專利名稱：一種單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料瓶加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在吹瓶機中均包含有開合模機構(gòu)、底模定位機構(gòu)，傳統(tǒng)的開合模機構(gòu)，采用機架，安裝在機架上的定模板和動模板，定模板和動模板結(jié)合處有鎖模機構(gòu)，動模板呈L形由開合模氣缸帶動，開合模氣缸帶動齒條，齒條帶動動模板齒輪，動模板齒輪安在齒軸上，齒軸連接動模板，齒軸安裝在支架上。傳統(tǒng)的底模定位機構(gòu)，如公告號為CN201755911U中公開的一種直線式吹瓶機的底模鎖定裝置，包括模具安裝板、瓶模模腔、底模、動力機構(gòu)、定位機構(gòu)與支座，所述的瓶模模腔尾段套接底模，底模連接動力機構(gòu)，定位機構(gòu)水平設(shè)置在支座上，所述定位機構(gòu)包括定位卡塊氣缸與定位卡塊，定位卡塊與定位卡塊氣缸連接，動力機構(gòu)包括底模安裝板與底模升降氣缸，底模安裝板上表面連接底模，下表面連接底模升降氣缸，底模升降氣缸固定在支架上。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的開合模機構(gòu)和底模定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備體積龐大，各自驅(qū)動，并且不利于操作，成本昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，該機構(gòu)安裝在吹瓶機上，包括開合模組件、用于將底模與所述的吹瓶機的機架之間相對固定的底模定位組件以及驅(qū)動所述的開合模組件、底模定位組件運動的驅(qū)動組件，所述的開合模組件包括可沿上下方向運動的所述的底模、設(shè)置在所述的吹瓶機的機架上的定模板、與所述的定模板配合的動模板；所述的底模定位組件包括主動連接塊、與所述的主動連接塊配合的多個從動連接塊、沿水平方向滑動地設(shè)置的多個滑塊，多個所述的從動連接塊的一端部分別與所述機架轉(zhuǎn)動連接，另一端部分別與多個所述滑塊相連，當(dāng)處于合膜狀態(tài)時，所述的底模與所述機架形成空隙，所述滑塊插設(shè)在所述空隙內(nèi)且與所述的底模、所述機架相抵觸；所述的驅(qū)動組件包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力源，所述的動模板、主動連接塊同時與所述的轉(zhuǎn)軸相固定連接。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)軸從下到上依次穿過所述的主動連接塊、動模板并帶動其轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)軸的下端部連接有驅(qū)動擺臂，所述的動力源通過所述的驅(qū)動擺臂驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述的滑塊包括位于所述的底模相對兩側(cè)的第一滑塊和第二滑塊，所述的從動連接塊包括與所述的第一滑塊相連的第一從動連接塊和與所述的第二滑塊相連的第二從動連接塊，所述的底模定位組件還包括固定設(shè)置在所述的機架上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述的第一滑塊和所述的第二滑塊分別沿著所述的第一導(dǎo)軌和所述的第二導(dǎo)軌滑動。進一步優(yōu)選地，所述的主動連接塊上設(shè)置有第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面，所述的第一從動連接塊和所述的第二從動連接塊上分別設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊，所述的第一凸塊沿著所述的第一導(dǎo)向面滑動，所述的第二凸塊沿著所述的第二導(dǎo)向面滑動。進一步優(yōu)選地，所述的第一滑塊和所述的第二滑塊的上表面分別形成有第一凸起和第二凸起，所述的第一從動連接塊和所述的第二從動連接塊的另一端部上分別形成有第一滑槽和第二滑槽，所述的第一凸起沿著所述的第一滑槽的延伸方向滑動，所述的第二凸起沿著所述的第二滑槽的延伸方向滑動。優(yōu)選地，所述的開合模組件還包括用于在合模時將所述的定模板、動模板鎖定的鎖定機構(gòu)，所述的動模板上設(shè)置有至少一個第一連接凸臺，所述的第一連接凸臺上開設(shè)有銷孔，所述的定模板上設(shè)置有與所述的第一連接凸臺相配合的第二連接凸臺；所述的鎖定機構(gòu)包括貫穿在所述的定模板內(nèi)部的連接軸、與所述的連接軸相傳動連接的鎖銷，所述的鎖銷能夠伸縮地設(shè)置在所述的第二連接凸臺內(nèi)，當(dāng)合模時:所述的鎖銷伸出所述的第二連接凸臺、伸入所述的銷孔內(nèi)，所述的動模板、定模板鎖定。優(yōu)選地，所述的機架包括支架、位于所述的支架上方的頂架以及固定連接在所述的支架和頂架之間的支撐架，所述的開合模組件、底模定位組件均位于所述的支架的上側(cè)，所述的第一從動連接塊和第二從動連接塊的一端部分別與所述的支架相轉(zhuǎn)動連接，所述的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌分別固定設(shè)置在所述的支架上。進一步優(yōu)選地，所述的支架上開設(shè)有供所述的轉(zhuǎn)軸穿過的通孔，所述的轉(zhuǎn)軸能在所述的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。進一步優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)軸的上端部與所述的頂架相轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明通過一根轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動開合模組件及底模定位組件實現(xiàn)聯(lián)動，以最簡單結(jié)構(gòu)解決動作問題，結(jié)構(gòu)精簡、操作方便，設(shè)備體積減小。


附圖1為本發(fā)明處于合模狀態(tài)的示意 附圖2為本發(fā)明處于開模狀態(tài)的示意 附圖3為底模定位機構(gòu)處于開模狀態(tài)的俯視 附圖4為底模定位機構(gòu)處于合模狀態(tài)的俯視 其中:1、底模；2、定模板；3、動模板；4、第一連接凸臺；5、銷孔；6、第二連接凸臺；7、連接軸；8、鎖銷；
21、轉(zhuǎn)軸；22、驅(qū)動擺臂；
31、支架；32、頂架；33、支撐架；
41、主動連接塊；42、第一滑塊；43、第二滑塊；44、第一從動連接塊；45、第二從動連接塊；46、第一導(dǎo)軌；47、第二導(dǎo)軌；
51、第一導(dǎo)向面；52、第二導(dǎo)向面；53、第一凸塊；54、第二凸塊；55、第一凸起；56、第二凸起；57、第一滑槽；58、第二滑槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。如各附圖所示，一種單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，該機構(gòu)安裝在吹瓶機上，包括開合模組件、用于將底模I與吹瓶機的機架相對固定的底模定位組件以及驅(qū)動開合模組件、底模定位組件運動的驅(qū)動組件。下面對各部件作詳細描述。開合模組件包括能夠沿上下方向運動的底模1、設(shè)置在吹瓶機的機架上的定模板
2、與定模板2配合的動模板3。開合模組件具有開模狀態(tài)和合模狀態(tài)，當(dāng)處于合膜狀態(tài)時，底模1、定模板2與動模板3三者之間圍成型腔，定模板2和動模板3上分別裝配有模具。開合模組件還包括用于在合模時將定模板2、動模板3鎖定的鎖定機構(gòu)，動模板3上設(shè)置有至少一個第一連接凸臺4，本實施例中，第一連接凸臺4有3個，相鄰兩個第一連接凸臺4之間形成缺口，第一連接凸臺4上開設(shè)有銷孔5，銷孔5上下貫穿第一連接凸臺4 ;定模板2上設(shè)置有與第一連接凸臺4相配合的第二連接凸臺6 ;鎖定機構(gòu)包括貫穿在定模板2內(nèi)部的連接軸7、與連接軸7相傳動連接的鎖銷8，鎖銷8的數(shù)量與第二連接凸臺6的數(shù)量相同，鎖銷8能夠伸縮地設(shè)置在第二連接凸臺6內(nèi)，連接軸7、鎖銷8相平行設(shè)置，連接軸5通過連桿與鎖銷8相傳動連接，并且位于最下部的一個鎖銷8與驅(qū)動塊相直連。當(dāng)合模時，動模板3的第一連接凸臺4伸入至定模板2的第二連接凸臺6的缺口內(nèi)，向上拉動驅(qū)動塊，使驅(qū)動塊驅(qū)動連接軸7傳動鎖銷8伸出第二連接凸臺6、伸入銷孔5內(nèi)，動模板3、定模板2鎖定。底模定位組件包括主動連接塊41、與主動連接塊41配合的多個從動連接塊、沿水平方向滑動地設(shè)置的多個滑塊，多個從動連接塊的一端部分別與機架轉(zhuǎn)動連接，另一端部分別與多個滑塊相連，具體地，滑塊包括位于底模I相對兩側(cè)的第一滑塊42和第二滑塊43，從動連接塊包括與第一滑塊42相連的第一從動連接塊44和與第二滑塊43相連的第二從動連接塊45。底模定位組件還包括固定設(shè)置在機架上的第一導(dǎo)軌46和第二導(dǎo)軌47，第一滑塊42和第二滑塊43分別沿著第一導(dǎo)軌46和第二導(dǎo)軌47滑動。第一滑塊42和第二滑塊43的上表面分別形成有第一凸起55和第二凸起56，第一從動連接塊44和第二從動連接塊45的另一端部上分別形成有第一滑槽57和第二滑槽58，第一凸起55沿著第一滑槽57的延伸方向滑動，第二凸起56沿著第二滑槽58的延伸方向滑動。主動連接塊41上設(shè)置有第一導(dǎo)向面51和第二導(dǎo)向面52,第一從動連接塊44和第二從動連接塊45上分別設(shè)置有第一凸塊53和第二凸塊54，第一凸塊53沿著第一導(dǎo)向面51滑動，第二凸塊54沿著第二導(dǎo)向面52滑動。當(dāng)處于合膜狀態(tài)時，底模I與機架形成空隙，第一滑塊42和第二滑塊43分別沿著第一導(dǎo)軌46和第二導(dǎo)軌47向空隙內(nèi)滑動并插設(shè)在空隙內(nèi)，且與底模1、機架相抵觸；
驅(qū)動組件包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸21、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)的動力源,轉(zhuǎn)軸21的下端部連接有驅(qū)動擺臂22，動力源通過驅(qū)動擺臂22驅(qū)動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動。動模板3、主動連接塊41同時與轉(zhuǎn)軸21相固定連接。轉(zhuǎn)軸21從下到上依次穿過主動連接塊41、動模板3并帶動其轉(zhuǎn)動。這樣，當(dāng)要合模時，動力源驅(qū)動驅(qū)動擺臂22傳動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動,從而動模板3隨轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，和定模板2相靠攏；同時，主動連接塊41也隨之轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，第一凸塊53沿著第一導(dǎo)向面51滑動,第二凸塊54沿著第二導(dǎo)向面52滑動,從而第一凸起55沿著第一滑槽57的延伸方向滑動，第二凸起56沿著第二滑槽58的延伸方向滑動，帶動第一滑塊42和第二滑塊43分別沿著第一導(dǎo)軌46和第二導(dǎo)軌47向空隙內(nèi)滑動并插設(shè)在空隙內(nèi)，且與底模1、機架相抵觸，使得底模I被卡住定位；反之亦然，再次不再進行詳細描述，從而實現(xiàn)開合模、升降聯(lián)動。機架包括支架31、位于支架31上方的頂架32以及固定連接在支架31和頂架32之間的支撐架33，開合模組件、底模定位組件均位于支架31的上側(cè)，凸輪11位于支架31的下側(cè)，第一從動連接塊和第二從動連接塊的一端部分別與支架31相轉(zhuǎn)動連接，第一導(dǎo)軌46和第二導(dǎo)軌47分別固定設(shè)置在支架31上。支架31上開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸21穿過的通孔，轉(zhuǎn)軸21能在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸21的上端部與頂架32相轉(zhuǎn)動連接。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，該機構(gòu)安裝在吹瓶機上，包括開合模組件、用于將底模(I)與所述的吹瓶機的機架之間相對固定的底模定位組件以及驅(qū)動所述的開合模組件、底模定位組件運動的驅(qū)動組件，所述的開合模組件包括可沿上下方向運動的所述的底模(I)、設(shè)置在所述的吹瓶機的機架上的定模板(2)、與所述的定模板(2)配合的動模板(3);其特征在于:所述的底模定位組件包括主動連接塊(41)、與所述的主動連接塊(41)配合的多個從動連接塊、沿水平方向滑動地設(shè)置的多個滑塊，多個所述的從動連接塊的一端部分別與所述機架轉(zhuǎn)動連接，另一端部分別與多個所述滑塊相連，當(dāng)處于合膜狀態(tài)時，所述的底模(I)與所述機架形成空隙，所述滑塊插設(shè)在所述空隙內(nèi)且與所述的底模(I)、所述機架相抵觸；所述的驅(qū)動組件包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(21)、驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸(21)旋轉(zhuǎn)的動力源，所述的動模板(3)、主動連接塊(41)同時與所述的轉(zhuǎn)軸(21)相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(21)從下到上依次穿過所述的主動連接塊(41)、動模板(3)并帶動其轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(21)的下端部連接有驅(qū)動擺臂(22)，所述的動力源通過所述的驅(qū)動擺臂(22)驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸(21)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的滑塊包括位于所述的底模(I)相對兩側(cè)的第一滑塊(42)和第二滑塊(43)，所述的從動連接塊包括與所述的第一滑塊(42)相連的第一從動連接塊(44)和與所述的第二滑塊(43)相連的第二從動連接塊(45)，所述的底模定位組件還包括固定設(shè)置在所述的機架上的第一導(dǎo)軌(46)和第二導(dǎo)軌(47)，所述的第一滑塊(42)和所述的第二滑塊(43)分別沿著所述的第一導(dǎo)軌(46)和所述的第二導(dǎo)軌(47)滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的主動連接塊(41)上設(shè)置有第一導(dǎo)向面(51)和第二導(dǎo)向面(52)，所述的第一從動連接塊(44)和所述的第二從動連接塊(45)上分別設(shè)置有第一凸塊(53)和第二凸塊(54)，所述的第一凸塊(53)沿著所述的第一導(dǎo)向面(51)滑動，所述的第二凸塊(54)沿著所述的第二導(dǎo)向面(52)滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的第一滑塊(42)和所述的第二滑塊(43)的上表面分別形成有第一凸起(55)和第二凸起(56)，所述的第一從動連接塊(44)和所述`的第二從動連接塊(45)的另一端部上分別形成有第一滑槽(57)和第二滑槽(58)，所述的第一凸起(55)沿著所述的第一滑槽(57)的延伸方向滑動，所述的第二凸起(56)沿著所述的第二滑槽(58)的延伸方向滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的開合模組件還包括用于在合模時將所述的定模板(2 )、動模板(3 )鎖定的鎖定機構(gòu)，所述的動模板(3)上設(shè)置有至少一個第一連接凸臺(4)，所述的第一連接凸臺(4)上開設(shè)有銷孔(5)，所述的定模板(2)上設(shè)置有與所述的第一連接凸臺(4)相配合的第二連接凸臺(6);所述的鎖定機構(gòu)包括貫穿在所述的定模板(2)內(nèi)部的連接軸(7)、與所述的連接軸(7)相傳動連接的鎖銷(8)，所述的鎖銷(8)能夠伸縮地設(shè)置在所述的第二連接凸臺(6)內(nèi)，當(dāng)合模時:所述的鎖銷(8)伸出所述的第二連接凸臺(6)、伸入所述的銷孔(5)內(nèi)，所述的動模板(3)、定模板(2)鎖定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的機架包括支架(31)、位于所述的支架(31)上方的頂架(32)以及固定連接在所述的支架(31)和頂架(32)之間的支撐架(33)，所述的開合模組件、底模定位組件均位于所述的支架(31)的上側(cè)，所述的第一從動連接塊和第二從動連接塊的一端部分別與所述的支架(31)相轉(zhuǎn)動連接，所述的第一導(dǎo)軌(46)和第二導(dǎo)軌(47)分別固定設(shè)置在所述的支架(31)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的支架(31)上開設(shè)有供所述的轉(zhuǎn)軸(21)穿過的通孔，所述的轉(zhuǎn)軸(21)能在所述的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(21)的上端部與所述 的頂架(32)相轉(zhuǎn)動連接。
全文摘要
一種單軸開合模、底模定位聯(lián)動機構(gòu)，該機構(gòu)安裝在吹瓶機上，包括開合模組件、底模定位組件以及驅(qū)動組件，開合模組件包括底模、定模板、動模板；底模定位組件包括主動連接塊、與主動連接塊配合的多個從動連接塊、多個滑塊，多個從動連接塊的一端部分別與機架轉(zhuǎn)動連接，另一端部分別與多個滑塊相連，當(dāng)處于合膜狀態(tài)時，底模與機架形成空隙，滑塊插設(shè)在空隙內(nèi)且與底模、機架相抵觸；驅(qū)動組件包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力源，動模板、主動連接塊同時與轉(zhuǎn)軸相固定連接。本發(fā)明通過一根轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動開合模組件、升降組件及底模定位組件實現(xiàn)聯(lián)動，以最簡單結(jié)構(gòu)解決動作問題，結(jié)構(gòu)精簡、操作方便，設(shè)備體積減小。
文檔編號B29C49/56GK103171132SQ201310088430
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者董海龍, 褚興安, 楊新良, 何德平 申請人:江蘇新美星包裝機械股份有限公司