一種快速抽芯的方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種快速抽芯的方法，注塑機(jī)合模，使得加力桿向下移動(dòng)，加力桿與連桿接觸，連桿在加力桿的作用力下，連桿受力的一端做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，連桿下的彈簧組被壓縮；同時(shí)復(fù)位彈簧由于自動(dòng)回復(fù)帶動(dòng)螺釘快速沿一定角度向上移動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作。整個(gè)過程中，操作簡單，抽芯的工藝性能好，成本低，適用于多種中小型注塑件。
【專利說明】 一種快速抽芯的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及整形模具領(lǐng)域，具體是指一種快速抽芯的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充一保壓一冷卻一脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。脫模是一個(gè)注塑成型循環(huán)中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。雖然注塑制品冷固成型，但脫模還是對制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時(shí)受力不均，頂出時(shí)引起產(chǎn)品變形等缺陷。設(shè)計(jì)模具時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的脫模方式，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]注射成型后，塑件在模具內(nèi)冷卻定型，當(dāng)塑件上具有外側(cè)孔或內(nèi)、外側(cè)凹時(shí)，塑件不能直接從模具中脫出。此時(shí)必須將成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成活動(dòng)的，這種零件稱為側(cè)型芯。在塑件脫模前必須抽出側(cè)型芯，然后再從模具中推出塑件。由于塑件體積的收縮，對偵,芯產(chǎn)生包緊力，抽芯機(jī)構(gòu)所需的抽芯力，必須克服因包緊力所引起的抽芯阻力，才能把側(cè)型芯拔出來。因塑料制品特點(diǎn)的限制，在無法采用機(jī)動(dòng)抽芯時(shí)，就必須采用手動(dòng)抽芯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種快速抽芯的方法，來解決脫模時(shí)側(cè)型芯難以抽芯等問題，達(dá)到高效脫模的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到:
一種快速抽芯的方法，其特征在于，包括以下步驟:
(八)注塑機(jī)開模，使得加力桿向上移動(dòng)并脫離與連桿的接觸，連桿下的彈簧組提供充足的彈力作用在連桿上，使得連桿的一端做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端相應(yīng)地做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；
(8)連桿的移動(dòng)帶動(dòng)抽芯組件的位移，螺釘沿著一定的角度向下移動(dòng)，同時(shí)與螺釘相連的側(cè)型芯也隨之移動(dòng)；復(fù)位彈簧被拉伸，側(cè)型芯與連桿之間的限位擋板將側(cè)型芯的移動(dòng)距離限制在一定的范圍內(nèi)，避免復(fù)位彈簧的過度拉伸而導(dǎo)致斷裂；這時(shí)，側(cè)型芯脫離塑件，完成了抽芯動(dòng)作；
(0注塑機(jī)合模，使得加力桿向下移動(dòng)，加力桿與連桿接觸，連桿在加力桿的作用力下，連桿受力的一端做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，連桿下的彈簧組被壓縮；同時(shí)復(fù)位彈簧由于自動(dòng)回復(fù)帶動(dòng)螺釘快速沿一定角度向上移動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作；
本發(fā)明一種快速抽芯的方法，包括加力桿、連桿、固定的轉(zhuǎn)軸和抽芯組件，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，所述抽芯組件與連桿的轉(zhuǎn)軸相連，加力桿與連桿接觸；所述抽芯組件包括側(cè)型芯、復(fù)位彈簧、限位擋板和螺釘，螺釘與連桿相連，所述螺釘?shù)囊欢舜┻^限位擋板，且與側(cè)型芯相連，螺釘?shù)牧硪欢伺c連桿相連；復(fù)位彈簧的一端與限位擋板相連，螺釘與復(fù)位彈簧的另一端相連。當(dāng)注塑完成，冷卻完畢后，便開始脫模。注塑機(jī)開模，使得加力桿向上移動(dòng)并脫離與連桿的接觸；連桿下的彈簧組提供充足的彈力作用在連桿上，使得連桿的一端做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端相應(yīng)地做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)； 所述步驟(8)中，;連桿的移動(dòng)帶動(dòng)抽芯組件的位移，螺釘沿著一定的角度向下移動(dòng)，同時(shí)與螺釘相連的側(cè)型芯也隨之移動(dòng)；復(fù)位彈簧被拉伸，側(cè)型芯與連桿之間的限位擋板將側(cè)型芯的移動(dòng)距離限制在一定的范圍內(nèi)，避免復(fù)位彈簧的過度拉伸而導(dǎo)致斷裂；這時(shí)，側(cè)型芯脫離塑件，完成了抽芯動(dòng)作；
所述步驟(0中，注塑機(jī)合模，使得加力桿向下移動(dòng)，加力桿與連桿接觸，連桿在加力桿的作用力下，連桿受力的一端做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，連桿下的彈簧組被壓縮；同時(shí)復(fù)位彈簧由于自動(dòng)回復(fù)帶動(dòng)螺釘快速沿一定角度向上移動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作。整個(gè)過程中，操作簡單，抽芯的工藝性能好，成本低，適用于多種中小型注塑件。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明的整個(gè)過程中，操作簡單，抽芯的工藝性能好，成本低，適用于多種中小型注塑件。
[0007]2、本發(fā)明的復(fù)位彈簧為記憶合金彈簧。由于注塑機(jī)的長時(shí)間使用，不斷地開模合模，抽芯組件中復(fù)位彈簧也不斷地在收縮舒張，很容易造成金屬疲勞或是斷裂，記憶合金彈簧這種合金彈簧在外力作用下會產(chǎn)生變形，當(dāng)把外力去掉，在一定的溫度條件下，能恢復(fù)原來的形狀，因此它具有百萬次以上的恢復(fù)功能，足以滿足長時(shí)間的使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1 -加力桿、2-連桿、3-彈簧組、4-轉(zhuǎn)軸、5-復(fù)位彈簧、6-限位擋板、7-側(cè)型芯、8-塑件、9-螺釘、10-抽芯距離。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明一種夾持圓木木料夾持的方法，通過以下步驟來實(shí)現(xiàn):步驟(八)中，包括加力桿、連桿、固定的轉(zhuǎn)軸和抽芯組件，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，所述抽芯組件與連桿的轉(zhuǎn)軸相連，加力桿與連桿接觸；所述抽芯組件包括側(cè)型芯、復(fù)位彈簧、限位擋板和螺釘，螺釘與連桿相連，所述螺釘?shù)囊欢舜┻^限位擋板，且與側(cè)型芯相連，螺釘?shù)牧硪欢伺c連桿相連；復(fù)位彈簧的一端與限位擋板相連，螺釘與復(fù)位彈簧的另一端相連。當(dāng)注塑完成，冷卻完畢后，便開始脫模，注塑機(jī)開模，使得加力桿向上移動(dòng)并脫離與連桿的接觸；連桿下的彈簧組提供充足的彈力作用在連桿上，使得連桿的一端做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端相應(yīng)地做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；
步驟(8)中，;連桿的移動(dòng)帶動(dòng)抽芯組件的位移，螺釘沿著一定的角度向下移動(dòng)，同時(shí)與螺釘相連的側(cè)型芯也隨之移動(dòng)；復(fù)位彈簧被拉伸，側(cè)型芯與連桿之間的限位擋板將側(cè)型芯的移動(dòng)距離限制在一定的范圍內(nèi)，避免復(fù)位彈簧的過度拉伸而導(dǎo)致斷裂；這時(shí)，側(cè)型芯脫離塑件，完成了抽芯動(dòng)作；
步驟(0中，注塑機(jī)合模，使得加力桿向下移動(dòng)，加力桿與連桿接觸，連桿在加力桿的作用力下，連桿受力的一端做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，連桿下的彈簧組被壓縮；同時(shí)復(fù)位彈簧由于自動(dòng)回復(fù)帶動(dòng)螺釘快速沿一定角度向上移動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作。整個(gè)過程中，操作簡單，抽芯的工藝性能好，成本低，適用于多種中小型注塑件。
【權(quán)利要求】
1.一種快速抽芯的方法，其特征在于，包括以下步驟: 注塑機(jī)開模，使得加力桿(I)向上移動(dòng)并脫離與連桿(2)的接觸，連桿(2)下的彈簧組(3)提供充足的彈力作用在連桿(2)上，使得連桿(2)的一端做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端相應(yīng)地做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)； 連桿(2)的移動(dòng)帶動(dòng)抽芯組件的位移，螺釘(9)沿著一定的角度向下移動(dòng)，同時(shí)與螺釘(9 )相連的側(cè)型芯(7 )也隨之移動(dòng)；復(fù)位彈簧(5 )被拉伸，側(cè)型芯(7 )與連桿(2 )之間的限位擋板(6)將側(cè)型芯(7)的移動(dòng)距離限制在一定的范圍內(nèi)，避免復(fù)位彈簧(5)的過度拉伸而導(dǎo)致斷裂；這時(shí)，側(cè)型芯(7)脫離塑件，完成了抽芯動(dòng)作； 注塑機(jī)合模，使得加力桿(I)向下移動(dòng)，加力桿(I)與連桿(2)接觸，連桿(2)在加力桿(I)的作用力下，連桿(2)受力的一端做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一端做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，連桿(2)下的彈簧組(3)被壓縮；同時(shí)復(fù)位彈簧(5)由于自動(dòng)回復(fù)帶動(dòng)螺釘(9)快速沿一定角度向上移動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作； 其中，涉及到一種抽芯機(jī)構(gòu)，包括加力桿(I)、連桿(2)、固定的轉(zhuǎn)軸(4)和抽芯組件，連桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(4)上，所述抽芯組件與轉(zhuǎn)軸(4)相連，加力桿(I)與連桿(2)接觸；所述抽芯組件包括側(cè)型芯(7 )、復(fù)位彈簧(5 )、限位擋板(6 )和螺釘(9 )，螺釘(9 )與連桿(2 )相連，所述螺釘(9)的一端穿過限位擋板(6)，且與側(cè)型芯(7)相連，螺釘(9)的另一端與連桿(2)相連；復(fù)位彈簧(5)的一端與限位擋板(6)相連，螺釘(9)與復(fù)位彈簧(5)的另一端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速抽芯的方法，其特征在于:還包括設(shè)置在連桿(2)靠近加力桿(I) 一端底部的彈簧組(3)，所述彈簧組(3)由多個(gè)渦卷彈簧構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速抽芯的方法，其特征在于:所述復(fù)位彈簧(5)纏繞在螺釘(9)上，所述復(fù)位彈簧(5)為記憶合金彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速抽芯的方法，其特征在于:抽芯距離(10)小于80mm ο
【文檔編號】B29C45/33GK104416838SQ201310399382
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】陳均 申請人:陳均