專利名稱：薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在模具上，經(jīng)常會遇到薄壁長孔側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品一般采用側(cè)抽芯來成型側(cè)面的孔及孔下方的倒扣部位。對于薄壁長孔側(cè)抽芯的產(chǎn)品，若滑塊成型部位直接一次抽出，因為產(chǎn)品膠位薄、包緊面大，很有可能會發(fā)生孔壁夾在滑塊中拉壞或變形的情況，使產(chǎn)品報廢，為了避免這種不確定因素，模具上的直接抽芯機構(gòu)需要改進。。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)，包括動模鑲塊和滑塊座，所述動模鑲塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有滑塊型芯，所述滑塊型芯通過銷子固定于滑塊座上，所述滑塊座上設(shè)有套管，所述套管穿過滑塊座并由螺絲固定于滑塊上。所述套管的沉頭與滑塊座的沉頭孔之間留有滑動距離。本實用新型的優(yōu)點是該二次抽芯的結(jié)構(gòu)原理是先卡牢產(chǎn)品，解決內(nèi)部的包緊力，然后再完成整個抽芯，成功地避免了產(chǎn)品的拉壞及變形問題，提高了生產(chǎn)率及成品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、動模鑲塊，2、滑塊，3、滑塊型芯，4、滑塊座，5、套管，6、螺絲，7、銷子，D、滑
動距離。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)，包括動模鑲塊I和滑塊座4，所述動模鑲塊I上設(shè)有滑塊2，所述滑塊2上設(shè)有滑塊型芯3，所述滑塊型芯3通過銷子7固定于滑塊座4上，所述滑塊座4上設(shè)有套管5，所述套管5穿過滑塊座4并由螺絲6固定于滑塊2上，所述套管5的沉頭與滑塊座4的沉頭孔之間留有滑動距離D，D的長度即為第一次滑塊型芯的抽芯長度，該二次抽芯的結(jié)構(gòu)原理是先卡牢產(chǎn)品，解決內(nèi)部的包緊力，然后再完成整個抽芯，成功地避免了產(chǎn)品的拉壞及變形問題，提高了生產(chǎn)率及成品質(zhì)量。模具設(shè)計時，將第一次抽芯的滑塊型芯3與滑塊座4直接用銷子7固定，兩者之間形成剛性連接，使得一開?；瑝K座4在斜導(dǎo)柱的作用下向后運動時滑塊型芯3第一時間跟著滑塊座4抽芯；套管5穿過滑塊座4后由螺絲6鎖緊在滑塊2上，套管5沉頭與滑塊座的沉頭孔之間留有滑動距離D，使得滑塊2在第一次抽芯D長度后開始運動。[0013]開模時，在斜導(dǎo)柱作用下，滑塊型芯3和滑塊座4 一起向后移動D長度，而此時，套管5在滑塊座4中滑塊，滑塊2因未受到滑塊座4的拉力而靜止不動，起到卡牢產(chǎn)品的作用，因而鑄件不變形。繼續(xù)開模，滑塊座4與套管5的沉頭接觸，帶動套 管5及滑塊2 —起移動，完成整個抽芯動作。
權(quán)利要求1.薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)，其特征在于包括動模鑲塊和滑塊座，所述動模鑲塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有滑塊型芯，所述滑塊型芯通過銷子固定于滑塊座上，所述滑塊座上設(shè)有套管，所述套管穿過滑塊座并由螺絲固定于滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)，其特征在于所述套管的沉頭與滑塊座的沉頭孔之間留有滑動距離。
專利摘要本實用新型公開了薄壁長孔側(cè)抽芯的二次抽芯機構(gòu)，其特征在于包括動模鑲塊和滑塊座，所述動模鑲塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有滑塊型芯，所述滑塊型芯通過銷子固定于滑塊座上，所述滑塊座上設(shè)有套管，所述套管穿過滑塊座并由螺絲固定于滑塊上，所述套管的沉頭與滑塊座的沉頭孔之間留有滑動距離。本實用新型的優(yōu)點是該二次抽芯的結(jié)構(gòu)原理是先卡牢產(chǎn)品，解決內(nèi)部的包緊力，然后再完成整個抽芯，成功地避免了產(chǎn)品的拉壞及變形問題，提高了生產(chǎn)率及成品質(zhì)量。
文檔編號B29C33/44GK202640616SQ20122015711
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者李凱賢 申請人:啟東凱雷達模具制造有限公司