一種能定位工件高度的高頻熱合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能定位工件高度的高頻熱合機，包括工作臺和氣缸，工作臺上設置有下極板，下極板上設置有下模；氣缸通過伸縮導柱連接上極板固定架，上極板固定架上固定有上極板，上極板通過十字刀架固定有上模；上模上設置有高度傳感器；工作臺側面板上設置有顯示與控制器。采用上述結構后，高度傳感器可自動檢測工件或絕緣物的高度，并將檢測的高度數據傳遞給顯示與控制器，顯示與控制器進行相關數據處理后，指令伸縮導柱帶動上極板上升或下降至合適的高度，同時自動設定熔接時間。根據工件高度不同，自動進行上模高度調整及熔接時間設置，不需人員參與，提高了工件成型后的一致性，對操作工的技能要求不高，降低了操作工的安全隱患。
【專利說明】ー種能定位エ件高度的高頻熱合機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高頻機，特別是ー種能定位エ件高度的高頻熱合機。
【背景技術】
[0002]高頻熱合機熱合吋，因エ件高度差異或絕緣物厚度不一等，導致エ件熔接不良或成型后エ件厚薄不一致等現(xiàn)象的發(fā)生。目前對エ件高度管控的方法:ー是在更換模具或更換エ件時，根據待成型的エ件高度手動調整調節(jié)螺絲等來調節(jié)上、模具之間的間距；ニ是在エ件成型過程中，操作エ隨時觀察和調控，對操作エ的技能要求高，也給操作エ的安全(高頻福射等)帶來隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種安全、高度一致性好的能定位エ件高度的高頻熱合機。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
ー種能定位エ件高度的高頻熱合機，包括工作臺和氣缸，所述工作臺上設置有下極板，下極板上設置有下模；所述氣缸通過伸縮導柱連接上極板固定架，上極板固定架上固定有上極板，該上極板通過十字刀架固定有上模；該上模上設置有高度傳感器；所述工作臺側面板上設置有顯示與控制器。
[0005]所述下極板上設置有機械定位裝置。
[0006]所述上極板上設置有光電保護裝置。
[0007]本發(fā)明采用上述結構后，高度傳感器可自動檢測エ件或絕緣物的高度，并將檢測的高度數據傳遞給顯示與控制器，顯示與控制器進行相關數據處理后，指令伸縮導柱帶動上極板上升或下降至合適的高度，井能同時自動設定熔接時間。根據エ件高度不同，自動進行上模高度調整和熔接時間設置，不需人員進行參與，提高了エ件成型后的一致性，對操作エ的技能要求不高，降低了操作エ的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明ー種能定位エ件高度的高頻熱合機的結構示意圖。
[0009]其中有:1.工作臺；2.下極板；3.氣缸；4.上極板固定架；5.上極板；6.十字刀架；7.上模；8.高度傳感器；9.下模；10.伸縮導柱；11.顯示與控制器；12.機械定位裝置；13.光電保護裝置；14.絕緣物；15.エ件。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本發(fā)明作進ー步詳細的說明。
[0011]如圖1所示，ー種能定位エ件高度的高頻熱合機，包括工作臺I和氣缸3，所述エ作臺I上設置有下極板2，下極板2上設置有下模9 ;所述氣缸3通過伸縮導柱10連接上極板固定架4,上極板固定架4上固定有上極板5,該上極板5通過十字刀架6固定有上模7 ；該上模7上設置有高度傳感器8 ;所述工作臺I側面板上設置有顯示與控制器11 ;下極板2上設置有機械定位裝置12 ;上極板5上設置有光電保護裝置13。
[0012]開機后，高度傳感器8可自動檢測絕緣物14的高度，將數據傳遞顯示與控制器11，顯示與控制器11進行數據記錄后，并將高度值清零；當有エ件15進入下模9上后，高度傳感器8自動檢測エ件15的高度(該高度將不含絕緣物14的高度)，將數據再次傳遞顯示與控制器11，顯示與控制器11進行數據記錄及相關數據處理后，比如自動計算伸縮導柱上升或下降的高度以及需要熔接的時間等，指令伸縮導柱10帶動上模7進行上升或下降至對應的高度，同時自動進行熔接時間的設置。
[0013]另外，熱合成型吋，上模7下降，エ件15變矮，當熱合至預定位置時，將由機械定位裝置12承擔壓力，エ件15將不再受力，エ件15的高度將不再變矮，故エ件15的最后成型尺寸僅與エ件15放入時上模7設定的高度相關，而該尺寸即為上述自動定位調整尺寸，保證了成型后エ件15高度的一致性。同吋，高度傳感器8還可檢測成型后エ件的高度，顯示與控制器11將能顯示與記錄所有エ件15熱合成型前后的高度尺寸，不再需人工進行測量與記錄，降低了勞動強度，同時也方便后續(xù)發(fā)生不良時的原因查找與數據分析。
[0014]進ー步，當有操作エ誤操作，將手或身體其他部位靠近模具時，光電保護裝置13將自動停機，保護了使用人員的安全。
【權利要求】
1.ー種能定位エ件高度的高頻熱合機，其特征在于:包括工作臺(I)和氣缸(3)，所述工作臺(I)上設置有下極板(2 )，下極板(2 )上設置有下模(9 );所述氣缸(3 )通過伸縮導柱(10)連接上極板固定架(4)，上極板固定架(4)上固定有上極板(5)，該上極板(5)通過十字刀架(6)固定有上模(7);該上模(7)上設置有高度傳感器(8);所述工作臺(I)側面板上設置有顯示與控制器(11)。
2.根據權利要求1所述的能定位エ件高度的高頻熱合機，其特征在于:所述下極板(2)上設置有機械定位裝置(12)。
3.根據權利要求1所述的能定位エ件高度的高頻熱合機，其特征在于:所述上極板(5)上設置有光電保護裝置(13)。
【文檔編號】B29C65/04GK103448241SQ201310348595
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
【發(fā)明者】向延海 申請人:蘇州華日金菱機械有限公司