雙色真空注型結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙色真空注型結構，包括間隔設置在真空注型機上的兩組注型材料灌注機構和置放在所述真空注型機的旋轉工作臺上的具有兩個注口的硅膠模具，所述硅膠模具上的兩個注口，一個設置在模具低位，另一個設置在模具高位，并且所述硅膠模具上的兩個注口分別與兩組所述注型材料灌注機構相對應。本實用新型利用一臺多工位雙灌注真空注型機可完成硅膠模具制備和雙色真空注型件生產。通過兩組灌注機構對多工位模具的間隔順序灌注，可一次成型兩種雙組分樹脂材料的注型件，可提高雙材料注型件強度，顯著提高小批量生產效率、降低成本。
【專利說明】雙色真空注型結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空注型結構，特別是一種雙色真空注型結構。
【背景技術】
[0002]使用硅膠模和真空成型技術結合可快速復制小批量塑料橡膠類制件。真空注型技術的原理是利用某種成型材料如雙組份室溫硫化硅橡膠(RTV)，在真空注型機中制造出具有彈性的模具或稱為成型模腔，利用這種模具在近真空環(huán)境內灌注雙組分樹脂材料，固化后開?？傻玫疆a品一真空注型件。
[0003]目前，雙色注塑件的批量生產采用注塑機雙注料口和可更換組合模具完成，兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型。通常對模具要求較高，造價昂貴且需要專門的雙色注塑機。
實用新型內容
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種雙色真空注型結構，該結構能夠在真空注型機上一次實現(xiàn)雙色注型工藝，可簡易、快速地實現(xiàn)雙色塑料橡膠類部件的小批量快速制造。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種雙色真空注型結構，包括間隔設置在真空注型機上的兩組注型材料灌注機構和置放在所述真空注型機的旋轉工作臺上的具有兩個注口的硅膠模具，所述硅膠模具上的兩個注口，一個設置在模具低位，另一個設置在模具高位，并且所述硅膠模具上的兩個注口分別與兩組所述注型材料灌注機構相對應。
[0006]所述真空注型機的旋轉工作臺上設有4個工位，每個工位上設有一個所述硅膠模具。
[0007]兩組所述注型材料灌注機構間隔90°。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:利用一臺多工位雙灌注真空注型機可完成硅膠模具制備和雙色真空注型件生產。通過兩組灌注機構對多工位模具的間隔順序灌注，可一次成型兩種雙組分樹脂材料的注型件，可提高雙材料注型件強度，顯著提高小批量生產效率、降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、真空室；2、旋轉工作臺；3、電機；4、硅膠模具；41、注口 I ;42、注口 II;51、灌注手柄；52、A杯手柄；53、A杯；54、B杯；55、攪拌電機；61、灌注手柄；62、B杯手柄；63、A杯；64、B杯；65、攬拌電機。
【具體實施方式】[0011]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0012]請參閱圖1，一種雙色真空注型結構，包括間隔設置在真空注型機上的兩組注型材料灌注機構和置放在所述真空注型機的旋轉工作臺2上的具有兩個注口的硅膠模具4，所述硅膠模具4上的兩個注口，一個設置在模具低位，另一個設置在模具高位，并且所述硅膠模具4上的兩個注口分別與兩組所述注型材料灌注機構相對應。所述注型材料灌注機構采用現(xiàn)有結構，包括置放在旋轉工作臺2上的A杯和B杯，在A杯內設有A杯手柄，在B杯內設有灌注手柄和攪拌電機。旋轉工作臺2設置在真空注型機的真空室I內，旋轉工作臺2由電機3驅動。
[0013]在本實施例中，兩組注型材料灌注機構間隔90° ;所述真空注型機的旋轉工作臺2上設有4個工位，每個工位上擺放一個硅膠模具4，硅膠模具4上的兩個注口位置分別與兩套所述注型材料灌注機構對應。
[0014]本實施例使用多工位雙灌注真空注型機，在專利申請?zhí)枮閆L200610014047.9名稱為多工位澆注式真空注型機的基礎上設置兩組注型材料灌注機構:注型材料灌注機構I和注型材料灌注機構II，兩組注型材料灌注機構可獨立工作，兩組注型材料灌注機構的灌注位置間隔90° ;在雙色件硅膠模具上設置兩處注口:注口 I 41和注口 II 42，兩個注口中的一個設置在模具低位，對應灌注密度大且混合灌注時間短的雙組分樹脂材料；兩個注口中的另一個設置在模具高位，對應灌注密度小且混合灌注時間長的雙組分樹脂材料。上述結構的工作原理為:
[0015]一)在注型機的旋轉工作臺2上按4工位擺放4套硅膠模具4，調整各模具位置，使注口 I 41的位置與灌注機構I相對，注口 II 42的位置與灌注機構II相對。
[0016]二)將1#模具轉到灌注機構I的B杯64下方。在灌注機構I的A杯63、B杯64中分別按配比重量加入第一組注型材料的A組分、B組分材料，在灌注機構II的A杯53、B杯54杯中分別按配比重量加入第二組注型材料的A組分、B組分材料。
[0017]三)關閉真空室1，啟動真空泵，待真空室內壓力達到90?IOOPa時，搬動灌注機構I的A杯手柄62，將A杯63內的材料倒入到灌注機構I的B杯64內，啟動灌注機構I的攪拌電機65，觀察B杯64內的材料混合情況和氣泡，在混合灌注時間內待無明顯氣泡溢出時，搬動B杯灌注手柄61，將杯內約1/4材料灌入1#模具的注口 I。
[0018]四)啟動電機3旋轉工作臺將2#模具對應灌注機構I，搬動灌注機構I的B杯灌注手柄61，將B杯64內約1/4的材料灌入2#模具的注口 I，依次完成3#、4#模具的旋轉定位和灌注。
[0019]五)搬動灌注機構II的A杯手柄52，將A杯53內的材料倒入B杯54中，啟動灌注機構II的攪拌電機55，觀察B杯54內材料的混合情況和氣泡，在混合灌注時間內待無明顯氣泡溢出時,搬動B杯灌注手柄51，將杯內約1/4材料灌入1#模具注口 II,依次完成2#、3#、4#模具的旋轉定位和灌注。
[0020]六)開啟真空室通氣閥對真空室加壓，待真空室內壓力達到環(huán)境大氣壓力，打開真空室門取出硅膠模具，保持至材料離模期時間，開模取出雙色真空注型件。
[0021]盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙色真空注型結構，其特征在于，包括間隔設置在真空注型機上的兩組注型材料灌注機構和置放在所述真空注型機的旋轉工作臺上的具有兩個注口的硅膠模具，所述硅膠模具上的兩個注口，一個設置在模具低位，另一個設置在模具高位，并且所述硅膠模具上的兩個注口分別與兩組所述注型材料灌注機構相對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙色真空注型結構，其特征在于，所述真空注型機的旋轉工作臺上設有4個工位，每個工位上設有一個所述硅膠模具。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙色真空注型結構，其特征在于，兩組所述注型材料灌注機構間隔90°。
【文檔編號】B29C39/24GK203510555SQ201320682277
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權日:2013年10月30日
【發(fā)明者】陳光輝, 崔國起, 崔愛紅, 劉洋, 趙詠 申請人:天津市天大銀泰快速制造生產力促進中心有限公司