熱流道模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱流道模具，包括：由上至下依次設(shè)置的前固定板、熱流板、母模板和母模仁；其中，所述前固定板上設(shè)置有注塑口，所述熱流板中設(shè)置有第一分流板和第二分流板，所述第一分流板和第二分流板中設(shè)置有熱流道，所述熱流道的頂部與所述注塑口連接，所述熱流道的底部通過(guò)多個(gè)熱嘴與母模仁中的模腔連通。本實(shí)用新型采用夾層式的分流板，即由第一分流板和第二分流板中共同開(kāi)設(shè)熱流道，無(wú)需采用鉆孔方式，熱流道的孔徑大小可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品調(diào)整；分別對(duì)兩個(gè)分流板進(jìn)行加工，避免了熱流道中死角區(qū)域的產(chǎn)生，進(jìn)而解決了輕型白色膠框產(chǎn)品產(chǎn)生的黃化問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】熱流道模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種熱流道模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具依成型工藝可區(qū)分為傳塑模具、吹塑模具、鑄塑模具、熱成型模具、熱壓模具(壓塑模具)、注射模具等，其中注射模具以澆注系統(tǒng)不同又可分為冷流道模具、熱流道模具兩種。與傳統(tǒng)的冷流道模具相比，熱流道模具具有節(jié)約原料、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]如圖1?2所示，目前的熱流道模具中，熱流道10設(shè)置在一整體式分流板中，SP，只有通過(guò)對(duì)分流板進(jìn)行鉆孔加工才能形成熱流道10。而鉆孔加工存在局限性，不僅熱流道10孔徑較大，且加工后熱流道10的死角區(qū)域20太多，死角區(qū)域20易造成輕型白色膠框產(chǎn)品產(chǎn)生黃化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種熱流道模具，以解決輕型白色膠框產(chǎn)品產(chǎn)生的黃化問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種熱流道模具，由上至下依次包括前固定板、熱流板、母模板和母模仁；其中，所述前固定板上設(shè)置有注塑口，所述熱流板中設(shè)置有第一分流板和第二分流板，所述第一分流板和第二分流板中設(shè)置有熱流道，所述熱流道的頂部與所述注塑口連接，所述熱流道的底部通過(guò)多個(gè)熱嘴與母模仁中的模腔連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一分流板上設(shè)有若干支撐塊。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一分流板與第二分流板之間通過(guò)螺釘固接。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一分流板和第二分流板中的熱流道采用數(shù)控加工的方式形成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):采用夾層式的分流板，即由第一分流板和第二分流板中共同開(kāi)設(shè)熱流道，無(wú)需采用鉆孔方式，熱流道的孔徑大小可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品調(diào)整；分別對(duì)兩個(gè)分流板進(jìn)行加工，避免了熱流道中死角區(qū)域的產(chǎn)生，進(jìn)而解決了輕型白色膠框產(chǎn)品產(chǎn)生的黃化問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱流道模具的平面示意圖；
[0011]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中熱流道模具的剖面示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中熱流道模具的平面示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中熱流道模具的剖面示意圖。
[0014]圖1?2中:10_熱流道、20-死角區(qū)域；
[0015]圖3?4中:100-前固定板、110-注塑口、200-熱流板、300-母模板、400-母模仁、510-第一分流板、520-第二分流板、600-熱流道、700-熱嘴、800-模腔、900-支撐塊。
【具體實(shí)施方式】[0016]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D3?4，本實(shí)用新型提供的熱流道模具，由上至下依次包括前固定板100、熱流板200、母模板300和母模仁400。其中，所述前固定板100上設(shè)置有注塑口 110，所述熱流板200中設(shè)置有第一分流板510和第二分流板520，所述第一分流板510和第二分流板520中設(shè)置有熱流道600，所述熱流道600的頂部與所述注塑口 110連接，所述熱流道600的底部通過(guò)多個(gè)熱嘴700與母模仁400中的模腔800連通。具體地，注塑材料由注塑口110進(jìn)入到模具中，經(jīng)由熱流道600分流至各個(gè)熱嘴700中，并由熱嘴700進(jìn)入到模腔800中，從而成型成產(chǎn)品。本實(shí)用新型采用夾層式的分流板，即由第一分流板510和第二分流板520中共同開(kāi)設(shè)熱流道600，無(wú)需采用鉆孔方式，熱流道600的孔徑大小可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品調(diào)整；分別對(duì)兩個(gè)分流板進(jìn)行加工，避免了熱流道600中死角區(qū)域的產(chǎn)生，進(jìn)而解決了輕型白色膠框產(chǎn)品產(chǎn)生的黃化問(wèn)題。
[0018]請(qǐng)重點(diǎn)參照?qǐng)D4，作為優(yōu)選，所述第一分流板510上設(shè)有若干支撐塊900，所述支撐塊900的存在及其大小由實(shí)際的產(chǎn)品高度決定，并可以根據(jù)實(shí)際情況更改。
[0019]請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D4，作為優(yōu)選，所述第一分流板510與第二分流板520之間通過(guò)螺釘固接。進(jìn)一步的，所述第一分流板510和第二分流板520中的熱流道600采用數(shù)控加工的方式形成，便于精確控制熱流道600的孔徑大小，并且數(shù)控加工后的熱流道600可進(jìn)行精拋光，進(jìn)一步避免了輕型白色膠框產(chǎn)品的黃化問(wèn)題。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型的的熱流道模具，由上至下依次包括前固定板100、熱流板200、母模板300和母模仁400。其中，所述前固定板100上設(shè)置有注塑口 110，所述熱流板200中設(shè)置有第一分流板510和第二分流板520，所述第一分流板510和第二分流板520中設(shè)置有熱流道600，所述熱流道600的頂部與所述注塑口 110連接，所述熱流道600的底部通過(guò)多個(gè)熱嘴700與母模仁400中的模腔800連通。本實(shí)用新型采用夾層式的分流板，即由第一分流板510和第二分流板520中共同開(kāi)設(shè)熱流道600，無(wú)需采用鉆孔方式，熱流道600的孔徑大小可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品調(diào)整；分別對(duì)兩個(gè)分流板進(jìn)行加工，避免了熱流道600中死角區(qū)域的產(chǎn)生，進(jìn)而解決了輕型白色膠框產(chǎn)品產(chǎn)生的黃化問(wèn)題。
[0021]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱流道模具，其特征在于，包括:由上至下依次設(shè)置的前固定板、熱流板、母模板和母模仁；其中，所述前固定板上設(shè)置有注塑口，所述熱流板中設(shè)置有第一分流板和第二分流板，所述第一分流板和第二分流板中設(shè)置有熱流道，所述熱流道的頂部與所述注塑口連接，所述熱流道的底部通過(guò)多個(gè)熱嘴與母模仁中的模腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的熱流道模具，其特征在于，所述第一分流板上設(shè)有若干支撐塊。
3.如權(quán)利要求1所述的熱流道模具，其特征在于，所述第一分流板與第二分流板之間通過(guò)螺釘固接。
4.如權(quán)利要求1所述的熱流道模具，其特征在于，所述第一分流板和第二分流板中的熱流道采用數(shù)控加工的方式形成。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK203567073SQ201320614092
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】童鋒 申請(qǐng)人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司