專利名稱：一種變徑擠出機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí) 用新型涉及擠出設(shè)備技術(shù)，具體地說是涉及ー種變徑擠出機(jī)頭。
背景技術(shù)：
擠出機(jī)頭在管材的生產(chǎn)中有如下作用1)使粘流態(tài)物料使螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng)，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成形；2)產(chǎn)生回壓，使物料進(jìn)ー步均化，提高制品質(zhì)量；3)產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確的制品。擠出機(jī)頭一般包括機(jī)頭體、分流梭、ロ模和芯棒四部分。由ロ模和芯棒制備出來的管材再通過定型套結(jié)合不同的定型方式，可以獲得不同管徑的管材?，F(xiàn)有的廠家設(shè)計(jì)的機(jī)頭，通常是ー個(gè)機(jī)頭滿足直徑由20mm至63mm跨尺寸的生產(chǎn)，然而，為了滿足小尺寸的管材的生產(chǎn)，現(xiàn)有的ロ模和芯棒都是單ー的直徑較小尺寸的結(jié)構(gòu)；這種設(shè)計(jì)在制備直徑較大的管材，如直徑在50mm以上的管材時(shí)，容易導(dǎo)致管材成型時(shí)成型壓力不足，制品結(jié)構(gòu)不密實(shí)，不能通過沖擊試驗(yàn)甚至管材耐壓性能低等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種變徑擠出機(jī)頭。所述變徑擠出機(jī)頭，可以滿足直徑較大的管材的制備，并且制備的管材的物理性能得到提升。本實(shí)用新型的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)ー種變徑擠出機(jī)頭，包括機(jī)頭體、分流梭、ロ模和芯棒，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道；所述芯棒為由前段、中段和后段構(gòu)成，靠近機(jī)頭體的一段為前段，遠(yuǎn)離機(jī)頭體的一段為后段，均為圓柱形，且后段的直徑大于前段的直徑，前段通過中段逐漸過渡至后段。為了使管材的壁厚一致，ロ模和芯棒所構(gòu)成的物料通道的尺寸是一致的。管材在前段獲得足夠的壓縮比，保證了又足夠的成型壓力，使管材更密實(shí)，由前段過渡到后段得過程中，使高分子鏈段進(jìn)一步往管坯環(huán)向取向，這樣經(jīng)冷卻后，所得管材的大部分物理性能(尤其是耐壓性能、耐沖擊性能)都得到相應(yīng)的提升。作為ー種優(yōu)選方案，所述后段的直徑與前段直徑長度比優(yōu)選為I. Γ3 作為ー種更優(yōu)選方案，所述后段的直徑與前段直徑長度比更優(yōu)選為I. 5^2. 5。本實(shí)用新型對(duì)常規(guī)擠出機(jī)頭的ロ模內(nèi)部及芯棒作了改進(jìn)，使得ロ模與芯棒形成的物料通道具有變徑的功能，更適合直徑較大的管材的制備。由后段出來的管材，由于其直徑已經(jīng)較大，再與定型套配合使用生產(chǎn)大直徑的管材，其管徑變化率較小，因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性得到提高，成品率也大大升高。作為ー種優(yōu)選方案，所述中段和后段為可拆卸結(jié)構(gòu)。中段和后段做成可拆卸結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型所述的擠出機(jī)頭可以生產(chǎn)直徑較小的管材。當(dāng)需要制備直徑較大的管材時(shí)，再把中段和后段接上；因此本實(shí)用新型的擠出機(jī)頭可以選擇在現(xiàn)有的設(shè)備上進(jìn)行簡單的改進(jìn)即可，不需要重新設(shè)計(jì)而帶來經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果[0014]本實(shí)用新型所述的變徑擠出機(jī)頭，通過對(duì)常規(guī)擠出機(jī)頭的ロ模和芯棒的合理改進(jìn)，更適合生產(chǎn)直徑較大的管材，其一方面提高了大尺寸管材制備的穩(wěn)定性，又提高了管材的耐壓性能和耐沖擊性能。

圖I為本實(shí)用新型所述變徑擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的解釋說明，但具體實(shí)施例并不對(duì)本實(shí)用新型作任何限定。本實(shí)用新型所述的變徑擠出機(jī)頭如圖I所示。包括機(jī)頭體I、分流梭2、ロ模3和芯棒4，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道；所述芯棒為由前段41、中段42和后段43構(gòu)成，靠近機(jī)頭體的一段為前段，遠(yuǎn)離機(jī)頭體的一段為后段，均為圓柱形，且后段的直徑大于前段的直徑，前段通過中段逐漸過渡至后段?？蛇x地，所述后段的直徑與前段直徑長度比為I. Γ3 可選地，所述中段和后段均為可拆卸結(jié)構(gòu)。管材在前段獲得足夠的壓縮比，保證了又足夠的成型壓力，使管材更密實(shí)，由前段過渡到后段得過程中，使高分子鏈段進(jìn)一步往管坯環(huán)向取向，這樣經(jīng)冷卻后，所得管材的大部分物理性能(尤其是耐壓性能、耐沖擊性能)都得到相應(yīng)的提升。
權(quán)利要求1.一種變徑擠出機(jī)頭，包括機(jī)頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道；其特征在于，所述芯棒為由前段、中段和后段構(gòu)成，靠近機(jī)頭體的一段為前段，遠(yuǎn)離機(jī)頭體的一段為后段，均為圓柱形，且后段的直徑大于前段的直徑，前段通過中段逐漸過渡至后段。
2.如權(quán)利要求I所述的變徑擠出機(jī)頭，其特征在于，所述后段的直徑與前段直徑長度比為I. Γ3.
3.如權(quán)利要求2所述的變徑擠出機(jī)頭，其特征在于，所述后段的直徑與前段直徑長度比為L 5 2. 5。
4.如權(quán)利要求I所述的變徑擠出機(jī)頭，其特征在于，所述中段和后段為可拆卸結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種變徑擠出機(jī)頭，包括機(jī)頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構(gòu)成的物料通道；所述芯棒為由前段、中段和后段構(gòu)成，靠近機(jī)頭體的一段為前段，遠(yuǎn)離機(jī)頭體的一段為后段，均為圓柱形，且后段的直徑大于前段的直徑，前段通過中段逐漸過渡至后段。本實(shí)用新型所述的變徑擠出機(jī)頭，通過對(duì)常規(guī)擠出機(jī)頭的口模和芯棒的合理改進(jìn)，更適合生產(chǎn)直徑較大的管材，其一方面提高了大尺寸管材制備的穩(wěn)定性，又提高了管材的耐壓性能和耐沖擊性能。
文檔編號(hào)B29C47/22GK202608025SQ201220323248
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者蘇宴農(nóng) 申請(qǐng)人:廣東雄塑科技實(shí)業(yè)有限公司