專(zhuān)利名稱(chēng)：一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置和制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程塑料改性領(lǐng)域，特別涉及一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置和制備方法。
背景技術(shù)：
目前長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料主要用于汽車(chē)材料、體育器材等領(lǐng)域，許多長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料制件屬于淺色的外觀結(jié)構(gòu)件。長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料顏色的穩(wěn)定性對(duì)其應(yīng)用有較大影響。然而，由于尼龍分子鏈中的酰胺基中與一NH—相鄰的亞甲基上的氫具有一定的活性，在一定的溫度下，易與氧反應(yīng)形成氫過(guò)氧化物而發(fā)生熱氧化降，特別是在聚合、貯存、力口工和使用過(guò)程中，由于受到熱、光、氧、重金屬離子或機(jī)械剪切等作用尼龍分子鏈容易發(fā)生自動(dòng)氧化反應(yīng)和熱分解反應(yīng)而黃變老化，最終導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色發(fā)黃及顏色穩(wěn)定性差。在生產(chǎn)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料時(shí)，數(shù)根平行排布的連續(xù)長(zhǎng)纖維穿過(guò)浸潰機(jī)頭被尼龍熔體浸潰包覆，空氣源源不斷的被帶入浸潰機(jī)頭中。尼龍熔體在局部長(zhǎng)時(shí)間滯留，逐漸黃變，再加上浸潰機(jī)頭本身自潔性差及生產(chǎn)過(guò)程中由于纖維質(zhì)量及纖維接捻質(zhì)量的波動(dòng)而發(fā)生斷纖，尼龍熔體進(jìn)一步滯留，發(fā)生熱氧分解，黃變甚至碳化，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品顏色的穩(wěn)定性。而尼龍熔體碳化后又將增大纖維的斷裂頻率，大大降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的制備方法，該制備方法可以有效阻止或延緩尼龍熔體在長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)過(guò)程中由于熱氧老化而產(chǎn)生的黃變、碳化，并且能夠避免連續(xù)纖維在浸潰機(jī)頭中斷裂，提高了長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料的產(chǎn)品顏色穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置，該裝置可以有效地使纖維在惰性氣體保護(hù)下輸送至浸潰機(jī)頭。本發(fā)明的上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置，包括浸潰機(jī)頭，所述浸潰機(jī)頭的前端設(shè)有用于對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)入浸潰機(jī)頭的玻璃纖維進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件；所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件的內(nèi)部設(shè)有供惰性氣體流動(dòng)的通道，所述供惰性氣體流動(dòng)的通道與玻璃纖維輸送通道相通。其中，所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件為包括至少一個(gè)進(jìn)氣口的密封件。其中，所述密封件為迷宮式密封件。其中，所述迷宮式密封件包括殼體、設(shè)置于殼體上的進(jìn)氣口、設(shè)置于殼體內(nèi)部的迷宮單元及設(shè)置于殼體內(nèi)部的供惰性氣體流動(dòng)的通道。一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的制備方法，采用熔融浸潰法進(jìn)行，玻璃纖維在惰性氣體保護(hù)下輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰。其中，所述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的制備方法，采用熔融浸潰法進(jìn)行，并采用上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置，玻璃纖維在惰性氣體保護(hù)下輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰。其中，所述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的制備方法，包括如下步驟:a)玻璃纖維引出后依次經(jīng)過(guò)平展、張力調(diào)節(jié)及預(yù)熱；b)對(duì)預(yù)熱后的玻璃纖維進(jìn)行惰性氣體保護(hù)下，輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰；c)對(duì)浸潰完成后的玻璃纖維依次進(jìn)行冷卻、牽引和切粒處理。其中，所述惰性氣體為氮?dú)?。其中，所述惰性氣體的流量為2 20Kg/h。其中，步驟c)所述浸潰完成后的玻璃纖維中，玻璃纖維的含量為2(Γ60重量％。其中，浸潰所用尼龍熔體為由40(Γ800重量份干燥尼龍樹(shù)脂與f 20重量份抗氧劑混合，并在雙螺桿擠出機(jī)中熔融塑化后的尼龍組合物。其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的溫度如下:一區(qū)溫度22(T260°C，二區(qū)溫度22(T260°C，三區(qū)溫度22(T260°C，四區(qū)溫度22(T260°C，機(jī)頭溫度22(T260°C。其中，所述尼龍可以為尼龍6，尼龍66，尼龍11,尼龍12，尼龍610或尼龍612中的任意一種或多種的混合物。其中，所述玻璃纖維為連續(xù)無(wú)捻玻璃纖維。其中，所述抗氧劑為受阻酚類(lèi)、亞`磷酸酯類(lèi)、銅鹽類(lèi)或苯并咪唑類(lèi)的一種或多種的混合物。一種由所述制備方法制得的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍。由所述制備方法制備得到的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料具有高的顏色穩(wěn)定性，可以應(yīng)用于制備對(duì)外觀有高要求的外觀結(jié)構(gòu)件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明預(yù)熱后的玻璃纖維在惰性氣體保護(hù)下輸送至浸潰機(jī)頭，可以有效阻止空氣隨著玻璃纖維輸送進(jìn)浸潰裝置中，使浸潰裝置中的尼龍熔體與空氣隔絕，從而可以有效阻止或延緩尼龍熔體在長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)過(guò)程中由于熱氧老化而產(chǎn)生的黃變、碳化，從而提高長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料的產(chǎn)品顏色穩(wěn)定性；另外由于能夠有效阻止或延緩黃變、碳化，因此可以避免連續(xù)纖維在浸潰過(guò)程中發(fā)生斷裂，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。本發(fā)明提供的成型裝置在傳統(tǒng)的成型裝置的浸潰機(jī)頭前端設(shè)置了一個(gè)進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件，利用成型裝置生產(chǎn)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料可以提高產(chǎn)品顏色穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明所述成型裝置的整體示意圖；圖2為本發(fā)明所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件為迷宮式密封件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合一些具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明所述一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置和制備方法作進(jìn)一步描述。具體實(shí)施例為進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，非限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的實(shí)施例采用以下原料:PA6:廣州新匯美達(dá)公司生產(chǎn)的PA6M2400 ；
PA66:神馬集團(tuán)生產(chǎn)的PA66EPR27 ；玻璃纖維:重慶國(guó)際復(fù)合材料生產(chǎn)的ER4305PM-2400 ；抗氧劑:四(β-(3，5_ 二叔丁基-4羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯，牌號(hào)為IrganoxlOlO,瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)。實(shí)施例中，所用的原料均按重量份計(jì)算。評(píng)價(jià)方法:(I)生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，每隔10小時(shí)取樣料，將取得得樣料在烘箱中9(Tl00°C干燥2 4h后進(jìn)行注塑，注塑成標(biāo)準(zhǔn)色板，用色差儀測(cè)試色板的L、a、b值。并計(jì)算出每個(gè)實(shí)施例中顏色變化的最大Λ E。(2)在連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)后記錄發(fā)生斷纖的次數(shù)。實(shí)施例1實(shí)施例1中，所用的成型裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其中，玻璃纖維I由紗架2引出，并平展后，進(jìn)入張力調(diào)節(jié)器3，張力調(diào)節(jié)器3的內(nèi)部設(shè)有若干張力輥11對(duì)玻璃纖維的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)的玻璃纖維I在預(yù)熱裝置4被預(yù)熱；然后送至進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件5處，所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件5為惰性氣體風(fēng)幕機(jī)，該風(fēng)幕機(jī)的出風(fēng)口與玻璃纖維I輸送通道相通，風(fēng)幕機(jī)的出風(fēng)口源源不斷地輸出惰性氣體，形成風(fēng)幕，通過(guò)該惰性氣體風(fēng)幕可以阻擋玻璃纖維I輸送通道中所含的空氣進(jìn)入浸潰機(jī)頭，起到惰性氣體保護(hù)的作用。在惰性氣體保護(hù)下，玻璃纖維I通過(guò)浸潰機(jī)頭6進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰;浸漬裝置與雙螺桿擠出機(jī)12相連，雙螺桿擠出機(jī)12將熔融塑化好的尼龍組合物輸送至浸潰裝置中；通過(guò)浸潰裝置的玻璃纖維經(jīng)定型口模7輸出，在冷卻裝置8中進(jìn)行冷卻，并在牽引裝置9中進(jìn)行牽引，最后在切粒裝置10中進(jìn)行切粒，得到所述生產(chǎn)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料。實(shí)施例2實(shí)施例2中，所用的成型裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其中，玻璃纖維I由紗架2引出，并平展后，進(jìn)入張力調(diào)節(jié)器3，張力調(diào)節(jié)器3的內(nèi)部設(shè)有若干張力輥11對(duì)玻璃纖維的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)的玻璃纖維I在預(yù)熱裝置4被預(yù)熱；然后送至進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件5處，所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件5為包括至少一個(gè)進(jìn)氣口的密封件。該密封件包括殼體、設(shè)置于殼體上的進(jìn)氣口及設(shè)置于殼體內(nèi)部的供惰性氣體流動(dòng)的通道；所述供惰性氣體流動(dòng)的通道與玻璃纖維I輸送通道相通。惰性氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入密封件的內(nèi)部，并充滿(mǎn)供惰性氣體流動(dòng)的通道，使得玻璃纖維I在通過(guò)密封件內(nèi)部時(shí)受到惰性氣體保護(hù)，同時(shí)避免了玻璃纖維I輸送通道中所含的空氣進(jìn)入浸潰機(jī)頭。在惰性氣體保護(hù)下，玻璃纖維I通過(guò)浸潰機(jī)頭6進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰；浸潰裝置與雙螺桿擠出機(jī)12相連，雙螺桿擠出機(jī)12將熔融塑化好的尼龍組合物輸送至浸潰裝置中；通過(guò)浸潰裝置的玻璃纖維經(jīng)定型口模7輸出，在冷卻裝置8中進(jìn)行冷卻，并在牽引裝置9中進(jìn)行牽引，最后在切粒裝置10中進(jìn)行切粒，得到所述生產(chǎn)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料。實(shí)施例3實(shí)施例3中，所用的成型裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其中，玻璃纖維I由紗架2引出，并平展后，進(jìn)入張力調(diào)節(jié)器3，張力調(diào)節(jié)器3的內(nèi)部設(shè)有若干張力輥11對(duì)玻璃纖維的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)的玻璃纖維I在預(yù)熱裝置4被預(yù)熱；然后送至進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件5處，所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件5為迷宮式密封件，迷宮式密封件的結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)的迷宮式密封件。所述迷宮式密封件的結(jié)構(gòu)示意圖可以如圖2所示。該迷宮式密封件包括殼體51、設(shè)置于殼體上的進(jìn)氣口 52、設(shè)置于殼體內(nèi)部的迷宮單兀53及設(shè)置于殼體內(nèi)部的供惰性氣體流動(dòng)的通道54 ;供惰性氣體流動(dòng)的通道54與玻璃纖維I輸送通道13相通。惰性氣體通過(guò)進(jìn)氣口 52進(jìn)入并充滿(mǎn)惰性氣體流動(dòng)的通道54，使得玻璃纖維I在通過(guò)密封件內(nèi)部時(shí)受到惰性氣體保護(hù)，同時(shí)避免了玻璃纖維I輸送通道中所含的空氣進(jìn)入浸潰機(jī)頭，并且迷宮單元可以減少惰性氣體的消耗量，降低成本且，提高惰性氣體保護(hù)效果。在進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件5的惰性氣體保護(hù)下通過(guò)浸潰機(jī)頭6進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰；浸潰裝置與雙螺桿擠出機(jī)12相連，雙螺桿擠出機(jī)12將熔融塑化好的尼龍組合物輸送至浸潰裝置中；通過(guò)浸潰裝置的玻璃纖維經(jīng)定型口模7輸出，在冷卻裝置8中進(jìn)行冷卻，并在牽引裝置9中進(jìn)行牽引，最后在切粒裝置10中進(jìn)行切粒，得到所述生產(chǎn)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料。實(shí)施例Γ7及對(duì)比例f 4實(shí)施例4和6及對(duì)比例I和3中，均采用實(shí)施例1所述成型裝置。實(shí)施例5和7及對(duì)比例2和4中，均采用實(shí)施例3所述成型裝置。實(shí)施例4中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA6制備方法為:
a) 60重量份的玻璃纖維引出后依次經(jīng)過(guò)平展、張力調(diào)節(jié)及預(yù)熱；b)對(duì)預(yù)熱后的纖維進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)下，輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰；浸潰所用尼龍熔體為將40重量份PA6與0.2重量份抗氧劑在雙螺桿擠出機(jī)12中熔融塑化得到，所述雙螺桿擠出機(jī)12螺桿的長(zhǎng)徑比為40:1，擠出溫度設(shè)定為:一區(qū)2400C，二區(qū)260°C，三區(qū)240°C，四區(qū)250°C，機(jī)頭溫度260°C。浸潰機(jī)頭6溫度設(shè)定為250°C。c)對(duì)浸潰完成后的纖維依次進(jìn)行冷卻、牽引和切粒處理。所述牽引裝置9的牽引速度為20m/min。對(duì)比例I中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA6制備方法在步驟b)中，并不進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，其余與實(shí)施例4相同。實(shí)施例5中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA6制備方法為:a) 20重量份的玻璃纖維引出后依次經(jīng)過(guò)平展、張力調(diào)節(jié)及預(yù)熱；b)對(duì)預(yù)熱后的纖維在流量為20Kg/h的氮?dú)獗Ｗo(hù)下，輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰；浸潰所用尼龍熔體為將80重量份PA6與0.2重量份抗氧劑在雙螺桿擠出機(jī)12中熔融塑化得到，所述雙螺桿擠出機(jī)12螺桿的長(zhǎng)徑比為40:1，擠出溫度設(shè)定為:一區(qū)240°C，二區(qū)260°C，三區(qū)240°C，四區(qū)250°C，機(jī)頭溫度260°C。浸潰機(jī)頭6溫度設(shè)定為250°C。c)對(duì)浸潰完成后的纖維依次進(jìn)行冷卻、牽引和切粒處理。所述牽引裝置9的牽引速度為20m/min。對(duì)比例2中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA6制備方法在步驟b)中，并不進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，其余與實(shí)施例5相同。實(shí)施例6中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA66制備方法為:a) 40重量份的玻璃纖維引出后依次經(jīng)過(guò)平展、張力調(diào)節(jié)及預(yù)熱；b)對(duì)預(yù)熱后的纖維進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)下，輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰；浸潰所用尼龍熔體為將60重量份PA66與0.2重量份抗氧劑在雙螺桿擠出機(jī)12中熔融塑化得到，所述雙螺桿擠出機(jī)12螺桿的長(zhǎng)徑比為40:1，擠出溫度設(shè)定為:一區(qū)2400C，二區(qū)260°C，三區(qū)240°C，四區(qū)250°C，機(jī)頭溫度260°C。浸潰機(jī)頭6溫度設(shè)定為290°C。c)對(duì)浸潰完成后的纖維依次進(jìn)行冷卻、牽引和切粒處理。所述牽引裝置9的牽引速度為20m/min。對(duì)比例3中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA66制備方法在步驟b)中，并不進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，其余與實(shí)施例6相同。實(shí)施例7中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA66制備方法為:a) 20重量份的玻璃纖維引出后依次經(jīng)過(guò)平展、張力調(diào)節(jié)及預(yù)熱；b)對(duì)預(yù)熱后的纖維在流量為2Kg/h的氮?dú)獗Ｗo(hù)下，輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰；浸潰所用尼龍熔體為將80重量份PA66與0.2重量份抗氧劑在雙螺桿擠出機(jī)12中熔融塑化得到，所述雙螺桿擠出機(jī)12螺桿的長(zhǎng)徑比為40:1，擠出溫度設(shè)定為:一區(qū)240°C，二區(qū)260°C，三區(qū)240°C，四區(qū)250°C，機(jī)頭溫度260°C。浸潰機(jī)頭6溫度設(shè)定為290°C。c)對(duì)浸潰完成后的纖維依次進(jìn)行冷卻、牽引和切粒處理。所述牽引裝置9的牽引速度為20m/min。對(duì)比例4中長(zhǎng)纖維增強(qiáng)PA66制備方法在步驟b)中，并不進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，其余與實(shí)施例7相同。實(shí)施例4 7的配方及工藝歸納如表I所示,表I中份數(shù)均為重量份。表I
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置，包括浸潰機(jī)頭(6)，其特征在于，所述浸潰機(jī)頭(6)的前端設(shè)有用于對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)入浸潰機(jī)頭(6)的玻璃纖維進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件(5);所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件(5)的內(nèi)部設(shè)有供惰性氣體流動(dòng)的通道，所述供惰性氣體流動(dòng)的通道與玻璃纖維輸送通道相通。
2.如權(quán)利要求1所述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置，其特征在于，所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件(5)為包括至少一個(gè)進(jìn)氣口的密封件。
3.如權(quán)利要求2所述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置，其特征在于，所述密封件為迷宮式密封件。
4.一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的制備方法，采用熔融浸潰法進(jìn)行，其特征在于，玻璃纖維在惰性氣體保護(hù)下輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: a)玻璃纖維引出后依次經(jīng)過(guò)平展、張力調(diào)節(jié)及預(yù)熱； b)對(duì)預(yù)熱后的玻璃纖維進(jìn)行惰性氣體保護(hù)下，輸送至浸潰機(jī)頭，通過(guò)浸潰機(jī)頭進(jìn)入浸潰裝置中進(jìn)行浸潰； c)對(duì)浸潰完成后的玻璃纖維依次進(jìn)行冷卻、牽引和切粒處理。
6.如權(quán)利要求4或5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體為氮?dú)狻?br> 7.如權(quán)利要求4或5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體的流量為2 20Kg/h。
8.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟c)所述浸潰完成后的玻璃纖維中，玻璃纖維的含量為2(Γ60重量％。
9.如權(quán)利要求4或5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制備方法，其特征在于，浸潰所用尼龍熔體為由40(Γ800重量份干燥尼龍樹(shù)脂與f 20重量份抗氧劑混合，并在雙螺桿擠出機(jī)中熔融塑化后的尼龍組合物。
10.一種由權(quán)利要求4、中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述制備方法制得的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置和制備方法。所述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的成型裝置，包括浸漬機(jī)頭，所述浸漬機(jī)頭的前端設(shè)有用于對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)入浸漬機(jī)頭的纖維進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件；所述進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件的內(nèi)部設(shè)有供惰性氣體流動(dòng)的通道，所述供惰性氣體流動(dòng)的通道與纖維輸送通道相通。所述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的制備方法，采用熔融浸漬法進(jìn)行，預(yù)熱后的纖維在進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的部件的惰性氣體保護(hù)下，輸送至浸漬機(jī)頭。該方法可以有效阻止或延緩尼龍熔體在長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)過(guò)程中由于熱氧老化而產(chǎn)生的黃變、碳化，并且能夠避免連續(xù)纖維在浸漬機(jī)頭中斷裂，提高了長(zhǎng)纖維增強(qiáng)尼龍材料的產(chǎn)品顏色穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C70/50GK103072292SQ20131000844
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者陳春華, 李永華, 陳銳, 張超, 羅忠富, 袁紹彥, 王燦耀 申請(qǐng)人:金發(fā)科技股份有限公司, 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司