管材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的管材加工使用固定長(zhǎng)度的模具芯管，限制了加工的管材的規(guī)格的缺陷，包括安裝在主軸上的鈕旋籠，鈕旋籠外周螺旋式并排纏繞有柔性帶，柔性帶并排后形成管材生產(chǎn)的內(nèi)胎膜，柔性帶首尾相連呈一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，鈕旋籠內(nèi)部設(shè)置有柔性帶牽引轉(zhuǎn)向裝置。柔性帶為首尾相連的封閉結(jié)構(gòu)，柔性帶在鈕旋籠外部纏繞后，鈕旋籠鈕旋一個(gè)角度，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)軸向力，柔性帶組成了長(zhǎng)度無(wú)限延伸的內(nèi)胎膜，管材纏繞加工時(shí)不受長(zhǎng)度限制，可以加工需要的任何長(zhǎng)度的管材，而且不需要固定長(zhǎng)度的模具芯管，降低成本，還能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種以纏繞的方式能夠連續(xù)不間斷生產(chǎn)管材的管材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著城市建設(shè)的加快，需要更多的管材來(lái)輔助完成城市地下水管鋪設(shè)，以滿(mǎn)足城市基礎(chǔ)建設(shè)的要求。同時(shí)也是由于舊城市內(nèi)澇的存在，使得地下排水管網(wǎng)受到嚴(yán)重的考驗(yàn)，也需要有更多、更合理、更能滿(mǎn)足高環(huán)剛度和大口徑要求的管材。因此，高強(qiáng)度的PE管及玻璃鋼管被研發(fā)出來(lái)。
[0003]PE管和玻璃鋼管是現(xiàn)在市政排水管網(wǎng)建設(shè)的重要管材，現(xiàn)在有些管材如克拉管和玻璃鋼夾砂管在加工的時(shí)候都需要用到成型模具，現(xiàn)有的成型模具中多實(shí)用固定長(zhǎng)度和固定直徑的成型模具，管材的規(guī)格越多，需要的成型模具也就越多，比如:不同直徑的管材就不同直徑的成型模具來(lái)完成加工，即使不同長(zhǎng)度的同一種直徑的管材也需要不同的成型模具來(lái)完成加工，這就造成管材加工成本較高，而且加工完一根管材后需要停機(jī)，更換成型模具，然后需要重新起頭，還會(huì)浪費(fèi)部分原材料，加工的效率也比較低。
[0004]如:中國(guó)專(zhuān)利局于2007年3月28日公開(kāi)了一份CN196404A號(hào)文獻(xiàn)，名稱(chēng)為復(fù)合纏繞承插式結(jié)構(gòu)壁管材，將塑料帶、鋼帶在線(xiàn)依次螺旋纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的模具芯管上，粘結(jié)成型大口徑管材。該管材就是通過(guò)在固定長(zhǎng)度的模具芯管上螺旋纏繞成型，最長(zhǎng)的長(zhǎng)度也被限定在模具芯管的長(zhǎng)度內(nèi)，而且加工完一根管材后，連同模具芯管一起被移走，更換模具芯管，還要對(duì)移走的模具芯管進(jìn)行脫模，更換模具芯管后還要重新?tīng)款^將塑料帶纏繞到模具芯管上，加工效率低、加工成本高，至少要兩支相同規(guī)格的模具芯管才能實(shí)現(xiàn)模具芯管更換，而且還無(wú)法加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管材。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的管材加工使用固定長(zhǎng)度的模具芯管，限制了連續(xù)加工管材的缺陷，即斷續(xù)性加工，提供一種管材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)在鈕旋籠的外部纏繞連續(xù)的柔性帶形成管材成型胎膜，柔性帶首尾相連，使得柔性帶可以保持無(wú)限轉(zhuǎn)動(dòng)和前進(jìn)，從而保證管材加工不受模具芯管長(zhǎng)度的限制，可以加工任何長(zhǎng)度的管材，而且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，采用了柔性帶纏繞成的胎膜的目的是使本設(shè)備既可以生產(chǎn)PE類(lèi)的固體單元纏繞管，也可以生產(chǎn)如玻璃鋼管的液態(tài)類(lèi)樹(shù)脂的纏繞管。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種管材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括安裝在主軸上的外周均布有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸的鈕旋籠，鈕旋籠外周螺旋式并排纏繞有柔性帶，柔性帶并排后形成管材生產(chǎn)的內(nèi)胎膜，柔性帶從鈕旋籠的輥軸兩端的間隙處伸入到鈕旋籠內(nèi)部，柔性帶首尾相連呈一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，鈕旋籠內(nèi)部設(shè)置有柔性帶牽引轉(zhuǎn)向裝置，牽引轉(zhuǎn)向裝置由多組牽引輥組成，牽引輥的軸線(xiàn)從與主軸的軸線(xiàn)平行逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榕c主軸的軸線(xiàn)相垂直，同一組牽引輥之間的縫隙形成柔性帶的牽引槽。鈕旋籠的包絡(luò)面纏繞柔性帶后形成的內(nèi)胎膜的外徑為管材的內(nèi)徑，柔性帶為首尾相連的封閉結(jié)構(gòu)，柔性帶在鈕旋籠外部纏繞，鈕旋籠鈕旋一個(gè)角度，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)軸向力，柔性帶組成了長(zhǎng)度無(wú)限延伸的內(nèi)胎膜，管材纏繞加工時(shí)不受長(zhǎng)度限制，可以加工需要的任何長(zhǎng)度的管材，而且不需要固定長(zhǎng)度的模具芯管，降低成本，還能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工；為了使得柔性帶從內(nèi)胎膜尾端脫離后能重新回到起點(diǎn)重新并排纏繞，在鈕旋籠內(nèi)部設(shè)置一個(gè)牽引轉(zhuǎn)向裝置，柔性帶被牽引輥夾持并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，從鈕旋籠的一端轉(zhuǎn)移到另一端并實(shí)現(xiàn)柔性帶連續(xù)并排纏繞，相互之間不會(huì)因?yàn)橹丿B而出現(xiàn)設(shè)備死機(jī)，通過(guò)牽引轉(zhuǎn)向裝置限定了內(nèi)胎膜在鈕旋籠上的位置，不會(huì)出現(xiàn)軸向的偏移；柔性帶具有適當(dāng)?shù)暮穸?，這個(gè)厚度需要保證其拉伸強(qiáng)度足夠大，柔性帶的寬度可以不變或者根據(jù)生產(chǎn)管材的口徑大小作寬窄調(diào)整，柔性帶只要滿(mǎn)足拉伸強(qiáng)度、耐熱性能、柔性是3個(gè)要素即可；如果需要可以在鈕旋籠內(nèi)部設(shè)置一個(gè)張緊裝置。
[0007]作為優(yōu)選，鈕旋籠的兩端分別為固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外周之間均布有輥軸；主軸為圓管狀，主軸壁上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置有導(dǎo)向輥，柔性帶從開(kāi)口處進(jìn)入到主軸內(nèi)，并從主軸另一端的開(kāi)口處穿出；或者柔性帶進(jìn)入到鈕旋籠內(nèi)部從主軸的外部由牽引轉(zhuǎn)向裝置牽引轉(zhuǎn)向后再穿出到鈕旋籠外表。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)可以相對(duì)固定盤(pán)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，該角度就是鈕旋籠的鈕旋角度，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就產(chǎn)生了內(nèi)胎膜軸向移動(dòng)所需的分力，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相對(duì)固定盤(pán)偏轉(zhuǎn)的角度要根據(jù)柔性帶纏繞所需的螺旋角來(lái)設(shè)定。
[0008]作為優(yōu)選，鈕旋籠為多級(jí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)，鈕旋籠包括最外端的固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)及若干處于固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)的內(nèi)徑大于主軸的外徑，固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)外周之間、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)外周之間及轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外周之間均布有所述的輥軸。一個(gè)固定盤(pán)搭配多個(gè)平行的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)形成多個(gè)鈕旋籠串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，串聯(lián)成型的目的是為了確保內(nèi)胎膜的長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)及柔性帶纏繞的螺距足夠大，尤其是小口徑大螺距管材的生產(chǎn)更需要多個(gè)鈕旋籠串聯(lián)而成，單個(gè)鈕旋籠無(wú)法滿(mǎn)足大螺距管材纏繞需要的偏轉(zhuǎn)度。
[0009]作為優(yōu)選，固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間連接有若干相對(duì)主軸對(duì)稱(chēng)的副軸，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上設(shè)置有弧形轉(zhuǎn)動(dòng)槽，副軸穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)槽并支撐轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上設(shè)置有鎖緊件用于鎖緊副軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)。鈕旋籠的固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，可以將柔性帶在鈕旋籠內(nèi)部的軸向移動(dòng)的空間設(shè)定在主軸外部；通過(guò)副軸支撐轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，又可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)產(chǎn)生設(shè)定的鈕旋角；弧形的轉(zhuǎn)動(dòng)槽便于副軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，通過(guò)鎖緊件鎖緊，防止副軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)在工作中出現(xiàn)松動(dòng)，影響柔性帶軸向前進(jìn)。
[0010]作為優(yōu)選，輥軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連成一體并與驅(qū)動(dòng)裝置相連，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條或相互嚙合的齒輪；鈕旋籠上的同軸的輥軸之間通過(guò)連接軸連成一體，連接軸通過(guò)萬(wàn)向軸承連接到轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上，通過(guò)連接軸使得鈕旋籠上的所有輥軸連成一個(gè)整體；鈕旋籠具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。所有輥軸的轉(zhuǎn)速相等，因此通過(guò)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)連成一體；滾軸可以聯(lián)動(dòng)并由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，也可以視需求由兩臺(tái)電機(jī)分別帶動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)的數(shù)量為I至7個(gè),鈕旋籠上的棍軸直徑為45至62mm,長(zhǎng)度為600至800_。
[0012]具體數(shù)量根據(jù)所加工管材的特點(diǎn)(管材纏繞的螺距及成型所需要的旋轉(zhuǎn)與送進(jìn)動(dòng)力大小)來(lái)決定，有時(shí)為了方便管材支撐外鈕旋籠的串聯(lián)數(shù)量比內(nèi)鈕旋籠的串聯(lián)數(shù)量多一個(gè)。
[0013]作為優(yōu)選，柔性帶的兩側(cè)邊具有可相互卡扣的金屬搭邊，金屬搭邊分為相互對(duì)稱(chēng)的上金屬搭邊和下金屬搭邊，上金屬搭邊和下金屬搭邊分別處于柔性帶的兩側(cè)，柔性帶纏繞到鈕旋籠外周上后，相鄰的柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊卡扣連接。柔性帶并排纏繞到鈕旋籠上時(shí)，兩側(cè)邊的金屬搭邊會(huì)相互連接，防止柔性帶纏繞時(shí)出現(xiàn)重疊或者相互分離的現(xiàn)象，保證柔性帶纏繞形成的內(nèi)胎膜具有完整的圓柱面，不會(huì)出現(xiàn)局部凸起或者局部縫隙的現(xiàn)象，使得柔性帶纏繞和分離比較順利。
[0014]作為優(yōu)選，柔性帶包括高拉伸強(qiáng)度的工業(yè)牽引帶和聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板通過(guò)表面處理后粘結(jié)到牽引帶表面，金屬搭邊固定到牽引帶兩側(cè)，柔性帶并排纏繞成內(nèi)胎膜后，聚四氟乙烯板的外表面即為管材成型內(nèi)胎膜的外表面。聚四氟乙烯板具有出色的耐溫性能，可以加熱，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，聚四氟乙烯板粘結(jié)到牽引帶表面，牽引帶柔性較大，便于彎曲，同時(shí)可以滿(mǎn)足80-100° C的熱溫；聚四氟乙烯板作為內(nèi)胎膜的外表，纏繞后形成光滑的圓柱面，可以纏繞熱態(tài)聚乙烯類(lèi)型材，也可以纏繞熱固性液態(tài)玻璃鋼樹(shù)脂類(lèi)；或者采用螺絲將聚四氟乙烯板固定后再把聚四氟乙烯板表面熨平。
[0015]進(jìn)一步，聚四氟乙烯板沿著牽引帶的長(zhǎng)度方向緊密排列，聚四氟乙烯板的長(zhǎng)度方向與牽引帶的長(zhǎng)度方向相垂直，柔性帶并排纏繞后，聚四氟乙烯板的端部相互對(duì)接。因?yàn)榫鬯姆蚁┌灞容^硬，不容易彎曲，以履帶式的方法固定在柔性帶上，可以隨柔性帶彎曲并便于纏繞，又有聚四氟乙烯板作為內(nèi)胎膜的外表面，充分利用了聚四氟乙烯板的性能；聚四氟乙烯板的寬度可以依據(jù)生產(chǎn)的管材口徑大小來(lái)決定，前提是滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)能保持管材內(nèi)壁的圓滑。
[0016]作為優(yōu)選，聚四氟乙烯板外露的表面為滾花表面。滾花可增加管材纏繞時(shí)與管材內(nèi)壁之間的摩擦力。
[0017]作為優(yōu)選，鈕旋籠外部設(shè)置有可對(duì)內(nèi)胎膜外表面進(jìn)行預(yù)加熱的加熱設(shè)備，該加熱設(shè)備采用熱風(fēng)加熱設(shè)備。該加熱裝置對(duì)進(jìn)入纏繞的聚四氟乙烯板外表面進(jìn)行加熱，如果生產(chǎn)工藝有必要采用高溫內(nèi)胎模的話(huà)，可以通過(guò)熱風(fēng)對(duì)聚四氟乙烯板的外表面進(jìn)行預(yù)加熱，從而使管材內(nèi)壁光滑平整。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:鈕旋籠的包絡(luò)面纏繞柔性帶后形成的內(nèi)胎膜的外徑為管材的內(nèi)徑，柔性帶為首尾相連的封閉結(jié)構(gòu)，柔性帶在鈕旋籠外部纏繞后，鈕旋籠鈕旋一個(gè)角度，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)軸向力，柔性帶組成了長(zhǎng)度無(wú)限延伸的內(nèi)胎膜，管材纏繞加工時(shí)不受長(zhǎng)度限制，可以加工需要的任何長(zhǎng)度的管材，而且不需要固定長(zhǎng)度的模具芯管，降低成本，還能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型圖1所示結(jié)構(gòu)的右視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型一種分解示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型一種柔性帶的表面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型圖5所示柔性帶的端面剖視圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型一種柔性帶的并排纏繞狀態(tài)示意圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型一種牽引轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖中:1、主軸，2、鈕旋籠，3、柔性帶，4、管材，5、轉(zhuǎn)動(dòng)槽，6、開(kāi)口，7、導(dǎo)向輥，8、副軸，9、固定盤(pán)，10、輥軸，11、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，12、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，13、聚四氟乙烯板，14上金屬搭邊，15、下金屬搭邊，16、牽引帶，17、支架，18、牽引槽，19、牽引輥。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例:一種管材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備(參加附圖1附圖2附圖3)，包括安裝到主軸I上的鈕旋籠2及纏繞在鈕旋籠外表的柔性帶3，柔性帶兩端穿入到鈕旋籠內(nèi)首尾相連成一個(gè)封閉狀。
[0030]鈕旋籠包括安裝主軸上相對(duì)主軸固定的固定盤(pán)9及套置在主軸上可相對(duì)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)12，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與固定盤(pán)的直徑相同，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與固定盤(pán)相平行，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外周與固定盤(pán)的外周之間連接有沿著圓周均布的輥軸10，鈕旋籠上的輥軸與輥軸之間具有間隙，輥軸的兩端分別與固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相鉸接，輥軸上固定有齒輪(圖中未視出)。鈕旋籠上的輥軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接成一體，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈與齒輪相連接，傳動(dòng)鏈連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相對(duì)固定盤(pán)的鈕旋角度，使得輥軸的軸線(xiàn)相對(duì)主軸的軸線(xiàn)有個(gè)夾角。該鈕旋角度產(chǎn)生的螺距為柔性帶的寬度。
[0031]本實(shí)施例中的鈕旋籠為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)固定盤(pán)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與固定盤(pán)之間平行設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)11 (參見(jiàn)附圖4)，固定盤(pán)的外周與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)外周之間、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)外周之間及轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)外周與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外周之間均布有所述的棍軸。固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間連接有四根相對(duì)主軸對(duì)稱(chēng)的副軸8，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上設(shè)置有弧形轉(zhuǎn)動(dòng)槽5，副軸穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)槽并支撐轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上設(shè)置有鎖緊件(圖中未視出)用于鎖緊副軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)。鈕旋籠上的輥軸直徑為62mm，鈕旋籠上的輥軸的長(zhǎng)度為600mm。
[0032]主軸為中空的圓管結(jié)構(gòu)，主軸壁上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 6 (參見(jiàn)附圖4)，開(kāi)口處設(shè)置有導(dǎo)向輥7，導(dǎo)向輥與主軸的軸線(xiàn)相垂直，柔性帶從主軸的開(kāi)口處穿入到主軸內(nèi)，再?gòu)闹鬏S的另一端的開(kāi)口處穿出。
[0033]鈕旋籠內(nèi)部設(shè)置有固定在主軸上的牽引轉(zhuǎn)向裝置(參見(jiàn)附圖8)，牽引轉(zhuǎn)向裝置共兩件，兩件牽引轉(zhuǎn)向裝置分別對(duì)應(yīng)主軸的兩個(gè)開(kāi)口的位置。牽引轉(zhuǎn)向裝置包括兩組支架17，每組支架包括兩根支撐桿，同一組的支撐桿之間連接有牽引輥19，兩組支架上的牽引輥之
間--對(duì)應(yīng)，牽引輥之間的縫隙組成柔性帶經(jīng)過(guò)的牽引槽18，牽引輥的軸線(xiàn)從與主軸的軸
線(xiàn)平行逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榕c主軸的軸線(xiàn)相垂直，使得牽引槽從與主軸的軸線(xiàn)相平行轉(zhuǎn)向成與主軸軸線(xiàn)相垂直。牽引槽的一端與鈕旋籠上柔性帶穿入或穿出的位置，牽引槽的另一端對(duì)應(yīng)主軸上的開(kāi)口位置。
[0034]柔性帶包括牽引帶16和聚四氟乙烯板14(參見(jiàn)附圖5附圖6)，聚四氟乙烯板沿著牽引帶的長(zhǎng)度方向緊密地粘結(jié)到牽引帶表面，聚四氟乙烯板的長(zhǎng)度方向與牽引帶的長(zhǎng)度方向相垂直。柔性帶的兩側(cè)邊具有可相互卡扣的金屬搭邊，搭邊分為上金屬搭邊15和下金屬搭邊17，上金屬搭邊和下金屬搭邊分別處于牽引帶的兩側(cè)，柔性帶纏繞到鈕旋籠外周上后，相鄰的柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊卡扣連接(參見(jiàn)附圖7)。柔性帶在鈕旋籠外表面并排纏繞形成管材加工的內(nèi)胎膜，內(nèi)胎膜的外表面為光滑圓柱面。鈕旋籠鈕旋產(chǎn)生的螺距與柔性帶的寬度相同。柔性帶從鈕旋籠內(nèi)部的牽引轉(zhuǎn)向裝置的牽引槽內(nèi)穿過(guò)，經(jīng)過(guò)牽引和轉(zhuǎn)向后穿過(guò)輥軸之間的縫隙纏繞到鈕旋籠的外表面，柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊相互扣接，纏繞設(shè)定長(zhǎng)度后，柔性帶從輥軸之間的縫隙穿入到鈕旋籠內(nèi)部并進(jìn)入到對(duì)應(yīng)的牽引轉(zhuǎn)向裝置的牽引槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)牽引和轉(zhuǎn)向，柔性帶從主軸的開(kāi)口處經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥7導(dǎo)向并進(jìn)入到主軸內(nèi)，接著再次從主軸的另一個(gè)開(kāi)口經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥導(dǎo)向后穿出。如有必要，可以在鈕旋籠內(nèi)部安裝張緊輪對(duì)柔性帶進(jìn)行張緊。
[0035]鈕旋籠外部設(shè)置有熱風(fēng)加熱裝置，該加熱裝置可以對(duì)聚四氟乙烯板纏繞成的內(nèi)胎膜外表面進(jìn)行加熱。
[0036]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括安裝在主軸上的外周均布有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸的鈕旋籠，鈕旋籠外周螺旋式并排纏繞有柔性帶，柔性帶并排后形成管材生產(chǎn)的內(nèi)胎膜，柔性帶從鈕旋籠的輥軸兩端的間隙處伸入到鈕旋籠內(nèi)部，柔性帶首尾相連呈一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，鈕旋籠內(nèi)部設(shè)置有柔性帶牽引轉(zhuǎn)向裝置，牽引轉(zhuǎn)向裝置由多組牽引輥組成，牽引輥的軸線(xiàn)從與主軸的軸線(xiàn)平行逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榕c主軸的軸線(xiàn)相垂直，同一組牽引輥之間的縫隙形成柔性帶的牽引槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于鈕旋籠的兩端分別為固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外周之間均布有輥軸；主軸為圓管狀，主軸壁上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置有導(dǎo)向輥，柔性帶從開(kāi)口處進(jìn)入到主軸內(nèi)，并從主軸另一端的開(kāi)口處穿出；或者柔性帶進(jìn)入到鈕旋籠內(nèi)部從主軸的外部由牽引轉(zhuǎn)向裝置牽引轉(zhuǎn)向后再穿出到鈕旋籠夕卜表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于鈕旋籠為多級(jí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)，鈕旋籠包括最外端的固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)及若干處于固定盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)的內(nèi)徑大于主軸的外徑，固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)外周之間、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)外周之間及轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外周之間均布有所述的輥軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間連接有若干相對(duì)主軸對(duì)稱(chēng)的副軸，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上設(shè)置有弧形轉(zhuǎn)動(dòng)槽，副軸穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)槽并支撐轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上設(shè)置有鎖緊件用于鎖緊副軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于輥軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連成一體并與驅(qū)動(dòng)裝置相連，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條或相互嚙合的齒輪；鈕旋籠上的同軸的輥軸之間通過(guò)連接軸連成一體，連接軸通過(guò)萬(wàn)向軸承連接到轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)上，通過(guò)連接軸使得鈕旋籠上的所有輥軸連成一個(gè)整體；鈕旋籠具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)的數(shù)量為I至7個(gè)，鈕旋籠上的輥軸直徑為45至62mm，長(zhǎng)度為600至800mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于柔性帶的兩側(cè)邊具有可相互卡扣的金屬搭邊，金屬搭邊分為相互對(duì)稱(chēng)的上金屬搭邊和下金屬搭邊，上金屬搭邊和下金屬搭邊分別處于柔性帶的兩側(cè)，柔性帶纏繞到鈕旋籠外周上后，相鄰的柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊卡扣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于柔性帶包括高拉伸強(qiáng)度的工業(yè)牽引帶和聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板通過(guò)表面處理后粘結(jié)到牽引帶表面，金屬搭邊固定到牽引帶兩側(cè)，柔性帶并排纏繞成內(nèi)胎膜后，聚四氟乙烯板的外表面即為管材成型內(nèi)胎膜的外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于聚四氟乙烯板沿著牽引帶的長(zhǎng)度方向緊密排列，聚四氟乙烯板的長(zhǎng)度方向與牽引帶的長(zhǎng)度方向相垂直，柔性帶并排纏繞后，聚四氟乙烯板的端部相互對(duì)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于鈕旋籠外部設(shè)置有可對(duì)內(nèi)胎膜外表面進(jìn)行預(yù)加熱的加熱設(shè)備，該加熱設(shè)備采用熱風(fēng)加熱設(shè)備。
【文檔編號(hào)】B29C53/82GK203726814SQ201320848791
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】盧希然 申請(qǐng)人:盧希然