專利名稱：中速粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠機械領(lǐng)域，特別涉及一種用于粉碎塑膠廢料的中速粉碎機。
背景技術(shù)：
目前，粉碎機的應(yīng)用比較廣泛，廢棄的各種塑料或塑料包裝物到處可見，污染環(huán)境，又不可降解，危害很大，無論是城市日常垃圾處理，還是廢舊塑料的回收利用目前已經(jīng)相當(dāng)普遍。廢棄塑料回收利用的關(guān)鍵步驟將其粉碎成適合再加工的顆粒大小，因此也出現(xiàn)了各種類型的廢舊塑料粉碎機?，F(xiàn)有的塑料粉碎機一般是利用滾筒銑刀旋轉(zhuǎn)將塑料切割粉碎，此類設(shè)備一般構(gòu)造復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，工人勞動強度大，而且粉碎結(jié)果不理想。有些用于將注塑機中所排出的廢料進行粉碎的機械，由于這種機械方形機箱是固定式結(jié)構(gòu)，在需要清潔機箱內(nèi)部或要維護刀軸時，需要將刀軸取出才可以，費時費力，影響工作效率。此外，電機與粉碎室內(nèi)轉(zhuǎn)軸的連接為垂直連接，電機與轉(zhuǎn)軸之間需要多個元件進行傳動，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種中速粉碎機，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，成本低，碎料徹底，易于清理，粉碎效率高。為達上述目的，本發(fā)明提供的中速粉碎機，采用以下的技術(shù)方案一種中速粉碎機包括機座和設(shè)于所述底座上的中座，所述中座的頂端連接入料斗，所述中座的底端連接下料斗，所述中座包含中座墻板、滾軸、刀座、動刀、定刀和電機，所述電機固定于所述中座墻板外部一側(cè)，所述滾軸連接于所述電機的電機軸；所述滾軸設(shè)于所述中座墻板內(nèi)部，所述滾軸外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動刀座，所述動刀固定于所述動刀座上；所述定刀設(shè)于所述中座墻板內(nèi)部兩側(cè)壁上，所述動刀和定刀相切合；所述中座墻板的底部設(shè)有連桿，所述連桿為偏心結(jié)構(gòu)，所述連桿與動刀座之間設(shè)有篩網(wǎng)。進一步地，所述滾軸側(cè)部設(shè)有一定位柱，所述動刀座的中心圓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述定位柱相匹配吻合的定位槽，所述定位柱卡設(shè)于所述定位槽中。進一步地，所述動刀座上設(shè)有復(fù)數(shù)個用于固定所述動刀的定位部，所述定位部等距離等角度設(shè)置。進一步地，所述動刀座呈風(fēng)火輪狀，所述定位部上設(shè)有螺紋孔；所述動刀呈L形，所述動刀的基部設(shè)有與所述螺紋孔對應(yīng)的固定孔。進一步地，所述連桿的一端部設(shè)有用以帶動所述連桿轉(zhuǎn)動的扳手螺母。
進一步地，所述中座墻板包含第一主板、與所述第一主板對應(yīng)設(shè)置的第二主板、第一擋板和與所述第一擋板對應(yīng)設(shè)置的第二擋板；所述第一擋板的兩側(cè)下端與所述第一主板和第二主板的側(cè)部下端鉸接連接，所述第二擋板的兩側(cè)下端與所述第一主板和第二主板的側(cè)部下端鉸接連接；所述第一主板和第二主板中部設(shè)有安裝孔，所述第一擋板和第二擋板的中部設(shè)有卡槽，所述定刀設(shè)于所述卡槽中。進一步地，所述第一主板的外側(cè)設(shè)有圓形端蓋，所述圓形端蓋的內(nèi)側(cè)部緊固于所述第一主板的安裝孔中，所述圓形端蓋與所述第一主板之間依次設(shè)有第一軸承、墊片和用于緊壓所述篩網(wǎng)的第一壓盤；所述第二主板連接電機端蓋，所述電機端蓋的一側(cè)緊固于所述第二主板的安裝孔中，所述電機端蓋的另一側(cè)緊固于所述電機；所述電機端蓋與所述第二主板之間依次設(shè)有第二軸承和用于緊壓所述篩網(wǎng)的第二壓盤。進一步地，所述底座底部四角處設(shè)有具有滾輪的腳座。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，所述滾軸與電機軸直接連接，成本低，所述動刀座上設(shè)有的復(fù)數(shù)定位部,可根據(jù)所處理的材料體更換動刀的數(shù)量,擴大本中速粉碎機的應(yīng)用范圍，實現(xiàn)其經(jīng)濟性與實用性結(jié)合，降低操作工人體力勞動強度，有效提高了工作效率及其本身的使用壽命。所述第一擋板和第二擋板可轉(zhuǎn)動打開，中座沒有死角，便于清潔和維護；所述卡持桿為偏心結(jié)構(gòu)，可隨意調(diào)動所述調(diào)節(jié)扳手螺母以帶動所述連桿轉(zhuǎn)動，篩網(wǎng)的安裝和拆卸更為方便，便于篩網(wǎng)的清理。所述動刀和定刀相切合，粉碎效率高，加工過程更順暢，大幅降低工人體力勞動強度和提高粉碎效率。


圖I所示為本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2所示為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。以下是本發(fā)明零部件符號標記說明
底座10、腳座11、中座20、中座墻板21、第一主板211、第二主板212、第一擋板213、第二擋板214、滾軸22、定位柱221、動刀23、定刀24、電機25、電機端蓋251、動刀座26、定位槽261、定位部262、連桿27、扳手螺母271、篩網(wǎng)28、入料斗30、下料斗40、圓形端蓋50、第一軸承60、第一壓盤70、第二軸承80、第二壓盤90。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明的詳述得到進一步的了解。
本發(fā)明包括底座10和設(shè)于所述底座10上的中座20，所述中座20的頂端連接入料斗30，所述入料斗30頂端設(shè)有一呈喇叭形的入料口，便于廢棄塑膠進入所述中座20。所述粉碎中座室20的底端連接下料斗40。所述中座20包含中座墻板21、滾軸22、動刀23、定刀24和電機25。所述電機25固定于所述中座墻板21外部一側(cè),所述電機25的電機軸直接連接于所述滾軸22，其傳動方式更為簡單，成本更低。所述滾軸22設(shè)于所述機箱21內(nèi)部，所述滾軸22外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動刀座26，所述滾軸22側(cè)部設(shè)有一用于定位所述動刀座26的定位柱221，所述動刀座26的中心圓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述定位柱221相匹配吻合的定位槽261,所述定位柱221卡設(shè)于所述定位槽261中。所述動刀座26上設(shè)有復(fù)數(shù)個用于固定所述動刀23的定位部262，所述定位部262等距離等角度設(shè)置。所述動刀23固定于所述動刀座26的定位部262上。所述動刀座26呈風(fēng)火輪狀，所述定位部262上設(shè)有螺紋孔；所述動刀23呈L形，所述動刀23的基部設(shè)有與所述螺紋孔對應(yīng)的固定孔。所述動刀座26上的定位部262具有五個、七個、九個等，每個定位部262上設(shè)置有一個動刀23，可根據(jù)根據(jù)所處理的材料體更換成所需要的動刀座26，實現(xiàn)其經(jīng)濟性與實用性結(jié)合。所述定刀24設(shè)于所述中座墻板21內(nèi)部兩側(cè)壁上，所述動刀23和定刀24相切合，粉碎效率高，加工過程更順暢，大幅降低工人體力勞動強度和提高粉碎效率。所述中座墻板21的底部設(shè)有連桿27，所述連桿27與動刀座26之間設(shè)有篩網(wǎng)28。所述連桿27為偏心結(jié)構(gòu)，所述連桿27通過螺母連接所述機箱21，所述連桿27的一端部設(shè)有用以帶動所述連桿27轉(zhuǎn)動的扳手螺母271。當(dāng)安裝篩網(wǎng)28時，先逆時針扳動所述扳手螺母271，所述扳手螺母271帶動所述連桿27轉(zhuǎn)動，使所述篩網(wǎng)28與連桿27之間的間隙變大，將篩網(wǎng)28置入，再順時針扳動所述扳手螺母271，使得所述連桿2 7轉(zhuǎn)動，緊固所述篩網(wǎng)28 ;當(dāng)需要取出篩網(wǎng)28清理時，只需逆時針扳動所述扳手螺母271，即可取出所述篩網(wǎng)28，清理非常方便。所述中座墻板21包含第一主板211、與所述第一主板211對應(yīng)設(shè)置的第二主板212、第一擋板213和與所述第一擋板213對應(yīng)設(shè)置的第二擋板214。所述第一擋板213的兩側(cè)下端與所述第一主板211和第二主板212的側(cè)部下端通過活動銷和滾花吊桿鉸接連接，所述第一擋板213可以轉(zhuǎn)動打開，便于清理粉碎裝置20。所述第二擋板214的兩側(cè)下端與所述第一主板211和第二主板212的側(cè)部下端通過活動銷和滾花吊桿鉸接連接，所述第二擋板214可轉(zhuǎn)動打開，便于對中座20中座墻板21內(nèi)部的清理。所述第一主板211和第二主板212中部設(shè)有安裝孔，所述第一擋板213和第二擋板214的中部設(shè)有卡槽，所述定刀24設(shè)于所述卡槽中。所述第一主板211的外側(cè)設(shè)有圓形端蓋50，所述圓形端蓋50的內(nèi)側(cè)部緊固于所述第一主板211的安裝孔中，所述圓形端蓋50與所述第一主板211之間依次設(shè)有第一軸承60、墊片和用于緊壓所述篩網(wǎng)28的第一壓盤70。所述第二主板212連接電機端蓋251，所述電機端蓋251的一側(cè)緊固于所述第二主板212的安裝孔中，所述電機端蓋251的另一側(cè)緊固于所述電機25，所述電機端蓋251與所述第二主板212之間依次設(shè)有第二軸承80和用于緊壓所述篩網(wǎng)28的第二壓盤90。所述底座10底部四角處設(shè)有具有滾輪的腳座11，便于移動。在使用本發(fā)明時，先啟動所述電機25，將廢棄的塑膠通過所述入料斗30的入料口置入，所述電機25帶動所述滾軸22轉(zhuǎn)動，所述滾軸22通過其一側(cè)的定位柱221和動刀座26中心圓孔內(nèi)側(cè)的定位槽261帶動所述動刀座26轉(zhuǎn)動，進而所述動刀23轉(zhuǎn)動且與所述定刀24相切合，將廢棄的塑膠粉碎，所粉碎后的碎料經(jīng)過所述篩網(wǎng)28過濾后進入所述下料斗40中。當(dāng)需要清理粉碎中座20時，把所述第一擋板213和第二擋板214打開，通過調(diào)節(jié)所述扳手螺母271，進而帶動所述連桿27轉(zhuǎn)動，當(dāng)逆時針扳動所述扳手螺母271時，所述篩網(wǎng)28與連桿27之間的間隙變大，便可取出所述篩網(wǎng)28進行清理，方便快捷。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，所述滾軸22與電機軸直接連接，成本低，可根據(jù)所處理的材料體更換動刀23的數(shù)量，擴大本中速粉碎機的應(yīng)用范圍，實現(xiàn)其經(jīng)濟性與實用性結(jié)合，降低操作工人體力勞動強度，有效提高了工作效率及其本身的使用壽命。所述第一擋板213和第二擋板214可轉(zhuǎn)動打開，中座20沒有死角，在需要清理時，便于清潔和維護。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的部分實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種中速粉碎機，包括底座(10)和設(shè)于所述底座(10)上的中座(20)，所述中座(20)的頂端連接入料斗(30)，所述中座(20)的底端連接下料斗(40)，其特征在于所述中座(20)包含中座墻板(21)、滾軸(22)、刀座、動刀(23)、定刀(24)和電機(25)，所述電機(25)固定于所述中座墻板(21)外部一側(cè)，所述滾軸(22)連接于所述電機(25)的電機軸；所述滾軸(22 )設(shè)于所述中座墻板(21)內(nèi)部，所述滾軸(22 )外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動刀座(26 )，所述動刀(23)固定于所述動刀座(26)上；所述定刀(24)設(shè)于所述中座墻板(21)內(nèi)部兩側(cè)壁上，所述動刀(23)和定刀(24)相切合；所述中座墻板(21)的底部設(shè)有連桿(27)，所述連桿(27)為偏心結(jié)構(gòu)，所述連桿(27)與動刀座(26)之間設(shè)有篩網(wǎng)(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機，其特征在于所述滾軸(22)側(cè)部設(shè)有一定位柱(221)，所述動刀座(26)的中心圓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述定位柱(221)相匹配吻合的定位槽(261),所述定位柱(221)卡設(shè)于所述定位槽(261)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機，其特征在于所述動刀座(26)上設(shè)有復(fù)數(shù)個用于固定所述動刀(23 )的定位部(262 )，所述定位部(262 )等距離等角度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中速粉碎機，其特征在于所述動刀座(26)呈風(fēng)火輪狀，所述定位部(262)上設(shè)有螺紋孔；所述動刀(23)呈L形，所述動刀(23)的基部設(shè)有與所述螺紋孔對應(yīng)的固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機，其特征在于所述連桿(27)的一端部設(shè)有用以帶動所述連桿(27 )轉(zhuǎn)動的扳手螺母(271)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機，其特征在于所述中座墻板(21)包含第一主板(211)、與所述第一主板(211)對應(yīng)設(shè)置的第二主板(212)、第一擋板(213)和與所述第一擋板(213)對應(yīng)設(shè)置的第二擋板(214);所述第一擋板(213)的兩側(cè)下端與所述第一主板(211)和第二主板(212)的側(cè)部下端鉸接連接，所述第二擋板(214)的兩側(cè)下端與所述第一主板(211)和第二主板(212)的側(cè)部下端鉸接連接；所述第一主板(211)和第二主板(212)中部設(shè)有安裝孔，所述第一擋板(213)和第二擋板(214)的中部設(shè)有卡槽，所述定刀(24)設(shè)于所述卡槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中速粉碎機，其特征在于所述第一主板(211)的外側(cè)設(shè)有圓形端蓋(50)，所述圓形端蓋(50)的內(nèi)側(cè)部緊固于所述第一主板(211)的安裝孔中，所述圓形端蓋(50)與所述第一主板(211)之間依次設(shè)有第一軸承(60)、墊片和用于緊壓所述篩網(wǎng)(28)的第一壓盤(70);所述第二主板(212)連接電機端蓋(251 )，所述電機端蓋(251)的一側(cè)緊固于所述第二主板(212)的安裝孔中，所述電機端蓋(251)的另一側(cè)緊固于所述電機(25);所述電機端蓋(251)與所述第二主板(212)之間依次設(shè)有第二軸承(80)和用于緊壓所述篩網(wǎng)(28)的第二壓盤(90)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機，其特征在于所述底座(10)底部四角處設(shè)有具有滾輪的腳座(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中速粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，包括底座和設(shè)于底座上的中座，中座的頂端連接入料斗，中座的底端連接下料斗，中座包含中座墻板、滾軸、刀座、動刀、定刀和電機，電機固定于中座墻板外部一側(cè)，滾軸連接于電機的電機軸；滾軸設(shè)于中座墻板內(nèi)部，滾軸外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動刀座，動刀固定于動刀座上；定刀設(shè)于中座墻板內(nèi)部兩側(cè)壁上，動刀和定刀相切合；機箱的底部設(shè)有連桿，連桿為偏心結(jié)構(gòu)，連桿與動刀座之間設(shè)有篩網(wǎng)；本發(fā)明成本低，碎料徹底，易于清理，降低操作工人體力勞動強度，有效提高了工作效率及其本身的使用壽命。
文檔編號B29B17/04GK102615739SQ20121012434
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者周波 申請人:周波