條(6)與凹槽相適應(yīng)，“井”字形凹槽中間的封閉處向內(nèi)凹陷，凹陷深度與凹槽相對應(yīng)，凹陷內(nèi)設(shè)有四塊正方形模板(8)，四個正方形模板(8)之間通過細鑲條(7)隔開，上模板(I)對應(yīng)與下模板(2 )四個正方形模板(8 )位置設(shè)有模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高精度模具，其特征在于，正方形模板(8)上設(shè)有成正方形陣列分布燒注孔，燒注孔的個數(shù)為36個、49個、64個或81個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高精度模具，其特征在于，定位銷(4)為圓柱形，且其直徑為32mm,其圓心距離其相對應(yīng)的角56.6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高精度模具，其特征在于，粗鑲條(6)寬度為16mm，細鑲條(7)寬度為10mm。
【文檔編號】B29C39/26GK203805210SQ201320891417
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】扈永剛, 楊宏寧, 畢研禎 申請人:山東省藥用玻璃股份有限公司