專利名稱：一種樹脂鉆脫鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種樹脂鉆脫鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及樹脂鉆加工器械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種樹脂鉆脫鉆機。
技術(shù)背景[0002]樹脂鉆，是指用合成樹脂，由人工合成的一類高分子聚合物為原材料，通過模種復模，加熱使其熔融或軟化的溫度范圍內(nèi)，做成各種不同的形狀。[0003]目前，普遍應(yīng)用在樹脂鉆注型中的模種為硅膠模。其成型工藝如下將液體樹膠材料注入硅膠模表面凹孔模型中，干化后即可得到成型樹脂鉆。硅膠模的的優(yōu)點是時間快，花費少，加工失敗幾率小等，因此在我國的中小型企業(yè)當中廣為流行。[0004]例如中國發(fā)明專利申請201110035985. 8公開了一種樹脂鉆石的制作方法，其中，第一步提供具有鉆石外形的鉆石型件并把玻璃或金屬加工成用以承載所述鉆石型件的底托；第二步將至少一顆所述鉆石型件固定在所述底托上形成模種；第三步將模種固定好，然后用液態(tài)硅膠倒在模種上；第四步在液態(tài)硅膠固化成硅膠膜后，將硅膠膜從模種上取下；第五步將硅膠膜作為模具，把AB膠倒入模具中，并沿模具口將AB膠刮平；第六步在AB膠固化成膠塊后，把膠塊從模具中取出，此時的膠塊即為具有鉆石外形的樹脂鉆石毛坯；第七步將樹脂鉆石毛坯電鍍加工成樹脂鉆石成品。[0005]其中基本公開了樹脂工藝品領(lǐng)域當中樹脂鉆的常規(guī)制造方法。然在當中不被重視的是脫鉆這一步驟，即當樹脂鉆在硅膠模中成型后，經(jīng)過吸塑模吸底，然后進行鍍膜，最后需要從吸塑模中取出樹脂鉆，這個工作量是巨大的?，F(xiàn)實當中還沒有一臺成型的器械能夠完成這一步驟，目前都是人工脫鉆，類似于用一種手動工具刨玉米粒工作，這給樹脂鉆加工帶來了巨大的生產(chǎn)成本，不但耗時耗力，而且產(chǎn)量也不高。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于填補現(xiàn)有技術(shù)樹脂鉆脫鉆器械的空白，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、生產(chǎn)效率高、次品率少的樹脂鉆脫鉆機。[0007]為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種樹脂鉆脫鉆機， 其特征在于，包括機架，機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有容置腔體，上方設(shè)有進料口，側(cè)方設(shè)有出料口 ；所述進料口上方一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端斜下方位置設(shè)有軟料包覆輥，軟料包覆輥外包覆有一層軟質(zhì)材料；軟料包覆輥的斜上方位置設(shè)有刮刀輥，刮刀輥的圓周壁上沿軸向方向設(shè)有成列布置的刮刀片。[0008]在本實用新型中，樹脂鉆所在的吸塑模被放置在傳送機構(gòu)上，由傳送機構(gòu)送達到軟料包覆輥上，然后用刮刀輥上的刮刀片來刨離樹脂鉆，被刨離的樹脂鉆同吸塑模一并落入容置腔體內(nèi)，再由人工清理掉吸塑模后得到樹脂鉆。操作非常簡便，生產(chǎn)效率也較人工要提高不少。[0009]其中，刮刀片不在傳送帶的表面就直接進行脫樹脂鉆工作，是因為樹脂鉆是嵌入吸塑模中的，吸塑模如果平放，就很難從其凹孔中刨離樹脂鉆。而本實用新型將吸塑模放置在一個軟料包覆輥上，通過刮刀片擠壓吸塑模，吸塑模在軟質(zhì)材料(比如海綿、纖維等材料) 上形成凹陷或凸現(xiàn)或折痕，樹脂鉆的一個底角就能夠與刮刀片接觸，也就能夠很輕易從低端刨出樹脂鉆，大大減小了刮花樹脂鉆的可能性，而且更省力、刨離效率更高。[0010]作為優(yōu)選，所述軟料包覆輥兩端分別設(shè)置有一滑座，兩滑座分別設(shè)置在機架兩側(cè)的滑槽內(nèi)。[0011]在將吸塑模墊到軟料包覆輥上進行脫鉆工作時，因為不同批次的吸塑模厚度不同，所以軟料包覆輥與刮刀輥之間的間距需要調(diào)節(jié)，因此將軟料包覆輥設(shè)置在調(diào)節(jié)機構(gòu)上。[0012]作為優(yōu)選，所述傳送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端上方設(shè)有擠壓輥，擠壓輥的兩端上側(cè)分別設(shè)有一壓力彈簧，壓力彈簧固定在機架上；擠壓輥與傳送機構(gòu)之間形成過料通道。[0013]在將吸塑模墊到軟料包覆輥上進行脫鉆工作時，吸塑模會受到刮刀輥切向方向向前的推進力，使得吸塑模匆匆離開軟料包覆輥面，造成的后果是刮刀脫鉆不充分，甚至質(zhì)地輕的吸塑模直接略過。因此增設(shè)了擠壓輥后使之造成與刮刀輥推進力阻礙的阻礙力，延緩了吸塑模的行進速率，更充分進行了脫鉆工作。[0014]作為優(yōu)選，刮刀輥的旁側(cè)設(shè)有第一毛刷輥和第二毛刷輥，第一毛刷輥和第二毛刷輥的圓周壁上沿軸向方向均設(shè)有毛刷。[0015]在將吸塑模墊到軟料包覆輥上進行脫鉆工作時，有部分吸塑模會在刮刀輥上形成卷曲，妨礙刮刀輥正常工作，因此設(shè)置第一毛刷輥和第二毛刷輥有效的對這種現(xiàn)象進行制止，此外第一毛刷輥還能夠刷粘在刮刀輥上的樹脂鉆，使之落入容置腔體內(nèi)。[0016]作為優(yōu)選，進料口上方另一側(cè)還設(shè)有一傳送機構(gòu)，該傳送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端位于軟料包覆輥下方。[0017]在前述結(jié)構(gòu)當中，當吸塑模進行脫鉆工作后，吸塑模和樹脂鉆一并落入容置腔體內(nèi)，這樣需要人工進行分揀，所以為了能夠直接分離出來，僅僅需要在原有設(shè)備上增設(shè)一傳送機構(gòu)進行分離，樹脂鉆在傳送機構(gòu)的傳動抖動中落入容置腔體，吸塑模被傳送機構(gòu)送出機架外。[0018]作為優(yōu)選，上述傳送機構(gòu)包括傳動輥和傳送帶，傳送帶為條狀，傳送帶之間等間距布置；傳動輥設(shè)置在一調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座設(shè)置在機架上。[0019]針對吸塑模是面材而樹脂鉆是點材的特點，將傳送帶設(shè)置為條狀結(jié)構(gòu)，通過傳送帶相間的間隙使樹脂鉆落入容置腔體，而吸塑模則隔離在傳送帶上直至送出機架外，有效的進行分離工作。此外傳送帶會變松，所以將傳動輥設(shè)置在調(diào)節(jié)座上進行有補償?shù)恼{(diào)節(jié)。[0020]作為優(yōu)選，機架上位于進料口的內(nèi)緣處設(shè)置有斜護板，斜護板向容置腔體內(nèi)延伸， 斜護板圍合形成漏斗狀進料口，進料口的底端設(shè)置有開口。[0021]斜護板的設(shè)計一方面是為了方便下料，另一方是為了隔離開容置腔體和上述脫鉆結(jié)構(gòu)，使得操作人員在淘離樹脂鉆工序中不被脫鉆結(jié)構(gòu)給誤傷。[0022]有益效果(1)將吸塑模放置在一個軟料包覆輥上，通過刮刀片擠壓吸塑模，吸塑模在軟質(zhì)材料(比如海綿、纖維等材料)上形成凹陷或凸現(xiàn)或折痕，樹脂鉆的一個底角就能夠與刮刀片接觸，也就能夠很輕易從低端刨出樹脂鉆，大大減小了刮花樹脂鉆的可能性，而且更省力、刨離效率更高。[0023](2)增設(shè)了擠壓輥后使之造成與刮刀輥推進力阻礙的阻礙力，延緩了吸塑模的行進速率，更充分進行了脫鉆工作。[0024](3)有部分吸塑模會在刮刀輥上形成卷曲，妨礙刮刀輥正常工作，因此設(shè)置第一毛刷輥和第二毛刷輥有效的對這種現(xiàn)象進行制止。[0025]( 4 )將傳送帶設(shè)置為條狀結(jié)構(gòu)，通過傳送帶相間的間隙使樹脂鉆落入容置腔體，而吸塑模則隔離在傳送帶上直至送出機架外，有效的進行分離工作。


[0026]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖中1-機架，2-進料口，3-出料口，4-斜護板，5-開口，6-前傳動輥，7-前傳送帶，8-前調(diào)節(jié)座，9-后傳動輥，10-后傳送帶，11-后調(diào)節(jié)座，12-擠壓輥，13-壓力彈簧， 14-軟料包覆輥，15-刮刀輥，16-第一毛刷輥，17-第二毛刷輥，18-滑槽，19-容置腔體。
具體實施方式
[0028]為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。[0029]實施例如圖1所示，一種樹脂鉆脫鉆機，包括機架1，機架1的內(nèi)側(cè)設(shè)有容置腔體 19，上方設(shè)有進料口 2，側(cè)方設(shè)有出料口 3。機架1上位于進料口 2的內(nèi)緣處設(shè)置有斜護板 4，斜護板4向容置腔體19內(nèi)延伸，斜護板4圍合形成漏斗狀進料口 2，進料口 2的底端設(shè)置有開口 5。[0030]進料口 2上方右側(cè)設(shè)有前傳送帶7，前傳送帶7繞裝載前傳動輥6上。安裝在外側(cè)的前傳動輥6的軸承座安裝在前調(diào)節(jié)座8上的調(diào)節(jié)槽中。前傳送帶7為條狀，共有十條，前傳送帶7之間等間距布置。[0031]位于進料口 2內(nèi)側(cè)的前傳動輥6上方設(shè)有擠壓輥12，擠壓輥12的兩端上側(cè)分別設(shè)有一壓力彈簧13，壓力彈簧13固定在機架上；擠壓輥12與前傳動輥6之間形成過料通道。 過料通道斜下方位置設(shè)有軟料包覆輥14，軟料包覆輥14外包覆有一層海綿材料。軟料包覆輥14兩端分別設(shè)置有一滑座，兩滑座分別設(shè)置在機架兩側(cè)的滑槽18內(nèi)。軟料包覆輥14的斜上方位置設(shè)有刮刀輥15，刮刀輥15的圓周壁上沿軸向方向設(shè)有成列布置的刮刀片。[0032]刮刀輥15的旁側(cè)設(shè)有第一毛刷輥16和第二毛刷輥17，第一毛刷輥16和第二毛刷輥17的圓周壁上沿軸向方向均設(shè)有毛刷。[0033]進料口 2上方另一側(cè)還設(shè)有后傳送帶10，后傳送帶10繞裝載后傳動輥9上。安裝在外側(cè)的后傳動輥9的軸承座安裝在后調(diào)節(jié)座11上的調(diào)節(jié)槽中。后傳送帶10為條狀，共有十條，后傳送帶10之間等間距布置。安裝在內(nèi)側(cè)的后傳動輥9位于軟料包覆輥14下方。[0034]實用樹脂鉆所在的吸塑模被放置在前傳送帶上，由前傳送帶送達到擠壓輥和前傳動機構(gòu)形成的過料通道上，然后再送到軟料包覆輥上，再用刮刀輥上的刮刀片來刨離樹脂鉆，通過刮刀片擠壓吸塑模，吸塑模在海綿材料上形成凹陷或凸現(xiàn)或折痕，樹脂鉆的一個底角就能夠與刮刀片接觸，也就能夠很輕易從低端刨出樹脂鉆。被刮刀輥刮卷的吸塑模被第一毛刷輥和第二毛刷輥攤壓到后傳送帶上，樹脂鉆在傳送帶之間的間隙從落入容置腔體內(nèi)，而吸塑模被后傳送帶送出機架外。[0035]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，包括機架，機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有容置腔體，上方設(shè)有進料口，側(cè)方設(shè)有出料口 ；所述進料口上方一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端斜下方位置設(shè)有軟料包覆輥，軟料包覆輥外包覆有一層軟質(zhì)材料；軟料包覆輥的斜上方位置設(shè)有刮刀輥，刮刀輥的圓周壁上沿軸向方向設(shè)有成列布置的刮刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，所述軟料包覆輥兩端分別設(shè)置有一滑座，兩滑座分別設(shè)置在機架兩側(cè)的滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，所述傳送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端上方設(shè)有擠壓輥，擠壓輥的兩端上側(cè)分別設(shè)有一壓力彈簧，壓力彈簧固定在機架上；擠壓輥與傳送機構(gòu)之間形成過料通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，刮刀輥的旁側(cè)設(shè)有第一毛刷輥和第二毛刷輥，第一毛刷輥和第二毛刷輥的圓周壁上沿軸向方向均設(shè)有毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，進料口上方另一側(cè)還設(shè)有一傳送機構(gòu)，該傳送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端位于軟料包覆輥下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，上述傳送機構(gòu)包括傳動輥和傳送帶，傳送帶為條狀，傳送帶之間等間距布置；傳動輥設(shè)置在一調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座設(shè)置在機架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，機架上位于進料口的內(nèi)緣處設(shè)置有斜護板，斜護板向容置腔體內(nèi)延伸，斜護板圍合形成漏斗狀進料口，進料口的底端設(shè)置有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，機架上位于進料口的內(nèi)緣處設(shè)置有斜護板，斜護板向容置腔體內(nèi)延伸，斜護板圍合形成漏斗狀進料口，進料口的底端設(shè)置有開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樹脂鉆脫鉆機，其特征在于，機架上位于進料口的內(nèi)緣處設(shè)置有斜護板，斜護板向容置腔體內(nèi)延伸，斜護板圍合形成漏斗狀進料口，進料口的底端設(shè)置有開口。
專利摘要本實用新型公開了一種樹脂鉆脫鉆機，涉及樹脂鉆加工器械技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有容置腔體，上方設(shè)有進料口，側(cè)方設(shè)有出料口；所述進料口上方一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端斜下方位置設(shè)有軟料包覆輥，軟料包覆輥外包覆有一層軟質(zhì)材料；軟料包覆輥的斜上方位置設(shè)有刮刀輥，刮刀輥的圓周壁上沿軸向方向設(shè)有成列布置的刮刀片。樹脂鉆所在的吸塑模被放置在傳送機構(gòu)上，由傳送機構(gòu)送達到軟料包覆輥上，然后用刮刀輥上的刮刀片來刨離樹脂鉆，被刨離的樹脂鉆同吸塑模一并落入容置腔體內(nèi)，得到樹脂鉆。操作非常簡便，生產(chǎn)效率也較人工要提高不少。
文檔編號B29C51/44GK202318917SQ20112045646
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者楊建軍 申請人:楊建軍