專利名稱：一種存胎器的可調(diào)定中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種存胎器的可調(diào)定中裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠機(jī)械輪胎定型硫化機(jī)的一種附屬裝置，具體涉及一種存胎器的可調(diào)定中裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在成型機(jī)成型后的胚胎送入硫化機(jī)定型硫化前，通常都會(huì)水平放置于存胎器上， 以供硫化機(jī)主機(jī)械手適時(shí)抓取。存胎器的主要包括用于支撐胎體的支撐平面、作為胎體定位基準(zhǔn)的定位平面以及設(shè)置在定位平面上的用于定位胚胎下子口的定中裝置，其定中裝置外緣呈與胚胎下子口適配的圓周狀且其圓心與其定位平面的軸線重合設(shè)置，以保證胚胎放置位置的準(zhǔn)確性。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，定中裝置與存胎器間通常構(gòu)成分體式結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到取用不同外徑的定中裝置來(lái)適配所正在加工的不同型號(hào)的胚胎的目的；然而，現(xiàn)有輪胎生產(chǎn)廠家的硫化機(jī)數(shù)以百計(jì)乃至千計(jì)，每一臺(tái)硫化機(jī)均需配置存胎器，每個(gè)存胎器又需要若干不同外徑的定中裝置以保證其對(duì)各種胎型的適用性，這對(duì)廠家的實(shí)際投入成本以及后續(xù)維護(hù)提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)。[0003]針對(duì)上述情況，申請(qǐng)人為桂林橡膠機(jī)械廠的申請(qǐng)日為2008年10月8號(hào)的專利名稱為“存胎裝置”(申請(qǐng)?zhí)?00820113451.6)公示了以下技術(shù)方案包括定位平面以及設(shè)置在定位平面上的多個(gè)用于支承胚胎下子口的定位爪，這些定位爪沿定位平面的軸心為軸呈圓周形排列；為保證定位爪能與不同半徑的胚胎的子口配合，其將定位爪設(shè)定為可活動(dòng)于其所在平面上且能繞各自所圍成的圓周徑向移動(dòng)；更具體則為通過(guò)在其活動(dòng)平面上設(shè)“十” 字滑軌，通過(guò)定位爪與其構(gòu)成的滑動(dòng)配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，上述方案存在的缺陷仍然不可忽視，主要表現(xiàn)為定位爪均為單個(gè)的與其滑軌間構(gòu)成配合，各自并無(wú)協(xié)調(diào)性，也就是說(shuō)，當(dāng)所放置的胎型變化需要調(diào)節(jié)定位爪時(shí)，難以保證調(diào)節(jié)后的定位爪處于同一圓周上，導(dǎo)致其出現(xiàn)不規(guī)則圓形排布，同時(shí)其圓心更是難以保證位于既定的定位平面的軸心處，從而導(dǎo)致胚胎放置出現(xiàn)偏斜，硫化機(jī)主機(jī)械手抓取時(shí)與胚胎子口產(chǎn)生干涉甚至無(wú)法抓取，從而為工作人員的實(shí)際操作帶來(lái)極大困擾。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的存胎器的可調(diào)定中裝置，可在實(shí)現(xiàn)對(duì)于不同型號(hào)尺寸胚胎的可調(diào)定中的同時(shí)保證其定中軸線的恒定性，設(shè)備工作可靠穩(wěn)定。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種存胎器的可調(diào)定中裝置， 包括水平布置的定位基面以及設(shè)置于定位基面上的用于定位胚胎子口的定位部，所述定位部間連線所構(gòu)成的圓的圓心位于定位基面的軸線上且該圓所在平面垂直定位基面軸線設(shè)置，所述定位部可作靠近或遠(yuǎn)離定位基面軸線動(dòng)作，其特征在于所述可調(diào)定中裝置還包括用于驅(qū)使定位部動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使各定位部作同步聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。[0006]本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，由于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步聯(lián)動(dòng)各定位部，當(dāng)某一定位部作靠近或遠(yuǎn)離定位基面軸線動(dòng)作時(shí)，其他定位部可隨即響應(yīng)并同步動(dòng)3作，確保各定位部始終處于以定位基面軸線為圓心的同一圓周上，從而在實(shí)現(xiàn)對(duì)于不同型號(hào)尺寸胚胎的可調(diào)定中的同時(shí)保證其定中軸線的恒定性，進(jìn)而確保各定位部外緣均可與胚胎子口間產(chǎn)生可靠配合，最終保證了胚胎每次放置位置的恒定性，為硫化機(jī)主機(jī)械手的準(zhǔn)確快速抓取提供了保證，設(shè)備工作可靠穩(wěn)定。


[0007]圖1為本實(shí)用新型裝配后的存胎器結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為圖1的A部分局部放大圖；[0009]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0010]圖4-5為本實(shí)用新型的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]一種存胎器的可調(diào)定中裝置，包括水平布置的定位基面10以及設(shè)置于定位基面 10上的用于定位胚胎子口的定位部20，所述定位部20間連線所構(gòu)成的圓的圓心位于定位基面10的軸線上且該圓所在平面垂直定位基面10軸線設(shè)置，所述定位部20可作靠近或遠(yuǎn)離定位基面10軸線動(dòng)作，所述可調(diào)定中裝置還包括用于驅(qū)使定位部20動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使各定位部20作同步聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，具體結(jié)構(gòu)如圖1-3所示。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)各定位部20設(shè)置的且沿定位基面10軸線軸對(duì)稱布置的擺桿31，所述各定位部20通過(guò)各對(duì)應(yīng)擺桿31活動(dòng)鉸接于定位基面10處，所述擺桿31鉸支點(diǎn)的與定位基面10軸心間存在間距，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于撥動(dòng)各擺桿31作同步動(dòng)作的撥盤(pán)32，所述撥盤(pán)32撥動(dòng)擺桿31擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)各定位部 20平行定位基面10所在平面作聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。圖3-5所示的為四根擺桿31時(shí)的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)圖，當(dāng)其擺桿31與定位部20在其俯視圖上構(gòu)成如圖的渦旋狀排布時(shí)，利用撥盤(pán)32驅(qū)動(dòng)其擺桿31聯(lián)動(dòng)，即可起到各定位部20的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作目的。[0013]進(jìn)一步的，所述各擺桿31鉸支點(diǎn)位于以定位部20軸線為圓心的同一圓周上，所述撥盤(pán)32安置于定位基面10上且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸心與定位基面10同軸設(shè)置，所述撥盤(pán)32上由其盤(pán)面垂直向下順延設(shè)置有對(duì)應(yīng)擺桿31位置以及數(shù)目的撥桿321，所述各擺桿31鉸支點(diǎn)連線構(gòu)成圓位于撥桿321間連線所構(gòu)成的圓所圍成的區(qū)域內(nèi)且兩圓同心設(shè)置，所述撥桿321 外壁與擺桿31側(cè)壁間構(gòu)成滑動(dòng)抵靠配合。此時(shí)，如圖4-5所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤(pán)32時(shí)，位于撥盤(pán)31下端板面的撥桿321抵靠擺桿31側(cè)部并對(duì)其施壓，擺桿31產(chǎn)生繞其鉸接點(diǎn)的擺動(dòng)動(dòng)作，擺桿31動(dòng)作也即帶動(dòng)各定位部20的運(yùn)動(dòng)軌跡呈現(xiàn)曲線式動(dòng)作，更確切的說(shuō)則是各定位部20整體運(yùn)行路徑呈現(xiàn)漩渦狀，以實(shí)現(xiàn)定位部20在調(diào)節(jié)時(shí)的微調(diào)性能，最終保證其整體調(diào)節(jié)的可靠與準(zhǔn)確性；由于撥盤(pán)31轉(zhuǎn)動(dòng)中心與定位基面10軸心重合，而各擺桿31以及撥桿 321的彼此間連線又構(gòu)成同心圓狀構(gòu)造，從而保證了當(dāng)撥盤(pán)32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有擺桿31 的同時(shí)施壓，確保各定位部20外緣始終圍合成圓形且其各定位部20均可與胚胎子口間產(chǎn)生可靠配合，最終保證了胚胎每次放置位置的恒定性，為硫化機(jī)主機(jī)械手的準(zhǔn)確快速抓取提供了保證。當(dāng)然，實(shí)際操作中也在擺桿31內(nèi)設(shè)置滑槽并使其與撥桿321間構(gòu)成配合，或者在撥桿321上套設(shè)軸承部并以軸承部外圈與擺桿31間構(gòu)成配合等等，均可實(shí)現(xiàn)其兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)作，此處就不再一一贅述。[0014]進(jìn)一步的，為保證定位部20與胚胎子口間的配合可靠，所述定位部20外形呈弧片狀且其上部與擺桿31自由端間構(gòu)成鉸接配合，其各外弧面共同構(gòu)成與胚胎子口的定位配合面，所述各定位部20通過(guò)彈性元件40彼此連接。如圖3-5所示，定位部20的弧形構(gòu)造相較傳統(tǒng)的卡爪式構(gòu)造而言與胚胎子口的可接觸面積更大，從而避免了剛成型的胚胎因外部尖銳物碰觸而導(dǎo)致的胎體缺陷的產(chǎn)生；同時(shí)，當(dāng)定位部20因漸開(kāi)線式運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致各相鄰定位部20間距增大時(shí)，依靠彈性元件30拉拽定位部20側(cè)邊，適時(shí)糾正定位部20的位置狀態(tài)，從而確保其定位部20的外弧面始終位于同一圓上，保證其與胚胎子口間的可靠配合， 具體可參考圖4-5所示。實(shí)際上，彈性元件40的選用可為多種，本實(shí)用新型所優(yōu)選的彈性元件40為彈簧，所述彈性元件40兩端分別固接于各定位部20側(cè)壁處。[0015]更進(jìn)一步的，參考圖3-5所示，所述定位部20為四個(gè)，所述定位基面10為圓盤(pán)狀定位板，所述定位部20內(nèi)弧面與定位基面10外緣部構(gòu)成弧面配合。上述構(gòu)造使本實(shí)用新型在實(shí)際裝配調(diào)整時(shí)尤為簡(jiǎn)便可靠，當(dāng)需安裝擺桿31以及定位部20時(shí)，只需將定位部20 的內(nèi)弧面貼合于定位基面10上即可確定定位部20相對(duì)定位基面10軸線的位置關(guān)系，從而免去了后期調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻極其實(shí)用。[0016]更進(jìn)一步的，為保證本實(shí)用新型在工作中的可靠性，所述定位基面10上貫穿其板面開(kāi)設(shè)有定位孔11，所述定位孔11為多個(gè)且繞其軸線呈圓周狀均布排列，所述撥盤(pán)32上對(duì)應(yīng)其定位孔11半徑位置處貫穿設(shè)置有一通孔322，所述可調(diào)定中裝置包括定位銷50，所述定位銷50與其通孔322以及定位孔11間構(gòu)成插銷配合。也就是說(shuō)，如圖3-5所示，當(dāng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)動(dòng)定位部20位于合適位置時(shí)，此時(shí)撥盤(pán)32與定位基面10間的相對(duì)位置必然也就確定了，此時(shí)即可插入定位銷50，保證其在實(shí)際工作中始終處于恒定位置狀態(tài)。[0017]實(shí)際上，撥盤(pán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作可以由多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，如將定位基面10設(shè)置為固定底座，直接在定位基面10上安裝可相對(duì)于其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸即可；本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)撥盤(pán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，采用的具體結(jié)構(gòu)如下聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸33以及與之軸承配合的軸承座34共同構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)軸33貫穿定位基板10軸心處并與撥盤(pán)32配合構(gòu)成撥盤(pán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯，所述軸承座34與存胎器本體間固接。具體如圖2-3所示，實(shí)際操作時(shí)將其軸承座 34與存胎器的放置臺(tái)a間固接，通過(guò)轉(zhuǎn)軸33與軸承座34的軸承式配合確保轉(zhuǎn)軸33的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，由于轉(zhuǎn)軸33與撥盤(pán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心固接，從而也就實(shí)現(xiàn)了撥盤(pán)32相對(duì)定位基面10乃至整個(gè)存胎器的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。權(quán)利要求1.一種存胎器的可調(diào)定中裝置，包括水平布置的定位基面(10)以及設(shè)置于定位基面 (10)上的用于定位胚胎子口的定位部(20)，所述定位部00)間連線所構(gòu)成的圓的圓心位于定位基面(10)的軸線上且該圓所在平面垂直定位基面(10)軸線設(shè)置，所述定位部00) 可作靠近或遠(yuǎn)離定位基面(10)軸線動(dòng)作，其特征在于所述可調(diào)定中裝置還包括用于驅(qū)使定位部00)動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使各定位部00)作同步聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)定中裝置，其特征在于所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)各定位部00)設(shè)置的且沿定位基面(10)軸線軸對(duì)稱布置的擺桿(31)，所述各定位部00)通過(guò)各對(duì)應(yīng)擺桿(31)活動(dòng)鉸接于定位基面(10)處，所述擺桿(31)鉸支點(diǎn)的與定位基面(10)軸心間存在間距，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于撥動(dòng)各擺桿(31)作同步動(dòng)作的撥盤(pán)(32)，所述撥盤(pán)(3 撥動(dòng)擺桿(31)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)各定位部00)平行定位基面(10)所在平面作聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)定中裝置，其特征在于所述各擺桿(31)鉸支點(diǎn)位于以定位部00)軸線為圓心的同一圓周上，所述撥盤(pán)(32)安置于定位基面(10)上且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸心與定位基面(10)同軸設(shè)置，所述撥盤(pán)(3 上由其盤(pán)面垂直向下順延設(shè)置有對(duì)應(yīng)擺桿 (31)位置以及數(shù)目的撥桿(321)，所述各擺桿(31)鉸支點(diǎn)連線構(gòu)成圓位于撥桿(321)間連線所構(gòu)成的圓所圍成的區(qū)域內(nèi)且兩圓同心設(shè)置，所述撥桿(321)外壁與擺桿(31)側(cè)壁間構(gòu)成滑動(dòng)抵靠配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)定中裝置，其特征在于所述定位部00)外形呈弧片狀且其上部與擺桿(31)自由端間構(gòu)成鉸接配合，其各外弧面共同構(gòu)成與胚胎子口的定位配合面，所述各定位部OO)通過(guò)彈性元件GO)彼此連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)定中裝置，其特征在于所述彈性元件00)為彈簧，所述彈性元件GO)兩端分別固接于各定位部OO)側(cè)壁處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)定中裝置，其特征在于所述定位部OO)為四個(gè)，所述定位基面(10)為圓盤(pán)狀定位板，所述定位部OO)內(nèi)弧面與定位基面(10)外緣部構(gòu)成弧面配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)定中裝置，其特征在于所述定位基面(10)上貫穿其板面開(kāi)設(shè)有定位孔(11)，所述定位孔(11)為多個(gè)且繞其軸線呈圓周狀均布排列，所述撥盤(pán)(3 上對(duì)應(yīng)其定位孔(11)半徑位置處貫穿設(shè)置有一通孔(322)，所述可調(diào)定中裝置包括定位銷(50)，所述定位銷(50)與其通孔(322)以及定位孔(11)間構(gòu)成插銷配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)定中裝置，其特征在于所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸 (33)以及與之軸承配合的軸承座(34)共同構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)軸(3 貫穿定位基板 (10)軸心處并與撥盤(pán)(32)配合構(gòu)成撥盤(pán)(32)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯，所述軸承座(34)與存胎器本體間固接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于橡膠機(jī)械輪胎定型硫化機(jī)的一種附屬裝置，具體涉及一種存胎器的可調(diào)定中裝置。本實(shí)用新型包括水平布置的定位基面以及設(shè)置于定位基面上的用于定位胚胎子口的定位部，所述定位部間連線所構(gòu)成的圓的圓心位于定位基面的軸線上且該圓所在平面垂直定位基面軸線設(shè)置，所述定位部可作靠近或遠(yuǎn)離定位基面軸線動(dòng)作，所述可調(diào)定中裝置還包括用于驅(qū)使定位部動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使各定位部作同步聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。由于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步聯(lián)動(dòng)各定位部，當(dāng)某一定位部作靠近或遠(yuǎn)離定位基面軸線動(dòng)作時(shí)，其他定位部可隨即響應(yīng)并同步動(dòng)作，最終保證了胚胎每次放置位置的恒定性，設(shè)備工作可靠穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B29C35/02GK202318293SQ20112045642
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者王運(yùn)斌 申請(qǐng)人:安徽精致機(jī)電科技有限公司