專利名稱：食品包裝具成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品包裝具成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品包裝具成型設(shè)備包括加料機(jī)構(gòu)、擠塑部、片材擠壓部、成型部和邊角料粉碎機(jī)，成型部包括架體和片材輸送機(jī)構(gòu)，邊角料粉碎機(jī)位于成型部后方。這樣結(jié)構(gòu)的食品包裝具成型設(shè)備生產(chǎn)效率較低，容易導(dǎo)致邊角料的污染與浪費(fèi)，制作成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種食品包裝具成型設(shè)備，該種食品包裝具成型設(shè)備可提高生產(chǎn)效率，能避免邊角料的污染與浪費(fèi)，能降低制作成本。要解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種食品包裝具成型設(shè)備，包括加料機(jī)構(gòu)、擠塑部、片材擠壓部、成型部和邊角料粉碎機(jī)，所述的邊角料粉碎機(jī)和加料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有邊角料回收裝置，所述的成型部包括架體、片材輸送機(jī)構(gòu)和升降成型裝置，所述的片材輸送機(jī)構(gòu)位于架體的上方，所述的升降成型裝置位于片材輸送機(jī)構(gòu)的下方。所述的升降成型裝置包括模具、連接板、底盤、絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、氣缸、絲桿和絲桿尾架，所述的架體長度方向上具有水平導(dǎo)軌，所述的模具固接于連接板的上方，所述的底盤置于水平導(dǎo)軌上，所述的絲桿的一端具有絲桿尾架，絲桿的另一端與絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)相連，絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動絲桿循環(huán)地做轉(zhuǎn)向運(yùn)動，所述的底盤位于連接板的下方，所述的底盤的下方具有氣缸，氣缸活塞桿垂直穿過底盤，且與連接板固接，所述的底盤具有橫貫的與絲桿適配的螺紋孔，絲桿穿過底盤的螺紋孔。所述的片材材輸送機(jī)構(gòu)輸送方向的尾部設(shè)置有剪切機(jī)構(gòu)。所述的靠近剪切機(jī)構(gòu)處的架體上設(shè)置有邊角料牽拉件。所述的連接板與底盤上分別設(shè)置有相適應(yīng)的導(dǎo)桿和導(dǎo)套。所述的邊角料回收裝置包括管道、邊角料顆粒匯入管、動力機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、邊角料顆粒收集箱和邊角料顆粒輸送管，所述的風(fēng)機(jī)與邊角料顆粒匯入管連通，所述的邊角料顆粒匯入管通入邊角料顆粒收集箱，所述的管道的一端設(shè)置有邊角料粉碎機(jī)連接端頭，管道的另一端通入邊角料顆粒匯入管，所述的邊角料顆粒輸送管的一端與邊角料顆粒收集箱的下部連通，邊角料顆粒輸送管的另一端設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)連接端頭。所述的邊角料顆粒輸送管內(nèi)設(shè)置有由動力機(jī)構(gòu)帶動的螺桿。本實(shí)用新型一種食品包裝具成型設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)，能避免邊角料的污染與浪費(fèi)，減少工人的勞動工作量，提高生產(chǎn)效率，降低制作成本。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型食品包裝具成型設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)地說明；圖I為本實(shí)用新型食品包裝具成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖I所示的邊角料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I所示的成型部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的升降成型裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；在圖I、圖2、圖3、圖4中，I、邊角料回收裝置；2、加料機(jī)構(gòu)；3、擠塑部；4、片材擠壓部；5、成型部；6、邊角料粉碎機(jī)；7、管道；8、邊角料顆粒匯入管；9、邊角料顆粒收集箱；10、 邊角料顆粒輸送管；11、加料機(jī)構(gòu)連接端頭；12、動力機(jī)構(gòu)；13、風(fēng)機(jī)；14、邊角料粉碎機(jī)連接端頭；15、邊角料牽拉件；16、剪切機(jī)構(gòu)；17、片材輸送機(jī)構(gòu)；18、升降成型裝置；19、架體； 20、導(dǎo)桿；21、模具；22、連接板；23、氣缸活塞桿；24、絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；25、底盤；26、氣缸；27、 導(dǎo)套；28、水平導(dǎo)軌；29、絲桿；30、絲桿尾架。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4所示，食品包裝具成型設(shè)備包括加料機(jī)構(gòu)2、擠塑部3、片材擠壓部4、成型部5、邊角料粉碎機(jī)6和邊角料回收裝置I，邊角料粉碎機(jī)6和加料機(jī)構(gòu)2之間具有邊角料回收裝置1，邊角料回收裝置I包括管道7、邊角料顆粒匯入管8、動力機(jī)構(gòu) 12、風(fēng)機(jī)13、邊角料顆粒收集箱9和邊角料顆粒輸送管10，風(fēng)機(jī)13與邊角料顆粒匯入管8 連通，邊角料顆粒匯入管8通入邊角料顆粒收集箱9，管道7的一端具有邊角料粉碎機(jī)連接端頭14，管道7的另一端通入邊角料顆粒匯入管8，邊角料顆粒輸送管10的一端與邊角料顆粒收集箱9的下部連通，邊角料顆粒輸送管10的另一端具有加料機(jī)構(gòu)連接端頭11。邊角料粉碎機(jī)連接端頭14與邊角料粉碎機(jī)6相連，加料機(jī)構(gòu)連接端頭11與加料機(jī)構(gòu)2相連。 邊角料顆粒輸送管內(nèi)具有由動力機(jī)構(gòu)帶動的螺桿，以便于邊角料顆粒輸送更加順暢。成型部5包括架體19、片材輸送機(jī)構(gòu)17、升降成型裝置18和剪切機(jī)構(gòu)16，片材輸送機(jī)構(gòu)17位于架體19的上方,升降成型裝置18位于片材輸送機(jī)構(gòu)17的下方,剪切機(jī)構(gòu)16 位于片材輸送機(jī)構(gòu)17輸送方向的尾部，靠近剪切機(jī)構(gòu)16處的架體19上具有邊角料牽拉件 15。升降成型裝置18包括模具21、連接板22、底盤25、氣缸活塞桿23、絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)24、氣缸26、絲桿29和絲桿尾架30，架體長度方向上具有水平導(dǎo)軌28，模具21固接于連接板22 的上方，底盤25置于水平導(dǎo)軌28上，絲桿29的一端具有絲桿尾架30，絲桿29的另一端與絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)24相連，絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)24帶動絲桿29循環(huán)地做轉(zhuǎn)向運(yùn)動，使絲桿交替地做順時針轉(zhuǎn)向和逆時針轉(zhuǎn)向，底盤25位于連接板22的下方，底盤25的下方具有氣缸，氣缸活塞桿垂直穿過底盤25，且與連接板22固接。底盤25具有橫貫的與絲桿適配的螺紋孔，絲桿29穿過底盤25的螺紋孔。為了使升降成型裝置運(yùn)行更加平穩(wěn)，連接板22與底盤25上分別設(shè)置有相適應(yīng)的導(dǎo)桿20和導(dǎo)套27。生產(chǎn)時，片材擠壓部4后的片材在片材輸送機(jī)構(gòu)17上移動，升降成型裝置18的模具21與連接板22 —起由氣缸26帶動做上下往復(fù)運(yùn)動，同時模具21、連接板22、底盤25和氣缸26又一起由絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)24帶動做水平往復(fù)運(yùn)動。邊角料粉碎機(jī)后的邊角料顆粒由邊角料回收裝置I及時輸送至加料機(jī)構(gòu)2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能保證食品包裝具成型質(zhì)量和衛(wèi)生狀況，提高了生產(chǎn)效率，避免了邊角料的污染與浪費(fèi)，減少了工人的勞動工作量，降低了制作成本。
權(quán)利要求1.一種食品包裝具成型設(shè)備，包括加料機(jī)構(gòu)(2)、擠塑部(3)、片材擠壓部(4)、成型部(5)和邊角料粉碎機(jī)￠)，其特征在于所述的邊角料粉碎機(jī)(6)和加料機(jī)構(gòu)(2)之間設(shè)置有邊角料回收裝置，所述的成型部(5)包括架體(19)、片材輸送機(jī)構(gòu)(17)和升降成型裝置 (18)，所述的片材輸送機(jī)構(gòu)(17)位于架體(19)的上方，所述的升降成型裝置(18)位于片材輸送機(jī)構(gòu)(17)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品包裝具成型設(shè)備，其特征在于所述的升降成型裝置(18)包括模具(21)、連接板(22)、底盤(25)、絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(24)、氣缸(26)、絲桿(29)和絲桿尾架(30)，所述的架體(19)長度方向上具有水平導(dǎo)軌(28)，所述的模具(21)固接于連接板(22)的上方，所述的底盤(25)置于水平導(dǎo)軌(28)上，所述的絲桿(29)的一端具有絲桿尾架(30)，絲桿(29)的另一端與絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(24)相連，絲桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(24)帶動絲桿(29)循環(huán)地做轉(zhuǎn)向運(yùn)動，所述的底盤(25)位于連接板(22)的下方，所述的底盤(25)的下方具有氣缸(26)，氣缸活塞桿垂直穿過底盤(25)，且與連接板(22)固接，所述的底盤(25) 具有橫貫的與絲桿適配的螺紋孔，絲桿(29)穿過底盤(25)的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品包裝具成型設(shè)備，其特征在于所述的片材材輸送機(jī)構(gòu)(17)輸送方向的尾部設(shè)置有剪切機(jī)構(gòu)(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品包裝具成型設(shè)備，其特征在于所述的靠近剪切機(jī)構(gòu)(16)處的架體(19)上設(shè)置有邊角料牽拉件(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品包裝具成型設(shè)備，其特征在于所述的連接板(22)與底盤(25)上分別設(shè)置有相適應(yīng)的導(dǎo)桿(20)和導(dǎo)套(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品包裝具成型設(shè)備，其特征在于所述的邊角料回收裝置包括管道(7)、邊角料顆粒匯入管(8)、動力機(jī)構(gòu)(12)、風(fēng)機(jī)(13)、邊角料顆粒收集箱(9)和邊角料顆粒輸送管(10)，所述的風(fēng)機(jī)(13)與邊角料顆粒匯入管(8)連通，所述的邊角料顆粒匯入管(8)通入邊角料顆粒收集箱(9)，所述的管道(7)的一端設(shè)置有邊角料粉碎機(jī)連接端頭(14)，管道(7)的另一端通入邊角料顆粒匯入管(8)，所述的邊角料顆粒輸送管(10) 的一端與邊角料顆粒收集箱(9)的下部連通，邊角料顆粒輸送管(10)的另一端設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)連接端頭(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品包裝具成型設(shè)備，其特征在于所述的邊角料顆粒輸送管(10)內(nèi)設(shè)置有由動力機(jī)構(gòu)(12)帶動的螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種食品包裝具成型設(shè)備，包括加料機(jī)構(gòu)、擠塑部、片材擠壓部、成型部和邊角料粉碎機(jī)，所述的邊角料粉碎機(jī)和加料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有邊角料回收裝置，所述的成型部包括架體、片材輸送機(jī)構(gòu)和升降成型裝置，所述的片材輸送機(jī)構(gòu)位于架體的上方，所述的升降成型裝置位于片材輸送機(jī)構(gòu)的下方。本實(shí)用新型食品包裝具成型設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)，能保證食品包裝具成型質(zhì)量和衛(wèi)生狀況，提高了生產(chǎn)效率，避免了邊角料的污染與浪費(fèi)，減少了工人的勞動工作量，降低了制作成本。
文檔編號B29B17/00GK202344715SQ20112038305
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者郭大寶 申請人:郭大寶