專利名稱：花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水龍帶生產(chǎn)機(jī)只能生產(chǎn)表面光滑的水龍帶。而經(jīng)長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的水龍帶耐磨性較差，在田間灌溉過(guò)程中，極易在拖拽過(guò)程中被地面磨損。而且，現(xiàn)有的水龍帶在使用完成后不易纏繞收集。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)，它可生產(chǎn)出帶花紋的水龍帶，能有效提高水龍帶的耐磨性，延長(zhǎng)水龍帶的使用壽命，并便于纏繞收集。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)，包括支架，支架上安裝電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶與減速機(jī)的輸入軸連接；支架上安裝螺筒，螺筒的前端安裝擠出筒；螺筒內(nèi)安裝螺桿，螺桿的后端與減速機(jī)的輸出軸連接；螺筒上安裝進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于螺桿的后半段上方；螺桿的外螺紋的大徑均相等，螺桿的后半段外螺紋的小徑d小于前半段外螺紋的小徑D。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案所述擠出筒的出料口側(cè)壁內(nèi)設(shè)有螺旋狀水槽；擠出筒的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與螺旋狀水槽相通的第一水口和第二水口，第一水口位于第二水口上方。所述支架上安裝定徑筒、冷卻水池和牽引機(jī)；定徑筒位于擠出筒出料口正下方；冷卻水池位于定徑筒下方，冷卻水池內(nèi)安裝兩個(gè)輥?zhàn)?，兩個(gè)輥?zhàn)忧昂蠓植?；牽引機(jī)位于輥?zhàn)拥暮蠓健１緦?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它的螺桿可降低水龍帶生產(chǎn)原料的塑化率，從而，使水龍帶外表面形成環(huán)形或螺旋狀筋，即，使水龍帶外表面形成花紋。花紋可起支撐作用，將水龍帶主體與地面隔離，從而，可有效減少水龍帶因在田間拖動(dòng)時(shí)造成的磨損，能大幅延長(zhǎng)水龍帶的使用壽命。為更好地使水龍帶外表面產(chǎn)生花紋，擠出筒的出料口側(cè)壁內(nèi)可設(shè)有螺旋狀水槽，對(duì)未進(jìn)入定徑筒的水龍帶進(jìn)行初步冷卻。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型所述花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的II部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1減速機(jī)2電機(jī)3進(jìn)料斗4螺筒5擠出筒6定徑筒7輥?zhàn)?支架9螺桿10冷卻水池11牽引機(jī)12螺旋狀水槽13第一水口 14第二水口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)，包括支架8。如圖I所示，支架8上安裝電機(jī)2和減速機(jī)1，電機(jī)2的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶與減速機(jī)I的輸入軸連接。電機(jī)2為減速機(jī)I提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。支架8上安裝螺筒4，螺筒4的前端安裝擠出筒5。螺筒4內(nèi)安裝螺桿9，螺桿9的后端與減速機(jī)I的輸出軸連接。螺筒4上安裝進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3位于螺桿9的后半段上方。為降低原料的塑化率，使水龍帶表面容易產(chǎn)生花紋，如圖2所示，螺桿9的外螺紋的大徑均相等，螺桿9的后半段外螺紋的小徑d小于前半段外螺紋的小徑D。所述的擠出筒5也稱作機(jī)頭。使用時(shí)，將原料放入進(jìn)料斗3內(nèi)；原料經(jīng)進(jìn)料斗3進(jìn)入螺筒4內(nèi)，并隨螺桿9的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)，直至進(jìn)入擠出筒5內(nèi)；擠出筒5將原料擠成管狀的水龍帶，并且，水龍帶外表有花紋。電機(jī)2、減速機(jī)I、進(jìn)料斗3、螺筒4和螺桿9連接構(gòu)成水龍帶的送料攪拌機(jī)構(gòu)。若要生產(chǎn)雙層水龍帶，可如圖I所示，支架8上安裝有兩套送料攪拌機(jī)構(gòu)。兩套送料攪拌機(jī)構(gòu)共同與擠出筒5連接。為進(jìn)一步提高水龍帶外表形成花紋的效果，如圖I和圖3所示，所述擠出筒5的出料口側(cè)壁內(nèi)設(shè)有螺旋狀水槽12。擠出筒5的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與螺旋狀水槽12相通的第一水口 13和第二水口 14。第一水口 13位于第二水口 14上方。螺旋狀水槽12連續(xù)沖入冷水，·可對(duì)擠出筒5擠出的水龍帶進(jìn)行初步冷卻，從而提高水龍帶表面的花紋深度。水可由第一水口 13入第二水口 14出，也可由第二水口 14入第一水口 13出。但，為實(shí)現(xiàn)螺旋狀水槽12內(nèi)滿管流，通常采用第二水口 14進(jìn)第一水口 13出的方式向螺旋狀水槽12供水。螺旋狀水槽12的制作方法如圖3所示，擠出筒5的出料口由內(nèi)筒和外筒構(gòu)成。先在內(nèi)筒上加工外螺紋，再將外筒套于內(nèi)筒外，內(nèi)筒外螺紋與外筒的內(nèi)壁配合圍成螺旋狀的水槽。為實(shí)現(xiàn)水龍帶的連續(xù)生產(chǎn)。如圖I所示，所述支架8上安裝定徑筒6、冷卻水池10和牽引機(jī)11 ;定徑筒6位于擠出筒5出料口正下方。冷卻水池10位于定徑筒6下方，冷卻水池10內(nèi)安裝兩個(gè)輥?zhàn)?，兩個(gè)輥?zhàn)?前后分布。牽引機(jī)11位于輥?zhàn)?的后方。水龍帶由擠出筒5擠出后，經(jīng)定徑筒6進(jìn)入冷卻水池10內(nèi)，經(jīng)兩個(gè)輥?zhàn)?導(dǎo)向后進(jìn)入牽引機(jī)11。牽引機(jī)11可對(duì)水龍帶提供拉力，使水龍帶源源不斷的被擠出。本實(shí)用新型未詳盡描述的部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)，包括支架(8)，支架(8)上安裝電機(jī)(2)和減速機(jī)(1)，電機(jī)(2)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶與減速機(jī)(I)的輸入軸連接；支架(8)上安裝螺筒(4)，螺筒(4)的前端安裝擠出筒(5);其特征在于螺筒(4)內(nèi)安裝螺桿(9)，螺桿(9)的后端與減速機(jī)(I)的輸出軸連接；螺筒(4)上安裝進(jìn)料斗(3)，進(jìn)料斗(3)位于螺桿(9)的后半段上方；螺桿(9)的外螺紋的大徑均相等，螺桿(9)的后半段外螺紋的小徑d小于前半段外螺紋的小徑D。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)，其特征在于所述擠出筒(5)的出料口側(cè)壁內(nèi)設(shè)有螺旋狀水槽(12);擠出筒(5)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與螺旋狀水槽(12)相通的第一水口(13)和第二水口( 14)，第一水口( 13)位于第二水口( 14)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)，其特征在于所述支架(8)上安裝定徑筒(6)、冷卻水池(10)和牽引機(jī)(11);定徑筒(6)位于擠出筒(5)出料口正下方；冷卻水池(10)位于定徑筒(6)下方，冷卻水池(10)內(nèi)安裝兩個(gè)輥?zhàn)?7)，兩個(gè)輥?zhàn)?7)前后分布；牽引機(jī)(11)位于輥?zhàn)?7)的后方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花紋水龍帶生產(chǎn)機(jī)，包括支架，支架上安裝電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶與減速機(jī)的輸入軸連接；支架上安裝螺筒，螺筒的前端安裝擠出筒；螺筒內(nèi)安裝螺桿，螺桿的后端與減速機(jī)的輸出軸連接；螺筒上安裝進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于螺桿的后半段上方；螺桿的外螺紋的大徑均相等，螺桿的后半段外螺紋的小徑d小于前半段外螺紋的小徑D。它的螺桿可降低水龍帶生產(chǎn)原料的塑化率，從而，使水龍帶外表面形成環(huán)形或螺旋狀筋，即，使水龍帶外表面形成花紋?；y可起支撐作用，將水龍帶主體與地面隔離，從而，可有效減少水龍帶因在田間拖動(dòng)時(shí)造成的磨損，能大幅延長(zhǎng)水龍帶的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C47/60GK202702579SQ201220340010
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月15日
發(fā)明者王振宇 申請(qǐng)人:王振宇