專利名稱：立式注塑機(jī)植件治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑與產(chǎn)品組裝工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式注塑機(jī)植件治具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工藝，在立式注塑機(jī)模具內(nèi)植入電鍍件多使用人力，這樣造成人力的浪費(fèi)，且人的精力是有限的，不可能保證24小時(shí)內(nèi)時(shí)刻精神百倍，難免出現(xiàn)一些錯(cuò)誤(漏放或擺放錯(cuò)位置)。導(dǎo)致產(chǎn)品的良率得不到提升。另外，若擺放電鍍件數(shù)量較多，人工的效率無法跟的上機(jī)器，導(dǎo)致機(jī)械的產(chǎn)出率降低，造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。若增加人力去克服也可以，但目前人工費(fèi)用很高，使產(chǎn)品的單價(jià)無形中提升很多，造成更大的資源浪費(fèi)。更存在安全隱患，不利于管理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種立式注塑機(jī)植件治具，能夠提升人工植件的效率，提升機(jī)器產(chǎn)出的良率及產(chǎn)出率；并減少人力投入，進(jìn)而降低產(chǎn)品的成本，使一切資源得到合理的分配。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種立式注塑機(jī)植件治具，包括氣缸、控制器組件、上沖模、開關(guān)、固定支架、氣缸固定板、導(dǎo)柱和下墊模，所述氣缸通過所述氣缸固定板固定于所述固定支架上，且通過所述導(dǎo)柱連接并控制所述上沖模，所述開關(guān)通過電源線與所述控制器組件連接，所述控制器組件又與所述氣缸電性連接，所述下墊模設(shè)置于注塑機(jī)的公模上。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為4根。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明揭示了一種立式注塑機(jī)植件治具，通過采用本治具，可提升人工植件的效率，提升機(jī)器產(chǎn)出的良率及產(chǎn)出率；在減少人力的情況下可保證機(jī)器的效率達(dá)到最大值，進(jìn)而降低產(chǎn)品的成本。使一切資源得到合理的分配。


圖I是本發(fā)明立式注塑機(jī)植件治具一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、氣缸，2、控制器組件，3、上沖模，4、開關(guān)，5、固定支架，6、氣缸固定板，7、導(dǎo)柱，8、下墊模,9、注塑機(jī)公模,10、電源線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種立式注塑機(jī)植件治具，包括氣缸I、控制器組件2、上沖模3、開關(guān)4、固定支架5、氣缸固定板6、導(dǎo)柱7和下墊模8，所述氣缸I通過所述氣缸固定板6固定于所述固定支架5上，使氣缸直立，固定支架5需焊接牢固，不可晃動(dòng)或散開，且通過所述導(dǎo)柱7連接并控制所述上沖模3，所述開關(guān)4通過電源線10與所述控制器組件2連接，所述控制器組件2又與所述氣缸I電性連接，用于控制氣缸I的動(dòng)作(包括上/下、下壓延時(shí)、壓力大小等)，所述下墊模8設(shè)置于注塑機(jī)公模9上，用于導(dǎo)向電鍍件(使電鍍件順利落入模穴內(nèi))，防止過沖，損壞電鍍件和模具。其中，所述導(dǎo)柱7的數(shù)量為4根，用于控制上沖模3的下壓或上升的定向，確保上沖模直上直下運(yùn)動(dòng)，防止上沖模3旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的操作過程操作人員先將下墊模8放在立式注塑機(jī)公模9上；接著在將電鍍件放在下墊模8上；然后按下操作開關(guān)4，信號(hào)通過電源線10傳輸至控制組件2，在控制器組件2的指令管理下，氣缸I帶動(dòng)上沖模3下壓，當(dāng)上沖模3到達(dá)下移的終點(diǎn)時(shí)，控制器組件2控制氣缸I在終點(diǎn)位置保持一定時(shí)間(預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間)，確保電鍍件被上沖模3完全沖下，并順利落入注塑機(jī)公模9的模穴中；再經(jīng)過控制器組件2的指令管理，延時(shí)后自 動(dòng)升起至最高點(diǎn)并停止運(yùn)行；最后，操作人員從注塑機(jī)公模9上取下下墊模8，扔掉廢料骨架，即完成了一個(gè)完整的加工周期。本發(fā)明揭示了一種立式注塑機(jī)植件治具，通過采用本治具，可在下面幾個(gè)方面明顯得到改善
1)機(jī)器的產(chǎn)出率大幅提升，至少30%以上；
2)產(chǎn)品的良率大幅提升，之前電鍍件放錯(cuò)位置的不良完全可以根治；
3)減少了人力投入，以上作業(yè)過程只需要I人即可完成，原工藝至少需要2 3人；
4)操作更加方便、安全，原工藝由于注塑機(jī)公模溫度過高(125度左右)，易燙傷員工；
5)產(chǎn)品成本大幅下降(包括人工及管理費(fèi)用等)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種立式注塑機(jī)植件治具，其特征在于，包括氣缸、控制器組件、上沖模、開關(guān)、固定支架、氣缸固定板、導(dǎo)柱和下墊模，所述氣缸通過所述氣缸固定板固定于所述固定支架上，且通過所述導(dǎo)柱連接并控制所述上沖模，所述開關(guān)通過電源線與所述控制器組件連接，所述控制器組件又與所述氣缸電性連接，所述下墊模設(shè)置于注塑機(jī)的公模上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式注塑機(jī)植件治具，其特征在于，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為4根。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式注塑機(jī)植件治具，包括氣缸、控制器組件、上沖模、開關(guān)、固定支架、氣缸固定板、導(dǎo)柱和下墊模，所述氣缸通過所述氣缸固定板固定于所述固定支架上，且通過所述導(dǎo)柱連接并控制所述上沖模，所述開關(guān)通過電源線與所述控制器組件連接，所述控制器組件又與所述氣缸電性連接，所述下墊模設(shè)置于注塑機(jī)的公模上。通過上述方式，本發(fā)明能夠提升人工植件的效率，提升機(jī)器產(chǎn)出的良率及產(chǎn)出率；在減少人力的情況下可保證機(jī)器的效率達(dá)到最大值，進(jìn)而降低產(chǎn)品的成本。使一切資源得到合理的分配。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102700052SQ20121016417
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者賈正紅 申請(qǐng)人:昆山市飛榮達(dá)電子材料有限公司