專利名稱：一種鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼塑復(fù)合管技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)。
背景技術(shù)：
在エ地安裝過程中，必然存在將鋼塑復(fù)合管鋸開安裝的情況，由于溝槽管鋸開后需要在端部重新溝槽才能安裝，因此在溝槽過程中就會(huì)出現(xiàn)損傷鋼塑復(fù)合管塑料涂層的現(xiàn)象，目前施工中最普遍使用的方法是噴油漆的方式修補(bǔ)。但由于油漆與鋼塑復(fù)合管塑料涂并非同一材質(zhì)，所以不能很好的與鋼管復(fù)合，使用時(shí)間長(zhǎng)后很容易脫落，導(dǎo)致壓槽部位生銹，影響管道使用壽命。同時(shí)油漆并無毒產(chǎn)品，如用在復(fù)合管內(nèi)壁存在極大的衛(wèi)生問題
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了ー種鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是ー種鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，包括中頻機(jī)主機(jī)，中頻機(jī)主機(jī)安裝有控制系統(tǒng)；中頻機(jī)主機(jī)連接有熱線圏。中頻機(jī)主機(jī)還安裝有冷卻系統(tǒng)。還配置有鋼管托架。所述鋼管托架能夠調(diào)節(jié)高度。所述的中頻機(jī)主機(jī)底部設(shè)置有滑動(dòng)小輪。中頻機(jī)主機(jī)頂部設(shè)置有機(jī)臺(tái)工具盒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過將中頻對(duì)鋼管可以快速均勻加熱的優(yōu)點(diǎn)，解決了在鋼塑復(fù)合管施工過程修補(bǔ)鋼管無加熱設(shè)備的問題，同時(shí)由于采用了與鋼塑復(fù)合管料涂相同的修補(bǔ)原料，較好的解決了修補(bǔ)位使用過程的衛(wèi)生問題。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)施圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。如圖I所示，一種鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)包括包括中頻機(jī)主機(jī)1，加熱線圈3、第一冷卻系統(tǒng)6、滑動(dòng)小輪7、鋼管托架4，控制系統(tǒng)2及用于修補(bǔ)的鋼刷、粉末、及小型粉槍。中頻機(jī)主機(jī)I與加熱線圈3相連接，第二冷卻系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)2均安裝在中頻機(jī)主機(jī)I上，滑動(dòng)小輪7與中頻機(jī)主機(jī)I相連接，帶動(dòng)機(jī)臺(tái)移動(dòng)。鋼管托架4用于控制鋼塑復(fù)合管定位，保證加熱時(shí)鋼塑復(fù)合管5位于中頻圈中心位置。鋼刷、粉末、及小型粉槍均配套在機(jī)臺(tái)工具盒內(nèi)。本鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)工作步驟如下A將在エ地鋸開的鋼塑復(fù)合管5壓好槽后，用鋼絲刷將鋼塑復(fù)合管5損傷表面清理干凈。B根據(jù)管材的大小選擇好合適的加熱線圈3與中頻機(jī)主機(jī)I連接好，并起動(dòng)第一冷卻系統(tǒng)6、第二冷卻系統(tǒng)8對(duì)中頻機(jī)主機(jī)I及加熱線圈3進(jìn)行冷卻，將鋼管托架4調(diào)整到合適的高度，將需補(bǔ)粉末加到補(bǔ)粉槍內(nèi)，準(zhǔn)備補(bǔ)管。C在控制系統(tǒng)2上設(shè)定好加熱的管材時(shí)間，起動(dòng)中頻機(jī)主機(jī)1，將清理好的鋼塑復(fù)合管5放入中頻線圈內(nèi)加熱，達(dá)到設(shè)定的加熱時(shí)間后，將鋼塑復(fù)合管5取出，立即向損傷部位均勻噴粉。D檢查噴粉部位上粉均勻后，將鋼塑復(fù)合管5再次放入中頻線圈內(nèi)進(jìn)行二次加熱，對(duì)噴粉進(jìn)行固化，加熱達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，從中頻加熱圈內(nèi)取出鋼塑復(fù)合管5，自然冷卻后， 完成管材的修補(bǔ)。
權(quán)利要求1.一種鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，包括中頻機(jī)主機(jī)，其特征在于中頻機(jī)主機(jī)安裝有控制系統(tǒng)；中頻機(jī)主機(jī)連接有熱線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，其特征在于中頻機(jī)主機(jī)還安裝有冷卻系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，其特征在于還配置有鋼管托架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，其特征在于所述鋼管托架能夠調(diào)節(jié)高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，其特征在于所述的中頻機(jī)主機(jī)底部設(shè)置有滑動(dòng)小輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，其特征在于中頻機(jī)主機(jī)頂部設(shè)置有機(jī)臺(tái)工具盒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼塑復(fù)合管修補(bǔ)機(jī)，包括中頻機(jī)主機(jī)，中頻機(jī)主機(jī)安裝有控制系統(tǒng)；中頻機(jī)主機(jī)連接有熱線圈。中頻機(jī)主機(jī)還安裝有冷卻系統(tǒng)。還配置有鋼管托架。所述鋼管托架能夠調(diào)節(jié)高度。所述的中頻機(jī)主機(jī)底部設(shè)置有滑動(dòng)小輪。中頻機(jī)主機(jī)頂部設(shè)置有機(jī)臺(tái)工具盒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過將中頻對(duì)鋼管可以快速均勻加熱的優(yōu)點(diǎn)，解決了在鋼塑復(fù)合管施工過程修補(bǔ)鋼管無加熱設(shè)備的問題，同時(shí)由于采用了與鋼塑復(fù)合管料涂相同的修補(bǔ)原料，較好的解決了修補(bǔ)位使用過程的衛(wèi)生問題。
文檔編號(hào)B29C73/34GK202399526SQ20112049071
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者歐鐵柱 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司