射出成型機模座構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明有關(guān)于一種射出成型機模座構(gòu)造，于射出成型機上設(shè)有活動模座與固定模座來分別對應(yīng)組裝公模具、母模具，其中于兩模座的相對應(yīng)端分別設(shè)有對角斜度設(shè)置的鎖模單元，而該鎖模單元包含有一由模座側(cè)壁端面斜向深入的圓孔及由模座端面對應(yīng)圓孔而連通的穿槽孔，且該穿槽孔至側(cè)壁端面具有止擋段，于圓孔內(nèi)對應(yīng)設(shè)一圓導塊，該圓導塊上設(shè)有螺孔，且對應(yīng)鎖設(shè)一螺栓，該螺栓對應(yīng)穿過穿槽孔，再讓該螺栓對應(yīng)穿鎖固定一壓掣定位模具的夾模座；由此，讓模座整體具有強度，同時，也可達到便利組裝模具的功效。
【專利說明】射出成型機模座構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種射出成型機模座構(gòu)造，尤其是指一種具有強度同時可便利組裝各種大小模具的射出成型機模座構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]射出成型機主要為一種用以大量生產(chǎn)制造塑膠制品的機器，其塑膠制品的制造程序乃是將固體的高分子聚合物(即塑膠)材料放入進料單元之中，再通過一射料管加壓、力口熱，使該固體的塑膠原料形成為熔化的流體狀，在壓力之下將呈現(xiàn)流體狀的塑膠原料射入模具之中。而所述模具主要分為公模具、母模具，且分別組裝于固定模座、活動模座上，以當合模后讓流體狀的塑膠原料射入模具，當溫度冷卻后，在模穴中固化成型為塑膠制品；因此，在二模座上可因應(yīng)制品來對應(yīng)組裝各種不同大小的模具。
[0003]—般模具的組裝方式,如圖5所不，于射出機的兩模板4,于內(nèi)面處設(shè)有橫向的水平溝槽41，該橫向水平溝槽41可供模具5設(shè)置于模板4上，通過鎖座42嵌入水平溝槽41，由一螺栓43穿過一鎖固件44至鎖座42而將模具5固定，然因模具5的固定是利用鎖固件44于水平溝槽41中做調(diào)整，因此針對模具5的大小，相對的鎖固件44于水平溝槽41內(nèi)對應(yīng)與鎖座42的鎖緊位置也會跟著不同，然而，于實際制作上及使用上有許多缺點與不便，說明如下:
[0004]1、設(shè)置大型模具時，由于水平溝槽僅能采水平方向的移動，因此除了對大型模具的四隅處固定不牢靠的缺失，且當組設(shè)太小模具時則無法鎖固。
[0005]2、一般水平溝槽為T型槽(如圖5所示)，因此需對應(yīng)精密制作加工可相對置設(shè)的T型鎖座，如此增加制作上的成本。
[0006]3、而上述T型水平溝槽內(nèi)壁面有兩處與T型鎖座作接觸的平面，而該平面街角處一定成為直角狀且相當尖銳的內(nèi)凹角，故受T型鎖座強力拉弓丨時，此處形成強度最弱之處，因此變形或裂開時有所聞。
[0007]4、于模座上加工出T型水平溝槽之后，會形成模座四邊有掏空的凹缺口狀態(tài)，如是會影響整體模座的應(yīng)力強度。
[0008]于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計開發(fā)及實際制作經(jīng)驗，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)再予以研究改良，因而發(fā)明出一種射出成型機模座構(gòu)造，以期達到更佳實用價值性的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明的主要目的為提供一種射出成型機模座構(gòu)造，尤其是指一種組裝公母模具的射出機模座構(gòu)造，透過于模座上設(shè)置斜度鎖模槽，以提供一種模座不易裂損且具有整體強度的模座為目的。
[0010]本發(fā)明射出成型機模座構(gòu)造的目的與功效由以下的技術(shù)所實現(xiàn):
[0011]本發(fā)明提供一種射出成型機模座構(gòu)造，于射出成型機設(shè)有活動模座與固定模座，于兩模座相對應(yīng)端的四端隅周邊分別設(shè)有對角斜度設(shè)置的鎖模單元，該鎖模單元分別組裝公模具、母模具，該鎖模單元包含有:
[0012]一圓孔，為由模座側(cè)壁端面斜向深入的孔；
[0013]一穿槽孔，為模座端面對應(yīng)圓孔而連通的槽孔，該穿槽孔至模座側(cè)壁具有止擋段；
[0014]一圓導塊，其可移動地設(shè)置在圓孔內(nèi)，該圓導塊上設(shè)有螺孔；
[0015]一螺栓，其與圓導塊的螺孔鎖設(shè)，該螺栓穿設(shè)在穿槽孔內(nèi)；
[0016]一夾模座，設(shè)有一抵掣部及一穿孔，該螺栓穿設(shè)鎖固在該穿孔內(nèi)，該抵掣部壓掣定位模具。
[0017]本發(fā)明的射出成型機模座構(gòu)造的特點及優(yōu)點是:于射出成型機上設(shè)有活動模座與固定模座來分別對應(yīng)組裝公模具、母模具，其中于兩模座的相對應(yīng)端分別設(shè)有對角斜度設(shè)置的鎖模單元，而該鎖模單元包含有一由模座側(cè)壁端面斜向深入的圓孔及由模座端面對應(yīng)圓孔而連通的穿槽孔，且該穿槽孔至側(cè)壁端面具有止擋段；由此，讓模座整體具有強度，同時，也可達到便利組裝模具的功效。
[0018]如上所述射出成型機模座構(gòu)造，其中于圓孔內(nèi)對應(yīng)設(shè)一圓導塊，該圓導塊上設(shè)有螺孔，且對應(yīng)鎖設(shè)一螺栓，該螺栓對應(yīng)穿過穿槽孔，再讓該螺栓對應(yīng)穿鎖固定一壓掣定位模具的夾模座。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1:本發(fā)明的立體分解示意圖。
[0020]圖2:本發(fā)明的平面狀態(tài)示意圖。
[0021]圖3:本發(fā)明的剖視示意圖。
[0022]圖4:本發(fā)明的立體組裝圖。
[0023]圖5:現(xiàn)有技術(shù)示意圖。
[0024]元件符號說明
[0025]〈本發(fā)明〉
[0026]1......模座2......模具
[0027]3......鎖模單元 31......圓孔
[0028]32......穿槽孔 321......止擋段
[0029]33......圓導塊 331......螺孔
[0030]34……螺栓35……夾模座
[0031]351......抵掣部 352......穿孔
[0032]A......螺組件
[0033]< 現(xiàn)有 >
[0034]4......模板41......水平溝槽
[0035]42......鎖座43......螺栓
[0036]44......鎖固件 5......模具
【具體實施方式】
[0037]為使本發(fā)明所運用的技術(shù)內(nèi)容、發(fā)明目的及其達成的功效有更完整且清楚的揭露，請一并參閱所揭的附圖及圖號，詳細說明如下:
[0038]首先，請參閱圖1-4所示，為本發(fā)明射出成型機模座構(gòu)造立體外觀分解示意圖，于射出成型機主要設(shè)有活動模座與固定模座，于兩模座I相對應(yīng)端的四端隅周邊分別設(shè)有對角斜度設(shè)置的鎖模單元3，以用來分別對應(yīng)組裝公模具、母模具，該鎖模單元3包含有:
[0039]一圓孔31，為由模座I側(cè)壁端面斜向深入的孔；
[0040]一穿槽孔32，為模座I端面對應(yīng)圓孔31而連通的槽孔，且該穿槽孔32至模座I側(cè)壁具有止擋段321 ；
[0041]一圓導塊33，對應(yīng)置入圓孔31內(nèi)，且可于圓孔31內(nèi)調(diào)整位移，該圓導塊33上設(shè)有螺孔331 ；
[0042]一螺栓34，對應(yīng)與圓導塊33的螺孔331鎖設(shè)，且該螺栓34對應(yīng)穿過穿槽孔32 ；
[0043]一夾模座35，設(shè)有一抵掣部351及一穿孔352，該穿孔352對應(yīng)供螺栓34穿設(shè)鎖固，而抵掣部351對應(yīng)壓掣定位模具2。
[0044]請參閱圖1-4所示,于組裝時,該射出成型機上主要設(shè)有活動模座與固定模座,該兩模座I分別對應(yīng)組裝公模具、母模具，其中于兩模座I相對應(yīng)端的四端隅周邊分別設(shè)有對角斜度設(shè)置的鎖模單元3，而該鎖模單元3主要設(shè)有一由模座I側(cè)壁端面斜向深入的圓孔31及由模座I端面對應(yīng)圓孔31而連通的穿槽孔32，且該穿槽孔32至側(cè)壁端面具有止擋段321，再將該圓導塊33對應(yīng)置入圓孔31內(nèi)，而圓導塊33位于圓孔31內(nèi)的位置需對應(yīng)模具2大小而定，以根據(jù)模具2而調(diào)整圓導塊33相對于圓孔31內(nèi)的位置，之后，再于該圓導塊33上的螺孔331對應(yīng)鎖設(shè)一螺栓34，該螺栓34先對應(yīng)穿過穿槽孔32后再與圓導塊33螺孔331鎖固，如此，該螺栓34即受止擋段321的限位，而不會讓圓導塊33脫離掉落出模座1，接著，該螺栓34再對應(yīng)夾模座35的穿孔352而穿設(shè)，且通過螺組件A對應(yīng)鎖固，同時讓夾模座35的抵掣部351對應(yīng)壓掣定位模具2，如是，利用于模座I四端隅的鎖模單元3而能將模具2固定。
[0045]然而前述的實施例或附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或使用方式，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識的技術(shù)人員的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求范疇。
[0046]通過上述說明可知，本發(fā)明的組成與使用實施說明相較于一般現(xiàn)有技術(shù)，我們可以知道本發(fā)明具有下列幾項優(yōu)點，如下:
[0047]1、本發(fā)明射出成型機模座構(gòu)造，以圓導塊的圓弧狀設(shè)計，使其可大幅減小應(yīng)力集中的現(xiàn)象，達到不易變形及不產(chǎn)生裂損的尖銳內(nèi)凹角的優(yōu)點。
[0048]2、同上述，以圓導塊的圓弧狀及對應(yīng)圓形圓孔設(shè)計，除達到加工方便的功效之外，也能有效和緩受壓的應(yīng)用及提高強度。
[0049]3、本發(fā)明射出成型機模座構(gòu)造，以穿槽孔至側(cè)壁端面具有止擋段的設(shè)計，使其螺栓對應(yīng)鎖設(shè)圓導塊之后，無論于更換各種尺寸的模具時，而松退夾模座后，其螺栓與圓導塊都能受止擋段的限位，而不會讓圓導塊脫離掉落出模座。
[0050]綜上所述，本發(fā)明實施例確能達到所預期的使用功效。
【權(quán)利要求】
1.一種射出成型機模座構(gòu)造，其特征在于，于射出成型機設(shè)有活動模座與固定模座，于兩模座相對應(yīng)端的四端隅周邊分別設(shè)有對角斜度設(shè)置的鎖模單元，該鎖模單元分別組裝公模具、母模具，該鎖模單元包含有: 一圓孔，為由模座側(cè)壁端面斜向深入的孔； 一穿槽孔，為模座端面對應(yīng)圓孔而連通的槽孔，該穿槽孔至模座側(cè)壁具有止擋段； 一圓導塊，其可移動地設(shè)置在圓孔內(nèi)，該圓導塊上設(shè)有螺孔； 一螺栓，其與圓導塊的螺孔鎖設(shè)，該螺栓穿設(shè)在穿槽孔內(nèi)； 一夾模座，設(shè)有一抵掣部及一穿孔，該螺栓穿設(shè)鎖固在該穿孔內(nèi)，該抵掣部壓掣定位模具。
【文檔編號】B29C45/26GK104175496SQ201310201182
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】王瑞香 申請人:樺欽機械廠有限公司