專利名稱：一種導電粒料混煉方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種橡膠料混煉技術的改進。
背景技術：
混煉是橡膠加工過程中的第一道工序，該工序一般采用密煉機完成?，F(xiàn)有混煉的工序都叫復雜，混煉后的橡膠料質量較差，難以符合后續(xù)生產(chǎn)加工要求。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題提供一種混煉效果好的導電粒料混煉方法。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下方案實現(xiàn):
一種導電粒料混煉方法，該方法包括如下步驟:
a.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為4±0.3mm,反復混煉4 6次，同時加入架橋劑；
b.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為3±0.3mm,反復混煉18 20次；
c.檢測混煉后的混料硬度，如果硬度大于或等于55度，則靜置72 96小時，混煉工序完成；如果硬度小于55度，則靜置4 72小時，混煉工序完成。本發(fā)明所揭示的導電粒料混煉方法混煉混合均勻，分散性好，具有優(yōu)良的定伸強度、拉伸強度、扯斷伸長率等力學性能。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述: 一種導電粒料混煉方法，該方法包括如下步驟:
a.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為4±0.3mm,反復混煉4 6次，同時加入架橋劑；
b.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為3±0.3mm,反復混煉18 20次；
c.檢測混煉后的混料硬度，如果硬度大于或等于55度，則靜置72 96小時，混煉工序完成；如果硬度小于55度，則靜置4 72小時，混煉工序完成。本實施例中，a步驟中的間距可為3.7mm或4mm或4.3mm,混煉次數(shù)可為4次或5次或6次，b步驟中的間距可為2.7mm或3mm或3，3mm,混煉次數(shù)可為18次或19次或20次，上述數(shù)據(jù)取值均可達到本發(fā)明發(fā)明目的。本發(fā)明所揭示的導電粒料混煉方法混煉混合均勻，分散性好，具有優(yōu)良的定伸強度、拉伸強度、扯斷伸長率等力學性能。上述實施例僅為本發(fā)明的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種導電粒料混煉方法，其特征在于，該方法包括如下步驟:a.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為4±0.3mm,反復混煉4 6次，同時加入架橋劑； b.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為3±0.3mm,反復混煉18 20次； c.檢測混煉后的混料硬度，如果硬度大于或等于55度，則靜置72 96小時，混煉工序完成；如果硬度小于55度，則靜置4 72小時，混煉工序完成。
全文摘要
一種導電粒料混煉方法，該方法包括如下步驟a.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為4±0.3mm，反復混煉4～6次，同時加入架橋劑；b.調整混煉機兩混煉輥之間的間距為3±0.3mm，反復混煉18～20次；c.檢測混煉后的混料硬度，如果硬度大于或等于55度，則靜置72～96小時，混煉工序完成；如果硬度小于55度，則靜置4～72小時，混煉工序完成。本發(fā)明所揭示的導電粒料混煉方法混煉混合均勻，分散性好，具有優(yōu)良的定伸強度、拉伸強度、扯斷伸長率等力學性能。
文檔編號B29B7/56GK103101122SQ201210578359
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者王明 申請人:龍門多泰工業(yè)有限公司