專利名稱:兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),尤其是一種特別適合于教學(xué)用的小型兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的注塑機(jī)一般包括合模、鎖模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分,其中所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)大多為三板結(jié)構(gòu),它包括兩塊定模板和一塊動(dòng)模板,這種結(jié)構(gòu)的合模和鎖模機(jī)構(gòu)一般采用絞連機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合模,以及鎖模。這種設(shè)計(jì)存在兩個(gè)問(wèn)題,一個(gè)是注塑機(jī)的整機(jī)長(zhǎng),占地面積大,另一個(gè)是需要專門的調(diào)模機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鎖模力的大小,其調(diào)整時(shí)間長(zhǎng);此外,現(xiàn)有注塑機(jī)的注射機(jī)構(gòu)絞龍式,熔膠與推注為一體,這樣使用的注射機(jī)容易產(chǎn)生故障,且產(chǎn)生故障后維修起也不是很方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,向社會(huì)提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需反復(fù)調(diào)整鎖模力,以及維修方便的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),包括合模、鎖模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu),所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板和靜模板,四個(gè)油缸的前端分別與動(dòng)模板的四角固定連接,所述靜模板與所述油缸的缸體連接,在所述動(dòng)模板的下部設(shè)有第一直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌的滑塊與動(dòng)模板固定連接。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),在所述動(dòng)模板的外側(cè)壁上設(shè)有用于液壓出料機(jī)構(gòu)。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),所述注射機(jī)構(gòu)包括溶料組件和推注組件,所述溶料組件和推注組件之間設(shè)有單向閥,所述推注組件水平設(shè)置,所述溶料組件傾斜設(shè)置。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),所述溶料組件包括料斗、熔料加熱筒,所述熔料加熱筒一端與所述單向閥連接,所述熔料加熱筒另一端與所述料斗連接,在所述熔料加熱筒設(shè)有由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的絞龍。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),在所述推注組件下部設(shè)有支撐板,所述支撐板的上底面與所述推注組件固定連接,所述支撐板的下底面與第二直線導(dǎo)軌的滑塊固定連接。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),還包括柜體,所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)設(shè)在所述柜體的上底面上。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),在所述柜體內(nèi)設(shè)有油壓發(fā)生器。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),在所述柜體內(nèi)設(shè)有循環(huán)油冷卻裝置。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),還包括安全門,所述安全門罩在所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)上。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn),在所述安全門的下方,設(shè)有液壓油開(kāi)關(guān),當(dāng)安全門被打開(kāi)時(shí),所述液壓油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)油路。本發(fā)明具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需反復(fù)調(diào)整鎖模力,以及維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的合模和鎖模機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中的柜體部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中安全門的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中控制面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明中的溶料和注射機(jī)構(gòu)溶料時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中的溶料和注射機(jī)構(gòu)注料時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明完整機(jī)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖8,圖1至圖8所揭示的是一種兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),包括合模、鎖模機(jī)構(gòu)I和注射機(jī)構(gòu)2,所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)I包括動(dòng)模板11和靜模板12,四個(gè)油缸13頂桿141的前端14分別與動(dòng)模板11的四角固定連接,所述靜模板12與所述油缸13的缸體連接,在所述動(dòng)模板11的下部設(shè)有第一直線導(dǎo)軌15,所述第一直線導(dǎo)軌15的滑塊151與動(dòng)模板11固定連接,滑塊151與導(dǎo)軌152配合。這種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需調(diào)整鎖模力。本發(fā)明中,在所述動(dòng)模板11的外側(cè)壁上設(shè)有用于液壓出料機(jī)構(gòu)16。液壓出料機(jī)構(gòu)16的液壓頂桿伸出于動(dòng)模板11的中孔,將模具內(nèi)的成型產(chǎn)品頂出,被頂出的產(chǎn)品從出料口17落出。本實(shí)施例中,所述注射機(jī)構(gòu)2包括溶料組件21和推注組件22,所述溶料組件21和推注組件22之間設(shè)有單向閥23,所述推注組件22水平設(shè)置,所述溶料組件21傾斜設(shè)置。當(dāng)溶料組件21內(nèi)的塑料被熔化后,從單向閥23進(jìn)入推注組件22的儲(chǔ)料筒225內(nèi),被熔化的塑料將推注組件22的頂桿226逐漸向后推出,當(dāng)頂桿226達(dá)到預(yù)定位置后(通過(guò)推注電子尺24測(cè)量),啟動(dòng)推注油缸25,通過(guò)頂桿226將被熔化的塑料注入模具(未畫(huà)出)內(nèi),此時(shí)單向閥23關(guān)閉。本發(fā)明中,所述溶料組件21包括料斗211、熔料加熱筒212,所述熔料加熱筒212 —端與所述單向閥23連接,所述熔料加熱筒212另一端與所述料斗211連接,在所述熔料加熱筒212設(shè)有由液壓馬達(dá)213驅(qū)動(dòng)的絞龍214。本實(shí)施例中,所述單向閥23的具體結(jié)構(gòu)為包括閥體231和閥芯232,所述閥芯232設(shè)在閥體231的容腔236內(nèi),并可在所述容腔236內(nèi)移動(dòng),所述閥體231的上口 234與溶料組件21的出口相連,所述閥體231的下口 235與所述推料組件22的儲(chǔ)料筒225相通,在所述容腔236的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)以上的通孔233,所述通孔233與所述儲(chǔ)料筒225,所述通孔233的總截面積小于所述下口 235的截面積;溶料時(shí),啟動(dòng)溶料組件21被溶化料體在絞龍214的作用下,進(jìn)入容腔236內(nèi),料體一方面將閥芯232向下移動(dòng),堵住下口 235,料體沿著通孔233進(jìn)入儲(chǔ)料筒225內(nèi),當(dāng)料體的數(shù)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,停止溶料組件21的工作,啟動(dòng)推注組件22,儲(chǔ)料筒225的料體在頂桿226的作用下,迅速?gòu)南驴?235進(jìn)入容腔236,將閥芯232向出口 234推動(dòng),同時(shí)堵住出口 234和通孔233,停止進(jìn)料,并將料體從注射嘴227注入模具內(nèi)(參見(jiàn)圖6和圖7)。本發(fā)明中,在所述推注組件22下部設(shè)有支撐板221,所述支撐板221的上底面與所述推注組件22固定連接,所述支撐板221的下底面與第二直線導(dǎo)軌222的滑塊223固定連接,所述推注組件22可由油缸224來(lái)回驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明還包括柜體3,所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)I和注射機(jī)構(gòu)2設(shè)在所述柜體3的上底面31上,這種適合于教學(xué)中使用。本實(shí)施例中,在所述柜體3內(nèi)設(shè)有油壓發(fā)生器32,為本機(jī)各件油缸提供動(dòng)力。在所述柜體3內(nèi)設(shè)有水冷卻裝置33,水冷卻裝置33的運(yùn)行原理是:水箱331里內(nèi)置潛水泵,溶膠系統(tǒng)加溫啟動(dòng)時(shí)潛水泵工作,對(duì)需冷卻的高溫部件進(jìn)行降溫,水流經(jīng)過(guò)水路332和風(fēng)冷機(jī)后再回到水箱331,以此循環(huán)達(dá)到內(nèi)部自循環(huán)冷卻功能。本發(fā)明還包括安全門4,所述安全門4罩在所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)I上。在所述安全門4的下方,設(shè)有液壓油開(kāi)關(guān),當(dāng)安全門4被打開(kāi)時(shí),所述液壓油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)油路,這樣,保證只有安全門關(guān)閉時(shí),油路才通,保證安全。本實(shí)施例中,本注塑機(jī)還設(shè)有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)5,它采用程序控制,及觸摸板輸入各種令命,簡(jiǎn)單實(shí)用,安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),包括合模、鎖模機(jī)構(gòu)(I)和注射機(jī)構(gòu)(2),其特征在于,所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)(I)包括動(dòng)模板(11)和靜模板(12),四個(gè)油缸(13)的前端(14)分別與動(dòng)模板(11)的四角固定連接,所述靜模板(12)與所述油缸(13)的缸體連接,在所述動(dòng)模板(11)的下部設(shè)有第一直線導(dǎo)軌(15),所述第一直線導(dǎo)軌(15)的滑塊(151)與動(dòng)模板(11)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:在所述動(dòng)模板(11)的外側(cè)壁上設(shè)有用于液壓出料機(jī)構(gòu)(16 )。
3.如權(quán)利要求1或2所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:所述注射機(jī)構(gòu)(2)包括溶料組件(21)和推注組件(22),所述溶料組件(21)和推注組件(22)之間設(shè)有單向閥(23 ),所述推注組件(22 )水平設(shè)置,所述溶料組件(21)傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:所述溶料組件(21)包括料斗(211)、熔料加熱筒(212),所述熔料加熱筒(212) —端與所述單向閥(23 )連接,所述熔料加熱筒(212)另一端與所述料斗(211)連接,在所述熔料加熱筒(212)設(shè)有由液壓馬達(dá)(213)驅(qū)動(dòng)的絞龍。
5.如權(quán)利要求3所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:在所述推注組件(22)下部設(shè)有支撐板(221),所述支撐板(221)的上底面與所述推注組件(22)固定連接,所述支撐板(221)的下底面與第二直線導(dǎo)軌(222)的滑塊(223)固定連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:還包括柜體(3 ),所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)(I)和注射機(jī)構(gòu)(2 )設(shè)在所述柜體(3 )的上底面(31)上。
7.如權(quán)利要求6所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:在所述柜體(3)內(nèi)設(shè)有油壓發(fā)生器(32)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:在所述柜體(3)內(nèi)設(shè)有循環(huán)油冷卻裝置(33)。
9.如權(quán)利要求1或2所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:還包括安全門(4),所述安全門(4)罩在所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)(I)上。
10.如權(quán)利要求1或2所述的兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),其特征在于:在所述柜體(3)內(nèi)設(shè)有水冷卻裝置(33),在所述水冷卻裝置(33)的水箱(331)內(nèi)設(shè)有潛水泵,溶膠系統(tǒng)加溫啟動(dòng)時(shí)潛水泵開(kāi)始工作,對(duì)需冷卻的高溫部件進(jìn)行降溫,水流經(jīng)過(guò)水路(332)和風(fēng)冷機(jī)后再回到水箱(331 ),以此循環(huán)達(dá)到內(nèi)部自循環(huán)冷卻。
全文摘要
一種兩板精密多螺桿柱塞式射出成型機(jī),包括合模、鎖模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu),所述合模、鎖模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板和靜模板,四個(gè)油缸的前端分別與動(dòng)模板的四角固定連接,所述靜模板與所述油缸的缸體連接,在所述動(dòng)模板的下部設(shè)有第一直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌的滑塊與動(dòng)模板固定連接。本實(shí)用新型具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需反復(fù)調(diào)整鎖模力,以及維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/02GK103192485SQ20131011030
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者謝力志, 賈方, 吳輝強(qiáng), 喬仲康 申請(qǐng)人:謝遠(yuǎn)鵬