專利名稱：應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于隔熱條擠出模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在隔熱條擠出成型過程中，為得到合格的隔熱條型材，對擠出模具定型模及模芯 結(jié)構(gòu)的溫度、擠出模具的牽引速度等エ藝參數(shù)的要求極高，因此，對擠出模具相應(yīng)部件的冷卻是隔熱條加工エ藝中需要解決的重要問題，如果無法控制擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)及模芯結(jié)構(gòu)的冷卻溫度，將極大地影響隔熱條的擠出質(zhì)量。在現(xiàn)有的隔熱條擠出模具中，無法滿足模芯結(jié)構(gòu)的卡裝和冷卻要求，因此影響隔熱條擠出模具的工作效率和隔熱條的擠出質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便實現(xiàn)模芯結(jié)構(gòu)卡裝和滿足冷卻要求的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)。要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型為ー種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，所述的模芯結(jié)構(gòu)卡裝在由ロ模上模和ロ模下模組成的ロ模中，ロ模卡裝在定型模的槽口中，所述的模芯結(jié)構(gòu)包括模芯本體和模芯，模芯結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置水道，所述的ロ?？ㄑb在定型模的槽口中時，水道的水道進(jìn)水ロ和水道出水ロ分別與定型模上的定型模進(jìn)水ロ和定型模出水ロ連通。所述的模芯本體和模芯組成“T”字形結(jié)構(gòu)的模芯結(jié)構(gòu)，模芯本體兩端分別設(shè)置卡裝部I和卡裝部II，所述的ロ?？ㄑb在定型模的槽口中時，卡裝部I和卡裝部II分別卡裝在定型模上的模芯卡槽I和模芯卡槽II中。所述的模芯結(jié)構(gòu)上的水道呈“幾”字形結(jié)構(gòu)，所述的水道從卡裝部I延伸到模芯本體，再延伸到模芯的模芯端頭處，再折彎延伸回模芯本體，再延伸出卡裝部II。所述的模芯本體上還設(shè)置有突出部I和突出部II，突出部I和突出部II分別設(shè)置在位于模芯兩側(cè)的模芯本體上，包括突出部I和突出部II的模芯結(jié)構(gòu)呈“山”字形結(jié)構(gòu)。采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果本實用新型所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，通過卡裝部I和卡裝部II，能夠?qū)⒛Ｐ痉€(wěn)固地卡裝在模芯卡槽I和模芯卡槽II中；而模芯上幾字形水道的設(shè)置，能夠滿足擠出模具在使用時對模芯部位冷卻的要求。

下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明圖I為本實用新型所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為圖I所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)卡裝在ロ模和定型模上時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記1、模芯結(jié)構(gòu)；2、模芯本體；3、模芯；4、卡裝部I ;5、卡裝部II ;6、突出部I ;7、突出部II ;8、水道；9、水道進(jìn)水口 ；10、水道出水ロ ；11、定型模;12、模芯卡槽I ;13、模芯卡槽II ;14、ロ模；15、ロ模上模；16、ロ模下模；17、模芯端頭。18、定型模進(jìn)水口 ；19、定型模出水ロ；
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如附圖I——附圖3所示，本實用新型為ー種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)， 所述的模芯結(jié)構(gòu)I卡裝在由ロ模上模15和ロ模下模16組成的ロ模14中，ロ模14卡裝在定型模11的槽口中，所述的模芯結(jié)構(gòu)I包括模芯本體2和模芯3，模芯結(jié)構(gòu)I內(nèi)設(shè)置水道8，所述的ロ模14卡裝在在定型模11的槽口中時，水道8的水道進(jìn)水口 9和水道出水ロ 10分別與定型模11上的定型模進(jìn)水口 18和定型模出水口 19連通。所述的模芯本體2和模芯3組成“T”字形結(jié)構(gòu)的模芯結(jié)構(gòu)1，所述的模芯本體2兩端分別設(shè)置卡裝部I 4和卡裝部115，所述的ロ模14卡裝在定型模11的槽口中時，卡裝部14和卡裝部115分別卡裝在定型模11上的模芯卡槽112和模芯卡槽1113中。所述的模芯結(jié)構(gòu)I上的水道8呈“幾”字形結(jié)構(gòu)，所述的水道8從卡裝部14延伸到模芯本體2，再延伸到模芯3的模芯端頭17處，再折彎延伸回模芯本體2，再延伸出卡裝部 114。所述的模芯本體2上還設(shè)置有突出部16和突出部117，突出部16和突出部117分別設(shè)置在位于模芯3兩側(cè)的模芯本體2上，包括突出部16和突出部117的模芯結(jié)構(gòu)I呈“山”字形結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行隔熱條加工前，將模芯結(jié)構(gòu)I卡裝在由ロ模上模15和ロ模下模16組成的ロ模14中，ロ模14卡裝在定型模11的槽口中，這時，模芯結(jié)構(gòu)I上的水道進(jìn)水口 9和水道出水ロ 10分別與定型模11上的定型模進(jìn)水口 18和定型模出水口 19連通，這樣，擠出模具的冷卻水將通過定型模進(jìn)水口 18進(jìn)入水道進(jìn)水ロ 9，然后流經(jīng)模芯本體2，再到模芯3的模芯端頭17處，再折彎流回模芯本體2,最后流出卡裝部114,經(jīng)定型模出水ロ 10事先冷卻水在模芯結(jié)構(gòu)I中的循環(huán)，從而滿足模芯結(jié)構(gòu)I的冷卻要求。本實用新型的模芯結(jié)構(gòu)I卡裝在由ロ模上模15和ロ模下模16組成的ロ模14中，模芯本體2兩端分別設(shè)置卡裝部14和卡裝部115，當(dāng)ロ模14卡裝在定型模11的槽口中吋，卡裝部14和卡裝部115分別卡裝在定型模11上的模芯卡槽112和模芯卡槽II13中，這樣，就實現(xiàn)了模芯結(jié)構(gòu)I穩(wěn)固地卡裝在模芯卡槽I和模芯卡槽II中，滿足了模芯結(jié)構(gòu)的卡裝要求，卡裝時，模芯結(jié)構(gòu)I上的突出部16和突出部117也卡裝進(jìn)定型模11上的模芯卡槽112和模芯卡槽1113中，從而能夠更加穩(wěn)固地將模芯結(jié)構(gòu)卡裝在定型模上。上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了 本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改迸，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，所述的模芯結(jié)構(gòu)(I)卡裝在由ロ模上模(15)和ロ模下模(16)組成的ロ模(14)中，ロ模(14)卡裝在定型模(11)的槽口中，其特征在于所述的模芯結(jié)構(gòu)(I)包括模芯本體(2)和模芯(3)，模芯結(jié)構(gòu)(I)內(nèi)設(shè)置水道(8)，ロ模(14)卡裝在定型模(11)的槽口中吋，水道⑶的水道進(jìn)水口(9)和水道出水ロ(10)分別與定型模(11)上的定型模進(jìn)水口(18)和定型模出水口(19)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的模芯本體⑵和模芯⑶組成“T”字形結(jié)構(gòu)的模芯結(jié)構(gòu)(I)，所述的模芯本體⑵兩端分別設(shè)置卡裝部1(4)和卡裝部II (5)，所述的ロ模(14)卡裝在定型模(11)的槽口中時，卡裝部.1(4)和卡裝部11(5)分別卡裝在定型模(11)上的模芯卡槽1(12)和模芯卡槽11(13)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的模芯結(jié)構(gòu)(I)上的水道(8)呈“幾”字形結(jié)構(gòu)，所述的水道(8)從卡裝部1(4)延伸到模芯本體(2)，再延伸到模芯(3)的模芯端頭(17)處，再折彎延伸回模芯本體(2)，再延伸出卡裝部11(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的模芯本體(2)上還設(shè)置有突出部I (6)和突出部II (7)，突出部I (6)和突出部II (7)分別設(shè)置在位于模芯(3)兩側(cè)的模芯本體(2)上，包括突出部1(6)和突出部11(7)的模芯結(jié)構(gòu)(I)呈“山”字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種應(yīng)用于隔熱條擠出模具技術(shù)領(lǐng)域的隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)，所述的模芯結(jié)構(gòu)(1)卡裝在由口模上模(15)和口模下模(16)組成的口模(14)中，口模(14)卡裝在定型模(11)的槽口中，模芯結(jié)構(gòu)(1)包括模芯本體(2)和模芯(3)，模芯結(jié)構(gòu)(1)內(nèi)設(shè)置水道(8)，口模(14)卡裝在在定型模(11)的槽口中時，水道(8)的水道進(jìn)水口(9)和水道出水口(10)分別與定型模(11)上的定型模進(jìn)水口(18)和定型模出水口(19)連通，本實用新型所述的的模芯結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒛Ｐ痉€(wěn)固地卡裝在模芯卡槽I和模芯卡槽II中；而模芯上幾字形水道的設(shè)置，能夠滿足擠出模具在使用時對模芯部位冷卻的要求。
文檔編號B29C47/12GK202388772SQ20112052170
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者王啟華 申請人:蕪湖精塑實業(yè)有限公司