一種滴灌輸水帶生產(chǎn)專用料產(chǎn)品的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滴灌輸水帶生產(chǎn)專用料產(chǎn)品的制備方法，其特征在于，所述方法以LL0209為基礎(chǔ)原料，添加一定比例的抗氧化劑、中和劑、光穩(wěn)定劑，均勻混合，經(jīng)雙螺桿擠壓造粒機(jī)擠出造粒，均化包裝即得所需產(chǎn)品，本發(fā)明所述專用料具有良好的加工性能和優(yōu)異的耐候性，性能穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種滴灌輸水帶生產(chǎn)專用料產(chǎn)品的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于滴灌輸水帶生產(chǎn)專用料產(chǎn)品的制備方法，屬于合成樹脂領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉推廣面積迅速擴(kuò)大，對(duì)節(jié)水灌溉器材的需求也日益增長(zhǎng)，但日常使用的滴灌輸水帶常因陽(yáng)光照射產(chǎn)生吸熱老化而破裂，影響灌溉效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種滴灌輸水帶生產(chǎn)專用料產(chǎn)品的制備方法，在不改變塑料加工廠廠家生產(chǎn)工藝的條件下，提高產(chǎn)品的耐候性能，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。。
[0004]本發(fā)明所述方法如下:10209作為基礎(chǔ)樹脂，與抗氧劑、中和劑、光穩(wěn)定劑按照比例在混合器中混合均勻，加入雙螺桿擠出造粒機(jī)中，擠出造粒，造粒溫度160?230攝氏度之間，所述造粒經(jīng)均化記得所述專用料。
[0005]優(yōu)選地，原料按照所述10209為100份計(jì)，抗氧劑為0.廣1份，中和劑為0.05^0.5份，光穩(wěn)定劑為0.05^1份。將上述原料在均化倉(cāng)中混合41小時(shí)，以保持專用料性能的均勻性。
[0006]優(yōu)選地，所述抗氧劑為復(fù)合抗氧劑，由抗氧劑1010與抗氧劑168按照1:2的比例組成。
[0007]優(yōu)選地，所述中和劑為硬脂酸鈣。
[0008]優(yōu)選地，所述光穩(wěn)定劑為復(fù)合光穩(wěn)定劑。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實(shí)施例1
在帶有電動(dòng)攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入10001? 10209粉料(熔體流動(dòng)速率數(shù)值為1.2^/10111111),依次加入15008復(fù)合抗氧劑(由5008抗氧劑1010與10008抗氧劑168復(fù)合組成110008硬脂酸鈣、20008復(fù)合光穩(wěn)定劑，控制物料溫度在60攝氏度以下，混合20分鐘；出料加入擠出機(jī)料倉(cāng)中(擠出機(jī)為6段式控溫),擠出機(jī)各段溫度為:1801、2001、22000?23000?23000?21500 ；擠出造粒，均化8小時(shí)，的產(chǎn)品。產(chǎn)品熔體流動(dòng)速率數(shù)值為
0.98/10111111，耐候性為 1000 小時(shí)。
[0011]實(shí)施例2
在帶有電動(dòng)攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入10001? 10209粉料(熔體流動(dòng)速率數(shù)值為1.依次加入20008復(fù)合抗氧劑(由抗氧劑1010與抗氧劑168按比例1:2比例組成110008硬脂酸鈣、15008復(fù)合光穩(wěn)定劑，控制物料溫度在60攝氏度以下，混合20分鐘；出料加入擠出機(jī)料倉(cāng)中(擠出機(jī)為6段式控溫),擠出機(jī)各段溫度為:1801、2001、22000?23000?23000?21500 ；擠出造粒，均化8小時(shí)，的產(chǎn)品。產(chǎn)品熔體流動(dòng)速率數(shù)值為
0.98/10111111，耐候性為 1000 小時(shí)。
[0012]實(shí)施例3
在帶有電動(dòng)攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入10001? 10209粉料(熔體流動(dòng)速率數(shù)值為1.28/10111111),依次加入10008復(fù)合抗氧劑(由抗氧劑1010與抗氧劑168按比例1:2比例組成18008硬脂酸鈣、25008復(fù)合光穩(wěn)定劑，控制物料溫度在60攝氏度以下，混合20分鐘；出料加入擠出機(jī)料倉(cāng)中(擠出機(jī)為6段式控溫),擠出機(jī)各段溫度為:1801、2001、22000?23000?23000?21500 ；擠出造粒，均化8小時(shí)，的產(chǎn)品。產(chǎn)品熔體流動(dòng)速率數(shù)值為
1.18/10111111，耐候性為 1000 小時(shí)。
[0013]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滴灌輸水帶專用料產(chǎn)品的制備方法，其特征在于: 將計(jì)量的抗氧劑、中和劑、光穩(wěn)定劑與LL0209混合均勻； 混合好的原料加入雙螺桿擠出機(jī)，在16(T230°C下，擠出造粒； 按100噸一個(gè)批次均化Γ8小時(shí)，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述LL0209為100份記，抗氧劑為0.Γ?份，中和劑為0.05、.5份，穩(wěn)定劑為0.05^1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一所述的方法，其特征在于，所述抗氧劑為復(fù)合抗氧劑，抗氧劑1010與抗氧劑168按I:2的比例組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至2任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述中和劑為硬脂酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述光穩(wěn)定劑為復(fù)合光穩(wěn)定劑。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK104448511SQ201310424001
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】薛雷 申請(qǐng)人:天津市綠視野節(jié)能工程設(shè)備有限公司