專利名稱：模具開合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
模具開合器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模具開合器。
背景技術(shù)：
[0002]模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸制件的工具。廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具對坯料加工成型后，需要拔模工序?qū)⒛＞呷∠?。對于一些大型模具在進行拔模工序時，需要借助專用設(shè)備及生產(chǎn)線，而這一點對于當(dāng)前許多規(guī)模不大的生產(chǎn)廠家來說基本無力承擔(dān)，只好用人力開合笨重的金屬模具，工作強度大，效率低。特別是對一些笨重且上下排列的模具，即使采用吊車拔模，也無法克服效率低速度慢的缺陷。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，效率高，且特別針對上下排列模具拔模的模具開合器。[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:[0005]本實用新型的一種模具開合器，其特征在于由固定支架，與此固定支架相鉸接的旋轉(zhuǎn)支架，設(shè)在此旋轉(zhuǎn)支架上的配重塊所組成，所述的固定支架由固定臂和支撐臂所組成，所述的旋轉(zhuǎn)支架由工作臂、配重臂和旋轉(zhuǎn)臂所組成，所述的支撐臂與所述的旋轉(zhuǎn)臂相鉸接，所述的配重塊設(shè)在所述的配重臂上。[0006]本實用新型的優(yōu)點:[0007]本實用新型依靠配重塊自身的重力，利用杠桿原理，完成拔模工序，輕便迅速，且不用外力，節(jié)省能源，工作效率高，解放勞動力。


[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。[0010]如圖1所示，一種模具開合器，其特征在于由固定支架，與此固定支架相鉸接的旋轉(zhuǎn)支架，設(shè)在此旋轉(zhuǎn)支架上的配重塊3所組成，所述的固定支架由固定臂7和支撐臂6所組成，所述的旋轉(zhuǎn)支架由工作臂2、配重臂4和旋轉(zhuǎn)臂5所組成，所述的支撐臂6與所述的旋轉(zhuǎn)臂5相鉸接，所述的配重塊3設(shè)在所述的配重臂4上。[0011]本實用新型主要針對以上下方式排列的模具拔模。進行拔模工序時，固定支架上的固定臂7與下模具8固定連接，旋轉(zhuǎn)支架上的工作臂2與上模具I固定連接，根據(jù)上模具I的實際重量，選擇比上模具I重量重的配重塊3，將配重塊3安裝在配重臂4上，依靠配重塊3的自重，配重臂4下沉，使旋轉(zhuǎn)支架繞旋轉(zhuǎn)支架與固定架之間的鉸接點旋轉(zhuǎn)，從而帶動工作臂2將上模具I翹起，實現(xiàn)拔模。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用輕巧等特點，制造成本低，效率高，特別適用于生產(chǎn)規(guī)模小的生產(chǎn)單位，且依靠配重塊3的自重實現(xiàn)拔模，不設(shè)動力源，減少能耗，降低成本。
權(quán)利要求1.一種模具開合器，其特征在于由固定支架，與此固定支架相鉸接的旋轉(zhuǎn)支架，設(shè)在此旋轉(zhuǎn)支架上的配重塊所組成，所述的固定支架由固定臂和支撐臂所組成，所述的旋轉(zhuǎn)支架由工作臂、配重臂和旋轉(zhuǎn)臂所組成，所述的支撐臂與所述的旋轉(zhuǎn)臂相鉸接，所述的配重塊設(shè)在所述的配重臂上。
專利摘要本實用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模具開合器，其特征在于由固定支架，與此固定支架相鉸接的旋轉(zhuǎn)支架，設(shè)在此旋轉(zhuǎn)支架上的配重塊所組成，固定支架由固定臂和支撐臂所組成，旋轉(zhuǎn)支架由工作臂、配重臂和旋轉(zhuǎn)臂所組成，支撐臂與旋轉(zhuǎn)臂相鉸接，配重塊設(shè)在配重臂上。本實用新型依靠配重塊自身的重力，利用杠桿原理，完成拔模工序，輕便迅速，且不用外力，節(jié)省能源，工作效率高，解放勞動力。
文檔編號B29C33/20GK202922813SQ201220696168
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者初玉玲 申請人:初玉玲