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一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具的制作方法

文檔序號:4479244閱讀:417來源:國知局
專利名稱:一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械制造技術領域,涉及一種新型航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具。
背景技術
基于航空發(fā)動機葉片型面復雜,而且在加工過程中極易變形的特點,傳統(tǒng)葉片夾具廣泛采用的是對葉片榫頭部分進行裝夾,葉身部分沒有夾持,在加工時,在加工力作用下,葉身極易變形,使加工精度難以保證。因此在葉片加工中,穩(wěn)定可靠且方便快捷,高效率,適用于自動化的夾具技術至關重要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具。為達到上述目的,本實用新型采用了以下技術方案。該夾具包括主夾板以及與主夾板相連的副夾板,主夾板的后端以及副夾板的后端合圍形成用于裝夾葉片的注膠空腔,主夾板以及副夾板上分別設置有葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘,葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘伸入注膠空腔內(nèi)。所述主夾板上設置有與葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘配合的前V形塊和后V形塊。所述注膠空腔內(nèi)設置有與主夾板相連的葉片軸向定位銷。所述主 夾板上設置有主副夾板定位銷,主副夾板定位銷與設置于副夾板上的銷孔相配合,主夾板與副夾板通過設置于副夾板上的主副夾板連接螺釘相連。所述夾具還包括設置于注膠空腔內(nèi)的用于裝夾葉片的膠層。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:本實用新型所述隨形注膠夾具通過注膠生成型面夾持葉身完成加工葉片的裝夾,膠體采用工業(yè)用導軌膠,在膠凝固穩(wěn)定后,能達到很好的強度和很好的精度,得到一副和葉片葉面形狀一樣的鋼基硬膠面夾具,可以依葉片的部分尺度的輪廓進行裝夾和定位,完成對其余暴露部分的加工,本實用新型可完成對復雜型面葉片的可靠裝夾,解決了加工中葉身極易變形的問題,為葉片夾具設計提供了一種新思路。本實用新型的特點為:(I)適應于任意復雜型面。由于注膠型面是根據(jù)葉片自身形狀,通過注膠工序所得,不受葉片型面限制,適應于任意復雜型面。(2)夾持力強,定位精度高。由于夾具采用的是膠體型面定位,型面在夾緊葉片時,能保證很強的夾持力和很高的精度。(3)可重復使用,適用于葉片的批量生產(chǎn)。對同一批葉片,直接裝夾,由于型面一致,直接定位,不需調(diào)整,方便快捷。(4)夾持不會對葉片造成損傷。注膠型面是根據(jù)葉片型面澆注凝固形成,具有很好的精度和表面粗糙度,適應于葉片的型面,不會對葉身造成損傷。[0017](5)制造周期短,制造成本低。用注膠生成型面相比于機加工所需型面,制造周期大大縮短,制造成本大大降低。(6)可進行多工位使用。

圖1是本實用新型的結構示意圖之一;圖2是本實用新型的結構示意圖之二 ;圖中:1.后V形塊;2.葉片;3.葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘;4.主夾板;5.副夾板;6.膠層;7.葉片軸向定位銷;8.前V形塊;9.主副夾板定位銷;10.主副夾板連接螺釘;11.夾具托架;12.夾具軸向定位銷;13.法蘭盤;14.緊固塊;A.夾具與夾具托架主基準面;B.夾具與夾具托架側基準面。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1以及圖2,一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具,該夾具包括主夾板4以及與主夾板4相連的副夾板5,所述主夾板4上設置有主副夾板定位銷9,主副夾板定位銷9與設置于副夾板5上的銷孔相配合,主夾板4與副夾板5通過設置于副夾板5上的主副夾板連接螺釘10相連,主夾板4的后端以及副夾板5的后端合圍形成用于裝夾葉片2的注膠空腔,主夾板4以及副夾板5上分別設置有葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘3,葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘3伸入注膠空腔內(nèi),所述主夾板4上設置有與葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘3配合的前V形塊8和后V形塊1,前、后V形塊固定葉片的軸向,葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘固定葉片的轉角,所述注膠空腔內(nèi)設置有與主夾板4相連的葉片軸向定位銷7,葉片軸向定位銷是根據(jù)葉片模型數(shù)據(jù)在軸向方向?qū)θ~片予以定位,所述夾 具還包括設置于注膠空腔內(nèi)的用于裝夾葉片2的膠層6。本實用新型的工作原理為:I)對葉片的定位:將主夾板4與副夾板5連接,使葉片2置于由主、副夾板后端合圍形成的注膠空腔內(nèi);通過設置于主、副夾板后端的葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘3調(diào)整葉片2的姿態(tài)(調(diào)整葉片至所需要的理論加工位置),通過注膠空腔內(nèi)設置的與主夾板4相連的葉片軸向定位銷7確定葉片2的軸向位置;2)注膠工序:用封閉材料對注膠空腔外露部分進行封閉(可對注膠空腔用銅片予以封閉,銅片和夾具之間的縫隙用橡皮泥密封),只留一處注膠口,然后從注膠口向注膠空腔內(nèi)注膠(工業(yè)用導軌膠),使膠填充于主、副夾板與葉片2之間,所述葉片2和封閉材料在注膠前涂脫模劑,膠凝固后拆去封閉材料形成裝夾有葉片的夾具。經(jīng)過步驟2)后,將夾具定位于夾具托架11上,所述夾具托架11的截面為L字形,夾具通過夾具托架11的底面、側面以及設置于夾具托架11上的夾具軸向定位銷12定位于夾具托架11上,然后利用設置于夾具托架11上的緊固塊14對夾具進行緊固,然后將夾具托架11通過法蘭盤13連接至機床工件主軸上。實施例本實施例是一種通過注膠生成型面夾持葉身來加工葉片進排氣邊的夾具。對葉片的定位:主、副夾板通過圓柱銷和螺釘連接,通過夾具與夾具托架主基準面、夾具與夾具托架側基準面以及軸向定位銷定位于夾具托架上,夾具托架通過法蘭連接于機床工件主軸;葉片置于主、副夾板之間,葉片的姿態(tài)通過葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘調(diào)整至所需位置,軸向通過軸向定位銷確定,完成對葉片定位。注膠工序:在葉片姿態(tài)調(diào)整完畢后,用封閉材料將夾具注膠外露部分封閉,只留一處澆注口,注膠前在葉片和封閉材料上涂脫模劑,在主、副夾板與葉片之間進行注膠,膠凝固穩(wěn)定后將主、副夾板拆開整理注膠邊緣;這樣可以得到一副和葉片葉面形狀一樣的鋼基硬膠面夾具。對同樣的葉片進行反復裝夾驗證,因為是用模鑄法制造的型面,裝夾完全是量體裁衣,裝夾精度非常穩(wěn)定,具有較強的夾持力,定位精度高,可重復使用,且沒有對葉片造成損傷。同時在可靠夾持基礎上,由于注膠型面的定位也解決了加工問題中葉身的變形問題,取得了較理想的效果。`
權利要求1.一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具,其特征在于:該夾具包括主夾板(4)以及與主夾板(4)相連的副夾板(5),主夾板(4)的后端以及副夾板(5)的后端合圍形成用于裝夾葉片(2)的注膠空腔,主夾板(4)以及副夾板(5)上分別設置有葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘(3),葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘(3)伸入注膠空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具,其特征在于:所述主夾板(4)上設置有與葉片姿態(tài)調(diào)整螺釘(3)配合的前V形塊(8)和后V形塊(I)。
3.根據(jù)權利要求1所述一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具,其特征在于:所述注膠空腔內(nèi)設置有與主夾板(4 )相連的葉片軸向定位銷(7 )。
4.根據(jù)權利要求1所述一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具,其特征在于:所述主夾板(4)上設置有主副 夾板定位銷(9),主副夾板定位銷(9)與設置于副夾板(5)上的銷孔相配合,主夾板(4)與副夾板(5)通過設置于副夾板(5)上的主副夾板連接螺釘(10)相連。
5.根據(jù)權利要求1所述一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具,其特征在于:所述夾具還包括設置于注膠空腔內(nèi)的用于裝夾葉片(2)的膠層(6)。
專利摘要本實用新型提供一種航空發(fā)動機葉片的隨形注膠夾具,本實用新型所述隨形注膠夾具通過注膠生成型面夾持葉身完成加工葉片的裝夾,膠體采用工業(yè)用導軌膠,在膠凝固穩(wěn)定后,能達到很好的強度和很好的精度,得到一副和葉片葉面形狀一樣的鋼基硬膠面夾具,可以依葉片的部分尺度的輪廓進行裝夾和定位,完成對其余暴露部分的加工,本實用新型可完成對復雜型面葉片的可靠裝夾,解決了加工中葉身極易變形的問題,為葉片夾具設計提供了一種新思路。
文檔編號B29C39/10GK203092874SQ20122072545
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者王俊嶺, 李相陽, 張武剛, 王博昌 申請人:陜西秦川機械發(fā)展股份有限公司
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