一種中空導(dǎo)電橡膠條的擠出成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝，用于雙孔結(jié)構(gòu)中空導(dǎo)電橡膠條的擠出成型，是以復(fù)合偶聯(lián)劑包覆導(dǎo)電粉體，與捏煉硅橡膠混煉，再加入抗氧劑、硫化劑混煉制成混煉料，由橡膠擠出機(jī)擠出中空導(dǎo)電橡膠條，擠出瞬間以310～360℃的高溫瞬時(shí)初次定型，再送入硫化通道中，260～280℃下進(jìn)行硫化二次定型。本發(fā)明的中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝避免了擠出膠條的膨脹效應(yīng)，確保被擠出中空導(dǎo)電橡膠條的致密度不發(fā)生變化，導(dǎo)電性能得到了保障，成品率顯著提高。
【專利說明】—種中空導(dǎo)電橡膠條的擠出成型工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于水汽密封及電磁屏蔽的導(dǎo)電橡膠條，特別是涉及一種具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電橡膠條的擠出成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電橡膠條主要由導(dǎo)電粉體和硅橡膠基材為材料硫化成型制成，兼具電磁屏蔽和水汽密封兩種功能。
[0003]常規(guī)導(dǎo)電橡膠條的結(jié)構(gòu)主要分為三種類型:實(shí)心條、空心條和復(fù)合條。實(shí)心條電磁密封性極好，但是由于導(dǎo)電粉體含量高，橡膠的彈性得不到充分發(fā)揮，使其水汽密封性受到影響?？招臈l的出現(xiàn)在一定程度上改善了導(dǎo)電橡膠條的柔軟性及其水汽密封性。復(fù)合條的出現(xiàn)，進(jìn)一步兼顧了導(dǎo)電橡膠條的電磁屏蔽和水汽密封兩種功能。盡管如此，現(xiàn)有導(dǎo)電橡膠條的結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)不能滿足在航天航海特殊環(huán)境中工作的特種設(shè)備的水汽密封和電磁密封的嚴(yán)苛要求。
[0004]現(xiàn)有的空心結(jié)構(gòu)導(dǎo)電橡膠條，其條體上設(shè)置的通孔包括圓孔、矩形孔、不規(guī)則孔等多種形狀，但均為單孔結(jié)構(gòu)。這種單孔結(jié)構(gòu)的空心導(dǎo)電橡膠條受壓變形后的回彈性差，其水汽密封性不能滿足特殊環(huán)境下特種裝備的嚴(yán)格要求。
[0005]201320859130.1專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N具有雙孔結(jié)構(gòu)的中空導(dǎo)電橡膠條，由于采用雙孔結(jié)構(gòu)，克服了單孔結(jié)構(gòu)中空導(dǎo)電橡膠條回彈性差的缺點(diǎn)，導(dǎo)電橡膠條承受壓力后形成駝狀，既可以確保其水汽密封性，又兼顧電磁密封性，適合于在特種裝備上使用。
[0006]但是，在加工上述雙孔結(jié)構(gòu)的中空導(dǎo)電橡膠條時(shí)發(fā)現(xiàn)，加工出來的導(dǎo)電橡膠條導(dǎo)電性可能變差，甚至不導(dǎo)電。這是由于常規(guī)的橡膠條加工過程采用一次成型工藝，橡膠擠出條經(jīng)成型機(jī)機(jī)頭擠出后，被直接送進(jìn)硫化通道進(jìn)行硫化定型。這種工藝制備的橡膠條在離開成型機(jī)擠出頭的瞬間，會(huì)發(fā)生輕微的膨脹，即橡膠條的直徑變粗。然而對(duì)于導(dǎo)電橡膠條而言，極其微小的直徑變粗也意味著橡膠條的致密度下降，硅橡膠基材中導(dǎo)電粉體之間的接觸變差，致使橡膠條的導(dǎo)電性嚴(yán)重變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種中空導(dǎo)電橡膠條的擠出成型工藝，以該工藝制備的中空導(dǎo)電橡膠條能夠保證良好的導(dǎo)電性，成品率高。
[0008]本發(fā)明的中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝用于雙孔結(jié)構(gòu)中空導(dǎo)電橡膠條的擠出成型，所述中空導(dǎo)電橡膠條的外輪廓為O型，垂直于其截面設(shè)置有兩個(gè)形狀一致的通孔。
[0009]本發(fā)明所述中空導(dǎo)電橡膠條的擠出成型工藝包括以下步驟:
1)將氨基硅烷偶聯(lián)劑KH-550、環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑KH-560、疊氮基硅烷偶聯(lián)劑S-3046按照1: 0.5?1: 0.2?0.6的重量比混合得到復(fù)合偶聯(lián)劑，取1.2?9重量份復(fù)合偶聯(lián)劑均勻分散于95%乙醇水溶液中；
2)取285?310重量份導(dǎo)電粉體加入上述復(fù)合偶聯(lián)劑溶液中，攪拌0.5?I小時(shí)，真空干燥得到復(fù)合偶聯(lián)劑包覆的導(dǎo)電粉體；
3)采用開放式雙輥煉膠機(jī)，將100重量份捏煉硅橡膠加到輥筒上，包輥后加入上述復(fù)合偶聯(lián)劑包覆的導(dǎo)電粉體，0.5?1.2重量份抗氧劑，混煉30分鐘，薄通10次，加入1.5?3重量份硫化劑，再混煉薄通10次；
4)混煉料下卷下片，送入橡膠擠出機(jī)中，以每分鐘4?6米的擠出速度擠出外輪廓為O型、截面帶雙孔的中空導(dǎo)電橡膠條，在中空導(dǎo)電橡膠條擠出的瞬間，以310?360°C的高溫瞬時(shí)初次定型；
5)經(jīng)高溫瞬時(shí)初次定型的中空導(dǎo)電橡膠條送入硫化通道中，在260?280°C下進(jìn)行硫
化二次定型。
[0010]本發(fā)明中，所述捏煉硅橡膠優(yōu)選為甲基乙烯基捏煉硅橡膠，硬度邵A40。
[0011]進(jìn)一步地，所述的硫化劑為AB雙組份鉬金硫化劑。所述的抗氧劑為胺類耐高溫抗氧劑。
[0012]本發(fā)明的中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝創(chuàng)新性地在橡膠擠出機(jī)擠出頭處對(duì)剛擠出的中空導(dǎo)電橡膠條進(jìn)行高溫瞬時(shí)初次定型，其瞬時(shí)高溫遠(yuǎn)高于硫化通道溫度，目的是使中空導(dǎo)電橡膠條在高溫下快速表面定型，以避免擠出膠條的膨脹效應(yīng)，確保被擠出中空導(dǎo)電橡膠條的致密度不發(fā)生變化，之后再進(jìn)入硫化通道中進(jìn)行徹底的硫化定型。
[0013]通過本發(fā)明的二次定型工藝，生產(chǎn)的中空導(dǎo)電橡膠條的導(dǎo)電性能得到了保障，產(chǎn)品成品率顯著提高。
【具體實(shí)施方式】
[0014]取KH-550 3g、KH-560 3g、S_3046 2.5g 混合，均勻分散于 500mL95% 乙醇水溶液中配成復(fù)合偶聯(lián)劑溶液。向溶液中加入500g鋁鍍銀導(dǎo)電粉體，攪拌0.5小時(shí)，0.09MPa、95°C下真空干燥2小時(shí)，得到復(fù)合偶聯(lián)劑包覆的導(dǎo)電粉體。
[0015]將153g甲基乙烯基捏煉硅橡膠加到開放式雙輥煉膠機(jī)輥筒上，包輥后加入452g復(fù)合偶聯(lián)劑包覆的導(dǎo)電粉體，1.2g抗氧劑對(duì)苯二胺，混煉30分鐘，將混合物分成兩份，分別混煉、薄通10次，其中一份中加入2.5g鉬金硫化劑組分A，另一份中加入Ig鉬金硫化劑組分B。
[0016]將上述兩份物料混煉到一起，混煉薄通10次?；鞜捔舷戮硐缕峙谷胂鹉z擠出機(jī)中，以每分鐘4米的擠出速度擠出外輪廓為O型、截面帶雙孔的中空導(dǎo)電橡膠條。
[0017]在緊鄰橡膠擠出機(jī)擠出模板處設(shè)置加溫至350°C的加熱套，使中空導(dǎo)電橡膠條在被擠出的瞬間，就得以高溫瞬時(shí)初次定型，阻止其膨脹。
[0018]經(jīng)高溫瞬時(shí)初次定型的中空導(dǎo)電橡膠條再被送入硫化通道中，在260?280°C下進(jìn)行硫化二次定型。
【權(quán)利要求】
1.一種中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝，所述中空導(dǎo)電橡膠條外輪廓為O型，垂直于其截面設(shè)置有兩個(gè)形狀一致的通孔，所述中空導(dǎo)電橡膠條的擠出成型工藝包括以下步驟: 1)將氨基硅烷偶聯(lián)劑KH-550、環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑KH-560、疊氮基硅烷偶聯(lián)劑S-3046按照1: 0.5?1: 0.2?0.6的重量比混合得到復(fù)合偶聯(lián)劑，取1.2?9重量份復(fù)合偶聯(lián)劑均勻分散于95%乙醇水溶液中； 2)取285?310重量份導(dǎo)電粉體加入上述復(fù)合偶聯(lián)劑溶液中，攪拌0.5?I小時(shí)，真空干燥得到復(fù)合偶聯(lián)劑包覆的導(dǎo)電粉體； 3)采用開放式雙輥煉膠機(jī)，將100重量份捏煉硅橡膠加到輥筒上，包輥后加入上述復(fù)合偶聯(lián)劑包覆的導(dǎo)電粉體，0.5?1.2重量份抗氧劑，混煉30分鐘，薄通10次，加入1.5?3重量份硫化劑，再混煉薄通10次； 4)混煉料下卷下片，送入橡膠擠出機(jī)中，以每分鐘4?6米的擠出速度擠出外輪廓為O型、截面帶雙孔的中空導(dǎo)電橡膠條，在中空導(dǎo)電橡膠條擠出的瞬間，以310?360°C的高溫進(jìn)行瞬時(shí)初次定型； 5)經(jīng)高溫瞬時(shí)初次定型的中空導(dǎo)電橡膠條送入硫化通道中，在260?280°C下進(jìn)行硫化二次定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝，其特征是所述捏煉硅橡膠為甲基乙烯基捏煉硅橡膠，硬度邵A40。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝，其特征是所述的硫化劑為AB雙組份鉬金硫化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空導(dǎo)電橡膠條擠出成型工藝，其特征是所述的抗氧劑為胺類耐高溫抗氧劑。
【文檔編號(hào)】B29C47/00GK103737884SQ201310744389
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】任圣平, 王東紅, 馬富花, 桂亞強(qiáng), 李彥奎, 王勝利, 王永飛, 楊曉炯 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十三研究所