擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置，該裝置的定型塊（2）通過精確定向裝置在水箱（1）內(nèi)定向，精確定向裝置包括設置在水箱（1）底部并與水箱底部固連為一體的條形凸臺（3）和開設在定型塊（2）底部并在凸臺的對應位置的凹槽（4），所述凸臺（3）與凹槽（4）的寬度相適配。本發(fā)明是一種方便快捷的傻瓜式操作方式，確保操作人員迅速有效插入定型塊且對操作人員要求不高，大大提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明還具有定型塊的定位精度高，有力保障擠出模具的連續(xù)安全生產(chǎn)。
【專利說明】擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及擠出模具用定型塊定向裝置，尤其涉及用于定型冷卻用的渦流真空水箱的水箱槽。
【背景技術】
[0002]擠出模是生產(chǎn)塑料型材的設備。擠出模具由模頭、定型模、水箱三部分組成，由模頭擠出的熔坯通過定型模具真空定型與冷卻，最終達到我們理想的門窗用型材制品。其擠出過程是一個動態(tài)過程。擠出速度越高，生產(chǎn)效率就越高，為使型材充分的冷卻，擠出模具需要帶有渦流真空水箱及其帶有成型作用的水箱塊(即定型塊)。定型塊內(nèi)腔成型是按制品形狀的不同設計而成，定型塊外形尺寸是一致不變的。水箱及其水箱槽的大小因其通用性亦是與定型塊外形尺寸相匹配不變的。幾十塊定型塊要按線型排布依次插在水箱的水箱槽體中。本著提高效率，這就要求定型塊需方便、快捷、準確地插入水箱槽中，水箱的插槽或卡槽寬度尺寸一般要設計的比水箱塊厚度尺寸大。且機加工的因素，水箱塊的板厚存在誤差。兩種情況都會使水箱塊與插槽間有縫隙。雖然操作人員能輕易將定型塊放入渦流真空水箱，但不能保證放置方向的準確。比如在水箱中間或后部，定型塊放置錯誤而又未及時發(fā)現(xiàn)，在動態(tài)的擠出過程中，出現(xiàn)擠出機抖動、型材扭曲，甚至堵模無法正常擠出。需停車，重新調(diào)整。費時費力費物料。這就要求定型塊如何在水箱槽中快速準確定向，成為關系到水箱是否實用的關鍵因素之一。通常水箱槽中的定型塊插槽與水箱塊間不作特別處理，水箱塊直接插入插槽中。操作人員除了需熟悉所操作的擠出機，還要正確掌握擠出模具的裝配情況，后者需培訓、多年工作經(jīng)驗、責任心等要求高，傻瓜式操作應用顯得尤其必要。這就要求一種實用、操作簡單，能使水箱塊與水箱插槽準確快速裝配的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是解決擠出模具定型塊在插入現(xiàn)有的水箱槽中容易裝反出錯，影響擠出的問題，為此提供一種用于渦流真空水箱的可迅速定向的水箱槽裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置，該裝置包括水箱和位于水箱插槽內(nèi)的若干塊定型塊，其特征是所述定型塊通過精確定向裝置在水箱內(nèi)定向定位。
[0005]采用上述技術方案，通過精確定向裝置使定型塊準確定位在水箱內(nèi)，從而杜絕裝錯方向或位置不準確。
[0006]上述的精確定向裝置包括設置在水箱底部并與水箱底部固連為一體的條形凸臺和開設在定型塊底部并在凸臺的對應位置的凹槽，所述凸臺與凹槽的寬度相適配。該精確定向裝置在定型塊插入水箱內(nèi)時即可通過凸臺卡入凹槽，從而實現(xiàn)精確定向定位。
[0007]為防止定型塊插錯方向，上述的凸臺偏置于水箱底部中心線。當定型塊放錯方向時，凸臺即不能卡入凹槽，從而防止插錯方向。
[0008]綜上所述，本發(fā)明有益效果是:該技術方案是一種方便快捷的傻瓜式操作，確保操作人員迅速有效插入定型塊且對操作人員要求不高，大大提高生產(chǎn)效率；本發(fā)明還具有定型塊的定位精度高，有力保障擠出模具的連續(xù)安全生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明示意圖；
圖2為圖1無水箱蓋的俯視圖；
圖3為本發(fā)明水箱的截面圖；
圖4為本發(fā)明定型塊示意圖；
圖中，1、水箱槽，2、定型塊，3、凸臺，4、凹槽，5、水箱蓋。
【具體實施方式】
[0010]本實施例擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置，如圖1、圖2所示，該裝置包括水箱I和位于水箱I插槽內(nèi)的若干塊定型塊2，水箱I的上方是封住水箱I的水箱蓋5，水箱蓋5鉸接在水箱I的一側(cè)。本發(fā)明的定型塊2通過精確定向裝置在水箱I內(nèi)實現(xiàn)精確定向。該精確定向裝置如圖3、圖4所示，它包括設置在水箱I底部并與水箱底部固連為一體的條形凸臺3和開設在定型塊2底部并在凸臺的對應位置的凹槽4，使得定型塊2在插入水箱I的插槽后凸臺3位于凹槽4內(nèi)，同時凸臺3與凹槽4的寬度要相適配，也就是凸臺3位于凹槽4內(nèi)凸臺3兩側(cè)的間隙盡量小，達到精確定位，但也不要過緊，給取出定型塊2帶來困難。凸臺3偏置于水箱I底部中心線，隨之凹槽4也偏置于定型塊2的一側(cè)，這樣定型塊2在插錯方向時將會產(chǎn)生干涉，從而阻止定型塊I插錯方向。為達到更好的配合效果，凸臺3的頂部為弧面過渡，凹槽4為矩形槽。
【權利要求】
1.擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置，該裝置包括水箱(I)和位于水箱(I)插槽內(nèi)的若干塊定型塊(2)，其特征是所述定型塊(2)通過精確定向裝置在水箱(I)內(nèi)定向定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置，其特征是所述的精確定向裝置包括設置在水箱(I)底部并與水箱底部固連為一體的條形凸臺(3)和開設在定型塊(2)底部并在凸臺的對應位置的凹槽(4)，所述凸臺(3)與凹槽(4)的寬度相適配。
3.根據(jù)權利要求2所述的擠出模具用定型塊定向裝配水箱槽裝置，其特征是所述的凸臺(3)偏置于水箱(I)底部中心線。
【文檔編號】B29C47/88GK103660246SQ201310642785
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權日:2013年12月5日
【發(fā)明者】余瓊慧, 徐勛江, 熊英, 王慧明 申請人:銅陵中發(fā)三佳科技股份有限公司