專利名稱：多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法，該高阻隔塑料腸衣主要用于低溫肉制品或其他食品的冷凍、保鮮及蒸煮包裝，用于自動(dòng)打卡結(jié)扎機(jī)器或手工打卡生產(chǎn)的三文治、三明治、圓火腿等低溫肉制品的包裝。
背景技術(shù)：
目前市場上用于制作火腿腸、三文治方腿的塑料腸衣，有聚偏二氯乙烯(PVDC)高溫蒸煮塑料腸衣、聚酰胺(PA)與聚烯烴(PO)等樹脂組合制備的多層共擠雙向拉伸低溫蒸煮塑料腸衣?，F(xiàn)有包裝不足之處a.雖然PVDC塑料腸衣的阻隔性非常適合包裝應(yīng)用，但使用這種材料存在許多加工性能上的缺陷，比如PVDC具有熱不穩(wěn)定性，需要使用特殊設(shè)備來加工處理，PVDC長期暴露于高溫環(huán)境中易于產(chǎn)生凝膠和碳化顆粒，產(chǎn)生黑點(diǎn)，這對生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品帶來一定的影響，同時(shí)，PVDC樹脂在生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生氯離子單體，受到高標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)保的限制，在某些國家和地區(qū)，對其生產(chǎn)和處理廢棄物，帶來一定的困難。b.使用聚酰胺(PA)與聚烯烴等材料，共擠出雙向拉伸的多層尼龍塑料腸衣，適應(yīng)低溫制品，有優(yōu)異的包裝和加工性能，但其阻隔性能，低于PVDC腸衣，對于一些冷藏鏈不健全的地區(qū)，或者對阻隔性有相當(dāng)高要求的制品，也存在一定的不足之處。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種高阻隔、高保水性能且又環(huán)保的多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法，包括以下步驟
多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣為五層原料共擠，第一層，即內(nèi)層為聚酰胺和聚烯烴或離子鍵聚合物，重量百分比為5-30%，第二層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和粘合樹脂共混物或純粘合樹脂，重量百分比為5-20%，第三層，即阻隔層為乙烯一乙烯醇共聚物，重量百分比為5-15%，第四層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和粘合樹脂共混物或純粘合樹脂，重量百分比為5-20%，第五層，即外層為聚酰胺，重量百分比為20-60% ;將上述各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行融熔塑化，溫度分別為聚酰胺加工溫度210-250°C，乙烯一乙烯醇共聚物加工溫度為170-225°C，聚烯烴加工溫度160-220°C，離子鍵聚合物和粘合樹脂加工溫度160-230°C，然后通過多層疊加式圓形模具擠出，形成一個(gè)多層膜坯，膜坯經(jīng)過吹脹、拉伸，立即用5-15°C冷卻水急速冷卻成型即為第一管膜，第一管膜再進(jìn)入熱水槽或紅外加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，加熱到60-90°C吹脹，充入壓縮空氣使膜坯進(jìn)行橫向拉伸3-5倍倍率、縱向拉伸2. 5-3倍倍率，即為第二管膜，第二管膜再進(jìn)入紅外加熱筒進(jìn)行定型處理，定型處理溫度可根據(jù)所需收縮率大小調(diào)節(jié)，風(fēng)環(huán)冷卻，冷卻溫度為10-25°C，風(fēng)環(huán)冷卻到所需要的折徑、收縮率后，成品收卷。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明工藝制備出來的塑料腸衣具有更高阻氧、保水性能，在蒸煮中減少重量的損失，可保持肉制品的香味以及風(fēng)味不致滲漏，最大程度地保存肉制品的特色風(fēng)味，特別適合火腿腸、三文治火腿加工阻隔性能的要求，延長肉制品的貨架期；該產(chǎn)品有良好的機(jī)械強(qiáng)度，可經(jīng)受浸泡和較緊地灌裝而不發(fā)生破裂，同時(shí)滿足套縮、各種肉餡灌裝設(shè)備、各種打卡設(shè)備、蒸煮等相關(guān)加工要求；該產(chǎn)品可以直接對香腸進(jìn)行蒸煮、消毒，溫度可高達(dá)120°C ;該產(chǎn)品具有收縮性，在溫度90°C熱水中5秒鐘能夠收縮至比原始尺寸少5-20%ο
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對本方明的進(jìn)一步限定。實(shí)施例I
多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法，包括以下步驟 多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣為五層原料共擠，第一層，即內(nèi)層為聚酰胺和聚烯烴，重量百分比為15%，第二層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和粘合樹脂共混物，重量百分比為10%，第三層，即阻隔層為乙烯一乙烯醇共聚物，重量百分比為5%，第四層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和粘合樹脂共混物，重量百分比為10%，第五層，S卩外層為聚酰胺，重量百分比為60% ;將上述各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行融熔塑化，溫度分別為聚酰胺加工溫度210°C，乙烯一乙烯醇共聚物加工溫度為170°C，聚烯烴加工溫度160°C，離子鍵聚合物和粘合樹脂加工溫度160°C，然后通過多層疊加式圓形模具擠出，形成一個(gè)多層膜坯，膜坯經(jīng)過吹脹、拉伸，立即用5°C冷卻水急速冷卻成型即為第一管膜，第一管膜再進(jìn)入熱水槽或紅外加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，加熱到60°C吹脹，充入壓縮空氣使膜坯進(jìn)行橫向拉伸3倍倍率、縱向拉伸2. 5倍倍率，即為第二管膜，第二管膜再進(jìn)入紅外加熱筒進(jìn)行定型處理，定型處理溫度可根據(jù)所需收縮率大小調(diào)節(jié)，風(fēng)環(huán)冷卻，冷卻溫度為10°C，風(fēng)環(huán)冷卻到所需要的折徑、收縮率后，成品收卷。實(shí)施例2
多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法，包括以下步驟
多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣為五層原料共擠，第一層，即內(nèi)層為聚酰胺和離子鍵聚合物，重量百分比為15%，第二層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和純粘合樹脂，重量百分比為15%，第三層，即阻隔層為乙烯一乙烯醇共聚物，重量百分比為10%，第四層，SP粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和純粘合樹脂，重量百分比為15%，第五層，S卩外層為聚酰胺，重量百分比為45% ;將上述各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行融熔塑化，溫度分別為聚酰胺加工溫度230°C，乙烯一乙烯醇共聚物加工溫度為200°C，聚烯烴加工溫度190°C，離子鍵聚合物和粘合樹脂加工溫度195°C，然后通過多層疊加式圓形模具擠出，形成一個(gè)多層膜坯，膜坯經(jīng)過吹脹、拉伸，立即用10°C冷卻水急速冷卻成型即為第一管膜，第一管膜再進(jìn)入熱水槽或紅外加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，加熱到75°C吹脹，充入壓縮空氣使膜坯進(jìn)行橫向拉伸4倍倍率、縱向拉伸2. 8倍倍率，即為第二管膜，第二管膜再進(jìn)入紅外加熱筒進(jìn)行定型處理，定型處理溫度可根據(jù)所需收縮率大小調(diào)節(jié)，風(fēng)環(huán)冷卻，冷卻溫度為15°C，風(fēng)環(huán)冷卻到所需要的折徑、收縮率后，成品收卷。實(shí)施例3多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法，包括以下步驟
多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣為五層原料共擠，第一層，即內(nèi)層為聚酰胺和離子鍵聚合物，重量百分比為30%，第二層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和純粘合樹脂，重量百分比為15%，第三層，即阻隔層為乙烯一乙烯醇共聚物，重量百分比為10%，第四層，SP粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和粘合樹脂共混物，重量百分比為15%，第五層，即外層為聚酰胺，重量百分比為30% ;將上述各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行融熔塑化，溫度分別為聚酰胺加工溫度250°C，乙烯一乙烯醇共聚物加工溫度為225°C，聚烯烴加工溫度220°C，離子鍵聚合物和粘合樹脂加工溫度230°C，然后通過多層疊加式圓形模具擠出，形成一個(gè)多層膜坯，膜坯經(jīng)過吹脹、拉伸，立即用15°C冷卻水急速冷卻成型即為第一管膜，第一管膜再進(jìn)入熱水槽或紅外加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，加熱到90°C吹脹，充入壓縮空氣使膜坯進(jìn)行橫向拉伸5倍倍率、縱向拉伸3倍倍率，即為第二管膜，第二管膜再進(jìn)入紅外加熱筒進(jìn)行定型處理，定型處理溫度可根據(jù)所需收縮率大小調(diào)節(jié)，風(fēng)環(huán)冷卻，冷卻溫度為25°C，風(fēng)環(huán)冷卻到所需要的折徑、收縮率后，成品收卷。
各層原料聚酰胺(PA)、乙烯一乙烯醇共聚物(EV0H)、聚烯烴(PO)、離子鍵聚合物、粘合樹脂(TIE)具有以下特點(diǎn)
如下表為部分聚合物的阻隔性能
氣氣_過寒賴_
,ΛΛ · ASTi s 3-i 401C
i*細(xì)I! 20 :,6￡ Η——
EVOH 含乙錄 32 0,463
E+TOH 含乙1,527
聚偏二濯,乙M 2, &3
PTOG《搭出.I擎號(hào))
0-Ρ 538134
O-PET5420
LDPl1000015
聚酰胺(PA)系分子主鏈上含有許多重復(fù)的酰胺基的聚合物(俗稱尼龍)。具有氣體阻隔性好，強(qiáng)度高、韌性好等優(yōu)點(diǎn)，最大特點(diǎn)是氧氣透過率低，但由于尼龍它的透濕性，使包裝食品具有失水性大的缺點(diǎn)，最好辦法是通過復(fù)合加工的方法來改變透濕量的問題。乙烯一乙烯醇共聚物(EVOH)是由乙烯和醋酸乙烯共聚，然后是水解該共聚物得到乙烯-乙烯醇。它的氣體阻隔性、保香性、耐油性、透明性優(yōu)異，它最顯著特點(diǎn)是其對氣體的阻隔作用，但由于在EVOH樹脂的分子結(jié)構(gòu)中存在著羥基，EVOH樹脂具有親水性和吸濕性，當(dāng)吸附濕氣后，氣體的阻隔性能會(huì)受到影響，使用多層技術(shù)將如聚烯烴等強(qiáng)隔濕樹脂把EVOH樹脂層包裹起來，可以做到這一點(diǎn)。聚烯烴(PO)通常指乙烯、丙烯或高級(jí)烯烴的聚合物。具有相對密度小、耐化學(xué)性好、耐水性好、良好的機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。最優(yōu)選擇有低密度聚乙烯(LDPE)、線性聚乙烯(LLDPE)、茂金屬聚乙烯(MLLDPE)、EVA或他們的混合物。一般來說，選擇熔體流動(dòng)速率為
l-5g/10min的聚烯烴較為合適。離子型聚合物(10)常用的為乙烯與甲基丙烯酸的共聚物，以金屬離子(鋅或鈉等)交聯(lián)的聚合物。具有卓越的熱粘強(qiáng)度和最寬的熱粘溫度范圍，杰出的過污染物進(jìn)行封口的性能，優(yōu)異的成型性能和深拉性能，清澈的透明性增加包裝物的外觀吸引力，絕佳的耐磨損及耐刺穿性能。粘合樹脂(TIE)是以聚烯烴為基礎(chǔ)樹脂，經(jīng)接枝改性，引入極性基困而制成粘結(jié)性樹脂，它與聚烯烴相溶性好，對PA、EV0H具有良好的粘結(jié)性。上述實(shí)施例中的粘合樹脂共混物或純粘合樹脂均為粘合樹脂。本發(fā)明工藝制備出來的塑料腸衣具有熱收縮性，極高的阻氧性、保水性，有更長的貨架期和香味保持性。該腸衣的阻氧性是普通5層結(jié)構(gòu)尼龍腸衣的6 — 8倍。如下表為本產(chǎn)品(簡稱EVOH腸衣)與其它塑料腸衣性能對比(檢測標(biāo)準(zhǔn)02 GB/T1038-2000 ；H20 GB/T1037-1988)
權(quán)利要求
1.多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣為五層原料共擠，第一層，即內(nèi)層為聚酰胺和聚烯烴或離子鍵聚合物，重量百分比為5-30%，第二層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和粘合樹脂共混物或純粘合樹脂，重量百分比為5-20%，第三層，即阻隔層為乙烯一乙烯醇共聚物，重量百分比為5-15%，第四層，即粘合層為聚烯烴、離子鍵聚合物和粘合樹脂共混物或純粘合樹脂，重量百分比為5-20%，第五層，即外層為聚酰胺，重量百分比為20-60% ;將上述各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行融熔塑化，溫度分別為聚酰胺加工溫度210-250°C，乙烯一乙烯醇共聚物加工溫度為170-225°C，聚烯烴加工溫度160-220°C，離子鍵聚合物和粘合樹脂加工溫度160-230°C，然后通過多層疊加式圓形模具擠出，形成一個(gè)多層膜坯，膜坯經(jīng)過吹脹、拉伸，立即用5-15°C冷卻水急速冷卻成型即為第一管膜，第一管膜再進(jìn)入熱水槽或紅外加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，加熱到60-90°C吹脹，充入壓縮空氣使膜坯進(jìn)行橫向拉伸3-5倍倍率、縱向拉伸2. 5-3倍倍率，即為第二管膜，第二管膜再進(jìn)入紅外加熱筒進(jìn)行定型處理，定型處理溫度可根據(jù)所需收縮率大小調(diào)節(jié)，風(fēng)環(huán)冷卻，冷卻溫度為10-25°C，風(fēng)環(huán)冷卻到所需要的折徑、收縮率后，成品收卷。
全文摘要
本發(fā)明公開了多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣的制備方法，包括以下步驟多層共擠雙向拉伸高阻隔塑料腸衣為五層原料共擠，將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行融熔塑化，然后通過多層疊加式圓形模具擠出，形成一個(gè)多層膜坯，膜坯經(jīng)過稍微吹脹、拉伸，立即用5-15℃冷卻水急速冷卻成型即為第一管膜，第一管膜再進(jìn)入熱水槽或紅外加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱到合適的吹脹溫度，充入壓縮空氣使膜坯進(jìn)行橫向拉伸3-5倍倍率、縱向拉伸2.5-3倍倍率，即為第二管膜，第二管膜再進(jìn)入紅外加熱筒進(jìn)行定型處理,風(fēng)環(huán)冷卻到所需要的折徑、收縮率后，成品收卷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該制備方法制備的塑料腸衣具有高阻隔、高保水性能且又環(huán)保的特性。
文檔編號(hào)B29C69/02GK102615836SQ20121009446
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者范廣亮 申請人:南通環(huán)球塑料工程有限公司