專(zhuān)利名稱(chēng)：橫向拉伸方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橫向拉伸方法及裝置，特別是涉及通過(guò)在帶狀體的輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置遮蔽板，而對(duì)加熱空氣的流動(dòng)進(jìn)行整流，用于提聞加熱效率的新的改良。
背景技術(shù)：
目前，作為所使用的這種橫向拉伸方法及裝置，例如可列舉專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的構(gòu)成，采用具有例如圖4所示的夾緊部I作為現(xiàn)有的橫向拉伸裝置中使用的由用于把持薄膜或片材等帶狀體的夾子等構(gòu)成的夾緊部的輸送機(jī)構(gòu)10。上述夾緊部I設(shè)置于長(zhǎng)條形狀的保持體3，且在上述保持體3的上表面3a和下表面3b設(shè)有用于覆蓋該夾緊部I的上部和下部的一對(duì)第一、第二夾緊部罩4、5。由上述的保持體3、夾緊部I及第一、第二夾緊部罩4、5的各一對(duì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的輸送機(jī)構(gòu)10在圖4中僅表示單側(cè)，但實(shí)際上如圖1所示，由彼此分開(kāi)的一對(duì)夾緊部I構(gòu)成，且在上述輸送機(jī)構(gòu)10的上方和下方，從上述輸送機(jī)構(gòu)10隔開(kāi)規(guī)定距離設(shè)置有第一噴嘴體11及第二噴嘴體12。構(gòu)成為，從上述第一、第二噴嘴體11、12向下及向上噴出預(yù)先加熱了的加熱空氣13及14，且構(gòu)成為，從第一噴嘴體11的第一噴嘴噴出口 Ila向下方噴出向下的加熱空氣13，從第二噴嘴體12的第二噴嘴噴出口 12a朝向上述輸送機(jī)構(gòu)10側(cè)、即朝向帶狀體20噴出向上的加熱空氣14。其次，對(duì)上述現(xiàn)有的橫向拉伸裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。首先，例如將由從擠壓機(jī)的模擠出的薄膜構(gòu)成的帶狀體20被上述輸送機(jī)構(gòu)10的兩側(cè)的夾緊部I把持并沿一方向X輸送。在輸送上述的帶狀體20時(shí)，如圖4所示，從上述第一、第二噴嘴體11、12的第一、第二噴嘴噴出口 11a、12a噴出的加熱空氣13、14與所設(shè)置的第一、第二夾緊部罩4、5撞上以相對(duì)于行進(jìn)的各夾緊部I不直接碰撞，但來(lái)自不與該第一、第二夾緊部罩4、5對(duì)應(yīng)的第一、第二噴嘴噴出口 lla、12a的加熱空氣13、14與上述帶狀體20的上表面20a及下表面20b碰撞。在上述的狀態(tài)下，將上述輸送機(jī)構(gòu)10的具有各夾緊部I的各保持體3經(jīng)由未圖示的導(dǎo)軌等沿圖1所示的寬度方向M擴(kuò)開(kāi)，由此，帶狀體20沿上述寬度方向M行進(jìn)并被橫向拉伸，帶狀體20的厚度被拉伸減薄至規(guī)定的厚度。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2001 - 138394號(hào)公報(bào)現(xiàn)有的橫向拉伸裝置如上所述構(gòu)成，因此，存在如下課題。即，如圖4所示，從上述第一、第二噴嘴體11、12的第一、第二噴嘴噴出口 I la、12a噴出的各加熱空氣13、14沿上述夾緊部I的第一、第二夾緊部罩4、5流動(dòng)，從上述第一、第二噴嘴噴出口 11a、12a相對(duì)于帶狀體20垂直地噴出的加熱空氣13、14紊亂，以折彎的方式改變其方向，因此，使帶狀體20升溫的加熱效率降低，也有時(shí)不能得到帶狀體20的規(guī)定的橫向拉伸。另外，在各夾緊部I上設(shè)有用于使所述輸送時(shí)的動(dòng)作順暢的軸承(未圖示)，但有時(shí)該軸承的潤(rùn)滑用的油隨著加熱空氣13、14的紊亂而飛散，如果該油附著于帶狀體20的面上，則有時(shí)橫向拉伸的帶狀體20成為次品，成品率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決以上的課題而創(chuàng)立的，特別是其目的在于，提供一種橫向拉伸方法及裝置，其通過(guò)在輸送帶狀體的輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置遮蔽板，對(duì)加熱空氣的流動(dòng)進(jìn)行整流，提高加熱效率。本發(fā)明提供一種橫向拉伸方法，將帶狀體在由輸送機(jī)構(gòu)的夾緊部把持的狀態(tài)下進(jìn)行輸送，并噴吹從噴嘴噴出口噴出的加熱空氣，由此將所述帶狀體沿寬度方向拉伸，其中，利用設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)的所述夾緊部的附近的一對(duì)第一、第二遮蔽板，將與所述輸送機(jī)構(gòu)碰撞的所述加熱空氣和與所述帶狀體碰撞的所述加熱空氣分離，另外，該方法中，在所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有用于覆蓋所述夾緊部的上部和下部的一對(duì)第一、第二夾緊部罩，在所述第一、第二夾緊部罩的外表面設(shè)有所述第一、第二遮蔽板，另外，該方法中，所述第一、第二遮蔽板的板面方向設(shè)置成與從所述噴嘴噴出口噴出的所述加熱空氣的噴出方向平行，另外，該方法中，所述第一、第二遮蔽板的板面方向設(shè)置成與所述第一、第二夾緊部罩的外表面正交的垂直方向，另外，該方法中，所述第一、第二遮蔽板的前端和所述噴嘴噴出口之間的間隙為IOmm 30mm，另外，本發(fā)明提供一種橫向拉伸裝置，將帶狀體在由輸送機(jī)構(gòu)的夾緊部把持的狀態(tài)下進(jìn)行輸送，并且噴吹從噴嘴噴出口噴出的加熱空氣，由此將所述帶狀體沿寬度方向拉伸，其中，構(gòu)成為，利用設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)的所述夾緊部的附近的一對(duì)第一、第二遮蔽板將與所述輸送機(jī)構(gòu)碰撞的所述加熱空氣和與所述帶狀體碰撞的所述加熱空氣分離，另夕卜，該橫向拉伸裝置中，構(gòu)成為，在所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于覆蓋所述夾緊部的上部和下部的一對(duì)第一、第二夾緊部罩，在所述第一、第二夾緊部罩的外表面設(shè)有所述第一、第二遮蔽板，另外，該橫向拉伸裝置中，構(gòu)成為，所述第一、第二遮蔽板的板面方向設(shè)置成與從所述噴嘴噴出口噴出的所述加熱空氣的噴出方向平行，另外，該橫向拉伸裝置中，構(gòu)成為，所述第一、第二遮蔽板的板面方向設(shè)置成與所述第一、第二夾緊部罩的外表面正交的垂直方向，另夕卜，該橫向拉伸裝置中，所述第一、第二遮蔽板的前端和所述噴嘴噴出口之間的間隙(D)為IOmm 30mmo本發(fā)明的橫向拉伸方法及裝置如以上所述構(gòu)成，因此，能夠得到如下效果。即，在將帶狀體在由輸送機(jī)構(gòu)的夾緊部把持的狀態(tài)下進(jìn)行輸送并噴吹從噴嘴噴出口噴出的加熱空氣從而將所述帶狀體沿寬度方向拉伸的橫向拉伸方法及裝置中，利用設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)的所述夾緊部的附近的一對(duì)第一、第二遮蔽板將與所述輸送機(jī)構(gòu)碰撞的所述加熱空氣和與所述帶狀體碰撞的所述加熱空氣分離，由此，通過(guò)將沿各夾緊部罩流動(dòng)的加熱空氣切斷，可以將與各夾緊部罩碰撞的空氣和與帶狀體碰撞的加熱空氣分離，防止夾緊部附近的帶狀體的升溫的熱效率的降低，能夠進(jìn)行基于帶狀體的均溫化實(shí)現(xiàn)的無(wú)偏差的橫向拉伸。另外，在上述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于覆蓋上述夾緊部的上部和下部的一對(duì)第一、第二夾緊部罩，在上述第一、第二夾緊部罩的外表面設(shè)有上述第一、第二遮蔽板，由此能夠提高相對(duì)于帶狀體的加熱效率。另外，上述第一、第二遮蔽板的板面方向設(shè)置成與從上述噴嘴噴出口噴出的上述加熱空氣的噴出方向平行，由此能夠最適合地進(jìn)行加熱空氣的分離。另外，上述第一、第二遮蔽板的板面方向設(shè)置成與上述第一、第二夾緊部罩的外表面正交的垂直方向，由此能夠使加熱空氣的分離最適化。另外，上述第一、第二遮蔽板的設(shè)置位置為從上述夾緊部把持上述帶狀體的把持位置起至上述夾緊部罩的最端的位置，由此，能夠使帶狀體的夾緊部側(cè)的加熱空氣的紊亂最小，可以得到成品率的提聞。


圖1是表示本發(fā)明的橫向拉伸裝置的要部的概略立體圖；圖2是表示圖1的要部的放大構(gòu)成圖；圖3是表示本發(fā)明的橫向拉伸裝置的加熱空氣的流動(dòng)的要部的剖面構(gòu)成圖。圖4是表示現(xiàn)有的橫向拉伸裝置的加熱空氣的流動(dòng)的要部的剖面構(gòu)成圖；圖5是表示本發(fā)明和現(xiàn)有的帶狀體的寬度方向和相對(duì)熱傳遞系數(shù)之間的關(guān)系的特性圖；圖6是表示本發(fā)明的噴嘴噴出口和遮蔽板的間隙與相對(duì)熱傳遞系數(shù)之間的關(guān)系的特性圖；圖7是表示本發(fā)明的熱傳遞率的根據(jù)的說(shuō)明圖；圖8是基于圖7的根據(jù)的熱傳遞系數(shù)的特性圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I夾緊部3保持體3a上表面3b下表面4第一夾緊部罩4a第一角部4b外表面5第二夾緊部罩5a第二角部5b外表面10輸送機(jī)構(gòu)11第一噴嘴體Ila第一噴嘴噴出口12第二噴嘴體12a第二噴嘴噴出口13、14加熱空氣20帶狀體20a上表面20b下表面30第一遮蔽板
31第二遮蔽板A切下并廢棄部分B合格品部分C 位置D 間隙M寬度方向P把持位置X—方向
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的目的在于，提供通過(guò)在輸送帶狀體的輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置遮蔽板而對(duì)加熱空氣的流動(dòng)進(jìn)行整流并提高加熱效率的橫向拉伸方法及裝置。實(shí)施例下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的橫向拉伸方法及裝置的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于與現(xiàn)有例相 同或同等部分，使用同一標(biāo)號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。圖1中，標(biāo)號(hào)10所不的是輸送機(jī)構(gòu),該輸送機(jī)構(gòu)10具有彼此沿寬度方向M分開(kāi)的一對(duì)夾緊部I，該各夾緊部I以長(zhǎng)條形狀構(gòu)成。上述各夾緊部I實(shí)際上由長(zhǎng)條形狀的保持體3保持，并且，在圖3所示的該保持體3的上表面3a和下表面3b設(shè)有用于覆蓋上述夾緊部I的第一夾緊部罩4及第二夾緊部罩5。因此，上述的輸送機(jī)構(gòu)10包括由各一對(duì)組成的夾緊部1、保持體3及第一、第二夾緊部罩4、5，上述各夾緊部I構(gòu)成為，能夠經(jīng)由上述各保持體3而利用未圖示的導(dǎo)軌等在沿一方向X行進(jìn)的同時(shí)沿上述寬度方向M改變其寬度，進(jìn)行由各夾緊部I把持的薄膜等帶狀體20的橫向拉伸。在上述輸送機(jī)構(gòu)10的上方及下方,彼此在上下方向相對(duì)地設(shè)置有第一、第二噴嘴體11、12，該第一、第二噴嘴體11、12沿上述寬度方向M的方向形成為長(zhǎng)條形狀且沿與上述輸送機(jī)構(gòu)10的長(zhǎng)度方向相同的上述帶狀體20的流動(dòng)方向即一方向X斷續(xù)地設(shè)置。因此，上述輸送機(jī)構(gòu)10如下所述構(gòu)成:位于上述第一、第二噴嘴體11、12之間且能夠沿上述一方向X連續(xù)地移動(dòng)。構(gòu)成為，從上述第一、第二噴嘴體11、12將預(yù)先加熱的加熱空氣13及14以相對(duì)于帶狀體20的面正交的方式向下及向上噴出，且構(gòu)成為，從第一噴嘴體11的第一噴嘴噴出口Ila向下方噴出向下的加熱空氣13，從第二噴嘴體12的第二噴嘴噴出口 12a將向上的加熱空氣14分別朝向上述輸送機(jī)構(gòu)10側(cè)噴出、即朝向上述帶狀體20噴出。在上述第一、第二夾緊部罩4、5的第一、第二角部4a、5a設(shè)有第一、第二遮蔽板30、31,就各遮蔽板30、31的板面方向而言,朝向與各第一、第二夾緊部罩4、5的各外表面4b、5b的面方向正交的方向(即，與各加熱空氣13、14的噴出方向平行)設(shè)置第一、第二遮蔽板30、31，各遮蔽板30、31朝向垂直方向延伸設(shè)置，并且上述第一、第二噴嘴噴出口 lla、12a和各遮蔽板30、31的前端30a、3Ia之間的間隙D被設(shè)定為圖6所示的最適值。其次，對(duì)上述現(xiàn)有的橫向拉伸裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
首先，例如將由從擠壓機(jī)的模擠出的薄膜構(gòu)成的帶狀體20用上述輸送機(jī)構(gòu)10的兩側(cè)的夾緊部I把持并沿一方向輸送。在輸送上述的帶狀體20時(shí)，如圖3所示，從上述第一、第二噴嘴體11、12的第一、第二噴嘴噴出口 11a、12a噴出的加熱空氣13、14與所設(shè)置的第一、第二夾緊部罩4、5撞上以相對(duì)于行進(jìn)的各夾緊部I不直接碰撞，但來(lái)自不與該第一、第二夾緊部罩4、5對(duì)應(yīng)的第一、第二噴嘴噴出口 lla、12a的加熱空氣13、14與上述帶狀體20的上表面20a及下表面20b碰撞。在上述情況下，目前，與第一、第二夾緊部罩4、5撞上的加熱空氣13、14沿各夾緊部罩4、5流動(dòng)，從第一、第二噴出口 11a、12a相對(duì)于帶狀體20垂直地噴出的加熱空氣13、14的流動(dòng)紊亂并折彎，因此，使帶狀體20升溫的加熱效率降低，但根據(jù)本發(fā)明，在形成于上述第一、第二夾緊部罩4、5的最內(nèi)側(cè)的第一、第二角部4a、5a，與垂直方向即加熱空氣13、14的噴出方向(垂直)相同的方向地向上及向下延伸設(shè)置有第一、第二遮蔽板30、31,利用上述第一、第二遮蔽板30、31將沿各夾緊部罩4、5流動(dòng)的加熱空氣13、14和與帶狀體20直接碰撞的加熱空氣13、14分離。因此，沿上述各夾緊部罩4、5流動(dòng)的加熱空氣13、14被各遮蔽板30、31切斷，不會(huì)流入帶狀體20的上表面20a及下表面20b的應(yīng)加熱的加熱面，而從各噴嘴噴出口 I la、12a噴出的加熱空氣13、14相對(duì)于上述帶狀體20的上表面20a及下表面20b以成直角的狀態(tài)噴吹，相比目前可以大幅提高用于加熱帶狀體20的加熱效率。圖5表示設(shè)置了上述的各遮蔽板30、31的本發(fā)明構(gòu)成和未設(shè)置各遮蔽板30、31的現(xiàn)有構(gòu)成的相對(duì)熱傳遞系數(shù)和帶狀體20的寬度方向位置之間的關(guān)系。g卩，圖5中，在現(xiàn)有構(gòu)成中，到距夾緊部I的把持位置為300mm為止，相對(duì)熱傳遞系數(shù)上下浮動(dòng)，因此，在橫向拉伸后，帶狀體20的兩側(cè)的各300mm被切下廢棄處理，但本發(fā)明構(gòu)成中，表明了通過(guò)上述各遮蔽板30、31的上述的作用，相對(duì)熱傳遞系數(shù)從距帶狀體20的把持位置P極小的(約20mm)內(nèi)側(cè)的位置部分起穩(wěn)定，因此，橫向拉伸的成品率相比目前大巾畐提聞。圖2及圖5所示的各遮蔽板30、31的前端30a、31a和各噴嘴噴出口 Ila及12a之間的間隙D在與相對(duì)熱傳遞系數(shù)的關(guān)系方面,如圖6所不,優(yōu)選為IOmm 30mm。另外，通過(guò)上述的各遮蔽板30、31的安裝構(gòu)成，可以將與各夾緊部罩4、5撞上的加熱空氣13、14和與帶狀體20撞上的加熱空氣13、14分離，該情況下，在各遮蔽板30、31和各噴嘴噴出口 lla、12a之間的上述間隙D較小的情況下，相對(duì)熱傳遞系數(shù)增加，可以提高帶狀體20的加熱效率。熱傳遞率例如1993年2月25日日本機(jī)械學(xué)會(huì)發(fā)行的“傳熱手冊(cè)”第54頁(yè)及55頁(yè)所公開(kāi)，由各噴嘴噴出口 I la、12a的寬度B和至帶狀體20的距離H決定，這些關(guān)系如圖8所示，NUB為努謝爾特?cái)?shù)，值越高，熱傳遞率越高。另外，由圖8可知，存在由上述的距離H和寬度B的H / B而熱傳遞系數(shù)上升的區(qū)域，本申請(qǐng)人為了獲得該領(lǐng)域而決定噴嘴噴出口 I la、12a的寬度B和相對(duì)于帶狀體20的距離H。在實(shí)機(jī)中，采用熱傳遞系數(shù)高且?guī)铙w20不會(huì)因加熱空氣13、14的熱風(fēng)而亂動(dòng)的狀態(tài)的區(qū)域。工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明的橫向拉伸方法及裝置中，通過(guò)在各夾緊部罩設(shè)置各遮蔽板，可以將各夾緊部罩和與帶狀體碰撞的加熱空氣分離，可以大幅提高相對(duì)于帶狀體的熱傳遞效率。
權(quán)利要求
1.一種橫向拉伸方法，將帶狀體(20)在由輸送機(jī)構(gòu)(10)的夾緊部(I)把持的狀態(tài)下進(jìn)行輸送，并噴吹從噴嘴噴出口( 11a、12a)噴出的加熱空氣(13、14)，由此將所述帶狀體(20)沿寬度方向(M)拉伸，其特征在于， 利用設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)(10)的所述夾緊部(I)的附近的一對(duì)第一、第二遮蔽板(30、31 )，將與所述輸送機(jī)構(gòu)(10)碰撞的所述加熱空氣(13、14)和與所述帶狀體(20)碰撞的所述加熱空氣(13、14)分離。
2.如權(quán)利要求1所述的橫向拉伸方法，其特征在于， 在所述輸送機(jī)構(gòu)(10)設(shè)有用于覆蓋所述夾緊部(I)的上部和下部的一對(duì)第一、第二夾緊部罩(4、5),在所述第一、第二夾緊部罩(4、5)的外表面(4b、5b)設(shè)有所述第一、第二遮蔽板(30、31)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的橫向拉伸方法，其特征在于， 所述第一、第二遮蔽板(30、31)的板面方向設(shè)置成與從所述噴嘴噴出口(11a、12a)噴出的所述加熱空氣(13、14)的噴出方向平行。
4.如權(quán)利要求1或2所述的橫向拉伸方法，其特征在于， 所述第一、第二遮蔽板(30、31)的板面方向設(shè)置成與所述第一、第二夾緊部罩(4、5)的外表面(4b、5b)正交的垂直方向。
5.如權(quán)利要求1或2所述的橫向拉伸方法,其特征在于,所述第一、第二遮蔽板(30、31)的前端(30a、31a)和所述噴嘴噴出口(lla、12a)之間的間隙(D)為IOmm 30mm。
6.一種橫向拉伸裝置，將帶狀體(20)在由輸送機(jī)構(gòu)(10)的夾緊部(I)把持的狀態(tài)下進(jìn)行輸送，并且噴吹從噴嘴噴出口( 11a、12a)噴出的加熱空氣(13、14)，由此將所述帶狀體(20)沿寬度方向(M)拉伸，其特征在于， 所述橫向拉伸裝置構(gòu)成為，利用設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)(10)的所述夾緊部(I)的附近的一對(duì)第一、第二遮蔽板(30、31)將與所述輸送機(jī)構(gòu)(10)碰撞的所述加熱空氣(13、14)和與所述帶狀體(20)碰撞的所述加熱空氣(13、14)分離。
7.如權(quán)利要求6所述的橫向拉伸裝置，其特征在于， 所述橫向拉伸裝置構(gòu)成為，在所述輸送機(jī)構(gòu)(10)上設(shè)有用于覆蓋所述夾緊部(I)的上部和下部的一對(duì)第一、第二夾緊部罩(4、5)，在所述第一、第二夾緊部罩(4、5)的外表面(4b、5b)設(shè)有所述第一、第二遮蔽板(30、31)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的橫向拉伸裝置，其特征在于， 所述橫向拉伸裝置構(gòu)成為，所述第一、第二遮蔽板(30、31)的板面方向設(shè)置成與從所述噴嘴噴出口(11a、12a)噴出的所述加熱空氣(13、14)的噴出方向平行。
9.如權(quán)利要求6或7所述的橫向拉伸裝置，其特征在于， 所述橫向拉伸裝置構(gòu)成為，所述第一、第二遮蔽板(30、31)的板面方向設(shè)置成與所述第一、第二夾緊部罩(4、5)的外表面(4b、5b)正交的垂直方向。
10.如權(quán)利要求6或7所述的橫向拉伸裝置，其特征在于， 所述第一、第二遮蔽板 (30、31)的前端(30a、31a)和所述噴嘴噴出口(lla、12a)之間的間隙(D)為IOmm 30mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種橫向拉伸方法及裝置，其目的在于，通過(guò)在輸送帶狀體的輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置遮蔽板，將加熱空氣的流動(dòng)整流，提高加熱效率。本發(fā)明的橫向拉伸方法及裝置中，利用設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)(10)的夾緊部(1)的附近的一對(duì)第一、第二遮蔽板(30、31)將與上述輸送機(jī)構(gòu)(10)碰撞的加熱空氣(13、14)和與帶狀體(20)碰撞的加熱空氣(13、14)分離。
文檔編號(hào)B29C55/08GK103072261SQ20121030103
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者串崎義幸, 時(shí)久昌吉 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日本制鋼所