新型塑料椅子模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型塑料椅子模具，包括前模和后模，在所述前模和所述后模之間設有型芯，所述型芯兩側均設有滑塊，在所述型芯和所述兩滑塊下設有底模；在所述后模上兩側均第一開孔，在所述每個第一開孔上傾斜固定設置有第一導向棍，所述滑塊穿插于所述第一導向棍上，在所述型芯的后端設置有第二開孔；在所述型芯的左右兩側面均設有第三開孔。采用本實用新型提供的新型塑料椅子模具，結構簡單，設計合理，采用油缸作為動力，傳遞力平穩(wěn)，脫模順暢，采用氮氣充氣，免除了椅子腿部及扶手位抽芯的工序，簡便快捷，節(jié)省材料，節(jié)約生產成本，椅子重量減輕。
【專利說明】新型塑料椅子模具【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及新型塑料椅子模具。
【背景技術】
[0002]塑料椅子是日常生活用品，塑料椅子為整體的結構，形狀比較復雜，具有加工速度快，成本低等特點，被廣泛應用于飯店，家里等。目前的塑料椅子一般都是通過塑料模具一次注塑成型，加工速度快，但是由于椅子包括椅腳、椅座、椅背及扶手等結構，因此普遍存在設計不合理，脫模困難，浪費材料等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種設計合理，脫模順利，節(jié)省材料的新型塑料椅子模具。
[0004]本實用新型提供一種新型塑料椅子模具，包括前模和后模，在所述前模和所述后模之間設有型芯，所述型芯兩側均設有滑塊，在所述型芯和所述兩滑塊下設有底模；在所述后模上兩側均第一開孔，所述第一開孔為向左右兩側傾斜的開孔，在所述每個第一開孔上傾斜固定設置有第一導向棍，所述滑塊穿插于所述第一導向棍上；在所述型芯的后端設置有第二開孔，在所述后模上，穿過所述第二開孔設置有第二導向棍；在所述型芯的左右兩側面均設有第三開孔，在所述型芯兩側的所述滑塊上，穿過所述第三開孔設置有第三導向棍。
[0005]進一步地，在所述后模上兩側均設置有第一凹槽，在所述第一凹槽上設置有所述第一開孔，所述滑塊的一端卡接于所述第一凹槽內。
[0006]進一步地，在所述后模2的兩側均設置有固定塊，所述固定塊上連接油缸，所述固定塊上設置有卡口，所述油缸包括缸體和活塞桿，所述缸體固定于所述滑塊上，所述活塞桿端部設置有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡口固定于所述固定塊上。
[0007]進一步地，在所述底模上設置有四個第二凹槽，所述第二凹槽設置于所述前模、所述后模、所述型芯及所述兩滑塊形成的四個椅腿的下方，所述第二凹槽與所述前模、所述后模、所述型芯及所述兩滑塊形成椅腿腔。
[0008]進一步地，所述椅腿腔通過所述第二凹槽連通氮氣泵。
[0009]采用本實用新型提供的新型塑料椅子模具，結構簡單，設計合理，采用油缸作為動力，傳遞力平穩(wěn)，脫模順暢，采用氮氣充氣，免除了椅子腿部及扶手位抽芯的工序，簡便快捷，節(jié)省材料，節(jié)約生產成本，椅子重量減輕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0011]圖1示意性示意出本實用新型實施例子給出的新型塑料椅子模具的示意圖；[0012]圖2示意性示意出本實用新型實施例子給出的后模正視圖；
[0013]圖3示意性示意出本實用新型實施例子給出的后模側視圖；
[0014]圖4示意性示意出本實用新型實施例子給出的前模正視圖；
[0015]圖5示意性示意出本實用新型實施例子給出的前模側視圖；
[0016]圖6示意性示意出本實用新型實施例子給出的型芯俯視圖；
[0017]圖7示意性示意出本實用新型實施例子給出的型芯側視圖；
[0018]圖8示意性示意出本實用新型實施例子給出的滑塊側視圖；
[0019]圖9示意性示意出本實用新型實施例子給出的滑塊后視圖；
[0020]圖10示意性示意出本實用新型實施例子給出的底模俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0022]參照附圖，本實用新型實施例提供一種新型塑料椅子模具，包括相互模合的前模I和后模2，前模I的正面設置有前模腔11，后模2的正面設置有后模腔21，當前模I和后模2模合時，前模腔11與后模腔21連通。在前模I和后模2形成的腔體中設有型芯3，型芯3兩側均設有滑塊5，在型芯3和兩滑塊5下設有底模4 ;這樣，前模1、后模2、型芯3、兩滑塊5及底模4相互模合形成塑料椅子的整體模腔。
[0023]在后模腔21的兩側均設置有第一凹槽25，在第一凹槽25上設置有第一開孔23，第一開孔23為向左右兩側傾斜的開孔，在每個第一開孔23上傾斜固定設置有第一導向棍22,第一導向棍22上穿插有滑塊5,滑塊5的一端卡接于第一凹槽25內，后模2與滑塊5可通過第一導向棍22的導向作用模合或者分離；在后模2的兩側均設置有固定塊24，固定塊24上連接油缸26，油缸26優(yōu)選為液壓油缸，固定塊24上設置有卡口 241，油缸26包括缸體261和活塞桿262，缸體261固定于滑塊5上，活塞桿262端部設置有卡扣(圖中未畫出)，卡扣卡接于卡口 241固定于固定塊24上。
[0024]在型芯3的后側面設置有第二開孔31，在后模2上，穿過第二開孔31設置有第二導向棍(圖中未畫出)；在型芯3的左右兩側面均設有第三開孔32，在型芯3兩側的滑塊5上，穿過第三開孔32設置有第三導向棍(圖中未畫出)；當滑塊5可通過第一導向棍22的導向作用與后模2分離時，型芯3與后模2通過第二導向棍的導向作用分離，型芯3與兩側的滑塊5通過第三導向棍分離。
[0025]在底模4上設置有四個第二凹槽41，第二凹槽41設置于前模1、后模2、型芯3及兩滑塊5形成的四個椅腿的下方，第二凹槽41與前模1、后模2、型芯3及兩滑塊5形成椅腿腔，椅腿腔通過第二凹槽41連通外部的氮氣泵(圖中未畫出)，在注塑的過程中，椅腿腔沖入氮氣，使得注塑的膠料不會注滿整個椅腿，空心的椅腿免除了抽芯的工序，簡便快捷，節(jié)約生產成本,而且使得塑料椅子的整體質量變輕。
[0026]該新型塑料椅子模具的使用方法如下:
[0027](I)閉模時，前模1、后模2、型芯3、兩滑塊5及底模4之間互相模合形成塑料椅子的整體模腔，先注塑椅子整體體積的20% -30%的膠料，然后打開連通外部的氮氣泵，邊注塑邊對椅腿腔充氣，氮氣泵在椅腿腔內向上充氣，膠料不會注滿整個椅腿，待膠料在第二凹槽41上形成椅腳，氮氣泵停止工作。[0028](2)開模時，前模I退出；缸體261向外運動推出活塞桿262，通過第一導向棍22、第二導向棍推出兩滑塊5和型芯3，使得兩滑塊5和型芯3與后模2分離，通過第三導向棍分離兩滑塊5和型芯3，這樣，完成了開模動作，塑料椅子便可抽出。
[0029]從以上描述可以看出，采用本實用新型實施例提供的新型塑料椅子模具，可以達到以下技術效果:
[0030]結構簡單，設計合理，采用油缸作為動力，傳遞力平穩(wěn)，脫模順暢，采用氮氣充氣，免除了椅子腿部及扶手位抽芯的工序，簡便快捷，節(jié)省材料，節(jié)約生產成本，椅子重量減輕。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型塑料椅子模具，包括前模(I)和后模(2)，其特征在于，在所述前模(I)和所述后模(2)之間設有型芯(3)，所述型芯(3)兩側均設有滑塊(5)，在所述型芯(3)和所述兩滑塊(5)下設有底模(4)； 在所述后模(2)上兩側均第一開孔(23)，所述第一開孔(23)為向左右兩側傾斜的開孔，在所述每個第一開孔(23)上傾斜固定設置有第一導向棍(22)，所述滑塊(5)穿插于所述第一導向棍(22)上；在所述型芯(3)的后側面設置有第二開孔(31)，在所述后模(2)上，穿過所述第二開孔(31)設置有第二導向棍；在所述型芯(3)的左右兩側面均設有第三開孔(32)，在所述型芯(3)兩側的所述滑塊(5)上，穿過所述第三開孔(32)設置有第三導向棍。
2.如權利要求1所述的新型塑料椅子模具，其特征在于，在所述后模(2)上兩側均設置有第一凹槽(25)，在所述第一凹槽(25)上設置有所述第一開孔(23)，所述滑塊(5)的一端卡接于所述第一凹槽(25)內。
3.如權利要求1或2所述的新型塑料椅子模具，其特征在于，在所述后模(2)的兩側均設置有固定塊(24)，所述固定塊(24)上連接油缸(26)，所述固定塊(24)上設置有卡口(241),所述油缸(26)包括缸體(261)和活塞桿(262),所述缸體(261)固定于所述滑塊(5)上，所述活塞桿(262)端部設置有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡口(241)固定于所述固定塊(24)上。
4.如權利要求3所述的新型塑料椅子模具，其特征在于，在所述底模(4)上設置有四個第二凹槽(41)，所述第二凹槽(41)設置于所述前模(I)、所述后模(2)、所述型芯(3)及所述兩滑塊(5)形成的四個椅腿的下方，所述第二凹槽(41)與所述前模(I)、所述后模(2)、所述型芯(3)及所述兩滑塊(5)形成椅腿腔。
5.如權利要求4所述的新型塑料椅子模具，其特征在于，所述椅腿腔通過所述第二凹槽(41)連通氮氣泵。
【文檔編號】B29C45/26GK203752424SQ201320867168
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】陳樹欽, 林少銳, 蔡乙鵬 申請人:揭陽市格潤工業(yè)設計有限公司