專利名稱：一種注塑機(jī)的注射部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)配件，尤其涉及一種注塑機(jī)的注射部件。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)是用于對(duì)塑料模具進(jìn)行注塑成型的設(shè)備，螺桿式注塑機(jī)是常用的一種。注塑時(shí)，在螺桿推力的作用下，熔融的塑料以很高的流速通過(guò)噴嘴而進(jìn)入模具的型腔。注塑機(jī)的注射部件包括射移油缸、螺桿、射臺(tái)前板、射臺(tái)后板和注射傳動(dòng)組件。注塑時(shí)，首先是射移油缸拉動(dòng)射臺(tái)前板、射臺(tái)后板和注射傳動(dòng)組件中的馬達(dá)移動(dòng)前移，然后再由注射油缸運(yùn) 動(dòng)，帶動(dòng)螺桿做注塑運(yùn)動(dòng)。由于射臺(tái)前板、射臺(tái)后板和注射傳動(dòng)組件支撐在射臺(tái)導(dǎo)柱上，為了注射的正常運(yùn)行，在注射部件工作時(shí)，射臺(tái)導(dǎo)柱受力均勻且彎曲不超過(guò)一定的程度，有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中注塑機(jī)的注射部件予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種注塑機(jī)的注射部件。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種注塑機(jī)的注射部件，包括射臺(tái)支架、位于射臺(tái)支架上的射臺(tái)前板、射臺(tái)后板，在所述射臺(tái)前板上安裝注射油缸組、射移油缸組，在所述射臺(tái)后板上安裝傳動(dòng)部件、注射活塞桿，所述注射活塞桿與注射油缸組聯(lián)接，所述射移油缸組與導(dǎo)柱聯(lián)接，所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述射臺(tái)支架上，導(dǎo)柱呈方形。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)柱為兩根，分別設(shè)置在所述射臺(tái)支架兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)在承重部分且受調(diào)整中心的程度對(duì)設(shè)備有影響的射臺(tái)前板的運(yùn)動(dòng)采用了導(dǎo)柱導(dǎo)向，且導(dǎo)柱為兩根，分別設(shè)置在所述射臺(tái)支架兩側(cè)，減少了導(dǎo)柱的重力變形，受力均勻，提高了注射效率，同時(shí)也降低了維修成本。


圖I為本發(fā)明一種注塑機(jī)注射部件的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中注塑機(jī)注射部件的俯視 圖3為本發(fā)明中導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3中導(dǎo)柱的左視 圖中1射臺(tái)支架，2射移油缸，3注射油缸，4傳動(dòng)部件，5導(dǎo)柱，6活塞桿，7馬達(dá)，8螺釘，9墊圈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖1、2所示，本發(fā)明提供了一種注塑機(jī)的注射部件，包括射臺(tái)支架I、位于射臺(tái)支架I上的射臺(tái)前板、射臺(tái)后板，在所述射臺(tái)前板上安裝注射油缸3組、射移油缸2組，在所述射臺(tái)后板上安裝傳動(dòng)部件4中的馬達(dá)7、注射活塞桿6，所述注射活塞桿6與注射油缸3組聯(lián)接，所述射移油缸2組與導(dǎo)柱5聯(lián)接，導(dǎo)柱5作為導(dǎo)軌使用，能對(duì)注射部件起到導(dǎo)向和定位的作用，所述導(dǎo)柱5設(shè)置在所述射臺(tái)支架I上，導(dǎo)柱5呈方形。本發(fā)明中更優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱5為兩根，分別設(shè)置在所述射臺(tái)支架I兩側(cè)，并通過(guò)螺釘8和墊圈9連接(如圖3、4所示)。本實(shí)施例的工作過(guò)程在注塑機(jī)整移完成時(shí)，射臺(tái)前板位于導(dǎo)柱5的前端，射臺(tái)后板位于導(dǎo)柱5的中部；當(dāng)注射動(dòng)作完成時(shí)，射臺(tái)前板位于導(dǎo)柱5的前端，射臺(tái)后板位于導(dǎo)柱5的前端，將注射活塞桿6向前推移；當(dāng)儲(chǔ)料完成時(shí)，射臺(tái)前板位于導(dǎo)柱5前端，射臺(tái)后板位于導(dǎo)柱5中部，儲(chǔ)料的過(guò)程，注射活塞桿6向后回退；儲(chǔ)料完成后，注塑機(jī)合模，射臺(tái)后退，射臺(tái)前板和射臺(tái)后板位于導(dǎo)柱5后端。綜上所述，本發(fā)明通過(guò)在承重部分且受調(diào)整中心的程度對(duì)設(shè)備有影響的射臺(tái)前板 的運(yùn)動(dòng)采用了導(dǎo)柱導(dǎo)向，且導(dǎo)柱為兩根，分別設(shè)置在所述射臺(tái)支架兩側(cè)，減少了導(dǎo)柱的重力變形，受力均勻，提高了注射效率，同時(shí)也降低了維修成本。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種注塑機(jī)的注射部件，其特征在于包括射臺(tái)支架、位于射臺(tái)支架上的射臺(tái)前板、射臺(tái)后板，在所述射臺(tái)前板上安裝注射油缸組、射移油缸組，在所述射臺(tái)后板上安裝傳動(dòng)部件、注射活塞桿，所述注射活塞桿與注射油缸組聯(lián)接，所述射移油缸組與導(dǎo)柱聯(lián)接，所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述射臺(tái)支架上，導(dǎo)柱呈方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)的注射部件，其特征在于所述導(dǎo)柱為兩根，分別設(shè)置在所述射臺(tái)支架兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種注塑機(jī)的注射部件，包括射臺(tái)支架、位于射臺(tái)支架上的射臺(tái)前板、射臺(tái)后板，在所述射臺(tái)前板上安裝注射油缸組、射移油缸組，在所述射臺(tái)后板上安裝傳動(dòng)部件、注射活塞桿，所述注射活塞桿與注射油缸組聯(lián)接，所述射移油缸組與導(dǎo)柱聯(lián)接，所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述射臺(tái)支架上，導(dǎo)柱呈方形。本發(fā)明通過(guò)在承重部分且受調(diào)整中心的程度對(duì)設(shè)備有影響的射臺(tái)前板的運(yùn)動(dòng)采用了導(dǎo)柱導(dǎo)向，且導(dǎo)柱為兩根，分別設(shè)置在所述射臺(tái)支架兩側(cè)，減少了導(dǎo)柱的重力變形，受力均勻，提高了注射效率，同時(shí)也降低了維修成本。
文檔編號(hào)B29C45/58GK102700090SQ20121020505
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳建國(guó) 申請(qǐng)人:無(wú)錫天惠塑機(jī)有限公司