專利名稱：玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合材料加工設備，具體涉及一種玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組。
背景技術：
玄武巖纖維，是一種高技術非金屬無機纖維，適合于在較寬溫度范圍內(460 7000C )使用，耐酸堿、絕熱絕緣、且耐久性好，因此，在航空航天及軍工領域、汽車船舶等交通運輸領域、消防環(huán)保領域、石油化工領域、電子領域、高溫過濾領域、汽車船舶等交通運輸領域、休閑體育用品領域、建筑橋梁加固補強、混凝土增強、樹脂增強等有廣泛的應用。其中，玄武巖纖維復合筋主要應用于混凝土內，其制作工序是玄武巖紗線從紗架經集束板進入浸膠槽、通過工裝，纏繞紗線，經過加熱環(huán)加熱后上砂，然后依次進入固化箱固化成型，最后由牽引機引出收卷或截斷成成品包裝?，F有技術中玄武巖纖維復合筋拉繞整個生產線均是暴露空氣中，隨時受環(huán)境溫度影響，而絕大部分的工序對溫度有一定要求， 不同的溫度所生產的復合筋的質量也有所不同，僅是在相應工序增加加熱裝置，并不能完全保證復合筋生產的溫度。

實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組， 解決了現有技術對生產線上各工序的溫度無法有效保證的問題。為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組，按工序先后依次包括浸膠裝置、工裝模具成型裝置、繞線裝置、加砂裝置、固化裝置和牽引機，其中所述的浸膠裝置、工裝模具成型裝置、繞線裝置和加砂裝置外安裝有第一密封罩，所述的固化裝置設有固化保溫箱，所述的牽引機外安裝有第二密封罩。為使本實用新型起到更好的技術效果更進一步的技術方案是上述的第一密封罩和第二密封罩的罩壁為透明鋼化玻璃制成。更進一步的技術方案是上述的第一密封罩和第二密封罩側壁上鉸連接有操作門。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是第一密封罩對浸膠裝置、工裝模具成型裝置、繞線裝置、加砂裝置起到保溫和防塵的作用，固化箱對固化裝置起到保溫的作用， 而第二密封罩對牽引機起到防塵的作用，所生產的玄武巖纖維復合筋的質量得到明顯提高，生產效率得到提高，成本降低。

圖1為本實用新型結構主視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。如圖1和圖2所示一種玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組，按工序先后依次包括浸膠裝置1、工裝模具成型裝置2、繞線裝置3、加砂裝置4、固化裝置和牽引機5，其中所述的浸膠裝置1、工裝模具成型裝置2、繞線裝置3和加砂裝置4外安裝有第一密封罩6，所述的固化裝置設有固化保溫箱7，所述的牽引機5外安裝有第二密封罩8。另外，第一密封罩6和第二密封罩8的罩壁為透明鋼化玻璃制成，以便工作者能方便的對各工序的正常運作進行監(jiān)督；第一密封罩6和第二密封罩8側壁上鉸連接有操作門，方便工作者及時操作。
權利要求1.一種玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組，按工序先后依次包括浸膠裝置(1)、工裝模具成型裝置O)、繞線裝置(3)、加砂裝置G)、固化裝置和牽引機(5)，其特征在于所述的浸膠裝置(1)、工裝模具成型裝置O)、繞線裝置C3)和加砂裝置(4)外安裝有第一密封罩 (6)，所述的固化裝置設有固化保溫箱(7)，所述的牽引機(5)外安裝有第二密封罩(8)。
2.根據權利要求1所述的玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組，其特征在于所述的第一密封罩(6)和第二密封罩(8)的罩壁為透明鋼化玻璃制成。
3.根據權利要求1或2所述的玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組，其特征在于所述的第一密封罩(6)和第二密封罩(8)側壁上鉸連接有操作門。
專利摘要本實用新型公開了一種復合材料加工設備，具體涉及一種玄武巖纖維復合筋拉繞生產機組，按工序先后依次包括浸膠裝置(1)、工裝模具成型裝置(2)、繞線裝置(3)、加砂裝置(4)、固化裝置和牽引機(5)，所述的浸膠裝置(1)、工裝模具成型裝置(2)、繞線裝置(3)和加砂裝置(4)外安裝有第一密封罩(6)，所述的固化裝置設有固化保溫箱(7)，所述的牽引機(5)外安裝有第二密封罩(8)。第一密封罩對浸膠裝置、工裝模具成型裝置、繞線裝置、加砂裝置起到保溫和防塵的作用，固化箱對固化裝置起到保溫的作用，而第二密封罩對牽引機起到防塵的作用，所生產的玄武巖纖維復合筋的質量得到明顯提高，生產效率得到提高，成本降低。
文檔編號B29C70/54GK202318975SQ20112047062
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權日2011年11月23日
發(fā)明者韋占全 申請人:四川航天五源復合材料有限公司