專利名稱：軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具水口結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種軟件成型模具中的軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)進(jìn)步和塑膠工業(yè)的迅猛發(fā)展，塑膠制品已成為廣泛應(yīng)用于社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域的大眾消費(fèi)品，消費(fèi)群體的要求也大幅度提高，不但需求美觀耐用的消費(fèi)品，而且從手感及降低疲勞強(qiáng)度上提出更多要求，故軟膠使用成為必不可少的使用對(duì)像。作為較膠，在成形時(shí)難度較大，不良率較高，主要表現(xiàn)在半自動(dòng)成形時(shí)，水口易斷裂，發(fā)生不良及導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，然而上述不足主要與水口結(jié)構(gòu)有關(guān)，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的水口包括進(jìn)膠流道1、 主流道2、注膠流道3，所述進(jìn)膠流道1連接及注膠流道3分別垂直連接于主流道2的兩端， 所述進(jìn)膠流道1及注膠流道3呈錐形結(jié)構(gòu)，其錐角較小，一般為2°，不利于脫模，所述主流道2上表面對(duì)應(yīng)于注膠流道3上方設(shè)置有拉料扣5，拉料扣呈錐形，其錐角一般為45°該結(jié)構(gòu)使得開模時(shí)水口因前?？坩樍Χ炔粔?qū)е抡麄€(gè)水口粘前模，此外，進(jìn)膠流道1及注膠流道3結(jié)構(gòu)不牢固，容易出現(xiàn)出口斷裂等，注膠流道表面呈光滑面，貼模心較緊，易產(chǎn)生真空， 導(dǎo)致粘前模。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，該軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)可有效克服上述不足，水口不易斷裂、可減少不良品的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括進(jìn)膠流道、主流道、注膠流道，所述進(jìn)膠流道及注膠流道分別垂直連接于主流道的兩端，且進(jìn)膠流道位于主流道上方，注膠流道位于主流道的下方，所述進(jìn)膠流道及注膠流道呈錐形結(jié)構(gòu)，其改進(jìn)在于所述進(jìn)膠流道的錐度為3°至5°，進(jìn)膠流道與主流道下表面連接處設(shè)有倒角，所述主流道上表面對(duì)應(yīng)于注膠流道上方設(shè)置有拉料扣，于主流道上表面靠近進(jìn)膠流道及注膠流道位置也分別設(shè)置有拉料扣，所述拉料扣成空心圓柱狀；上述結(jié)構(gòu)中，所述注膠流道與主流道下表面連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋；上述結(jié)構(gòu)中，所述拉料扣的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽；上述結(jié)構(gòu)中，所述注膠流道的表面呈蝕紋狀；上述結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)膠流道的錐角為4° ；上述結(jié)構(gòu)中，所述倒角為1x45°。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型首先將進(jìn)膠流道的錐度增大至4°，并于進(jìn)膠流道與主流道下表面連接處設(shè)有倒角，可有利于脫模，防止進(jìn)膠流道斷裂；其次、所述主流道上表面對(duì)應(yīng)于注膠流道上方設(shè)置有拉料扣，于主流道上表面靠近進(jìn)膠流道及注膠流道位置也分別設(shè)置有拉料扣，所述拉料扣成圓柱狀(現(xiàn)有技術(shù)中為錐形)，拉料扣的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽(以增大水口與模具底板的粘附力)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效將軟膠固定于前
3模，防止開模時(shí)水口因前?？坩樍Χ炔粔?qū)е抡麄€(gè)水口粘前模，再次、將所述注膠流道的表面設(shè)計(jì)成蝕紋狀，可有效利用軟膠可伸長(zhǎng)原理，將孔內(nèi)真空排出，減小因負(fù)壓導(dǎo)致水口離型困難而粘模以及發(fā)生水口粘模導(dǎo)致斷裂等問題，于此同時(shí)，注膠流道與主流道下表面連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋，可加強(qiáng)水口強(qiáng)度，防止水口粘裂。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2中A處的放大示意圖圖4為圖2中B處的放大示意圖圖5為本實(shí)用新型的立體圖圖中1、進(jìn)膠流道2、主流道3、注膠流道4、倒角5、拉料扣6、加強(qiáng)筋7、
環(huán)形凹槽8、蝕紋面
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述參照?qǐng)D2至圖5所示，本實(shí)用新型涉及一種軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)膠流道 1、主流道2、注膠流道3，所述進(jìn)膠流道1及注膠流道3分別垂直連接于主流道2的兩端，且進(jìn)膠流道1位于主流道2上方，注膠流道3位于主流道2的下方，所述進(jìn)膠流道1及注膠流道3呈錐形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)膠流道1的錐度為3°至5°，較佳的，所述進(jìn)膠流道1的錐角為 4°，進(jìn)膠流道1與主流道2下表面連接處設(shè)有倒角4，該倒角4不可全域追加，以免影響冷卻效果；較佳的，該倒角4為1x45°，所述主流道2上表面對(duì)應(yīng)于注膠流道3上方設(shè)置有拉料扣5，于主流道2上表面靠近進(jìn)膠流道1及注膠流道3位置也分別設(shè)置有拉料扣5，所述拉料扣5成圓柱狀，所述拉料扣5的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽7 ；此外，上述結(jié)構(gòu)中的注膠流道 3與主流道2下表面連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋6，可加強(qiáng)水口結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，防止水口粘裂，所述注膠流道3的表面設(shè)計(jì)呈蝕紋狀，可有效利用軟膠可伸長(zhǎng)原理，將流道內(nèi)真空排出，減小因負(fù)壓導(dǎo)致水口離型困難而粘模以及發(fā)生水口粘模導(dǎo)致斷裂等問題。由于將進(jìn)膠流道1的錐度增大至4°，并于進(jìn)膠流道1與主流道2下表面連接處設(shè)有倒角4，所以有利于脫模，防止進(jìn)膠流道1斷裂；此外，主流道2上表面對(duì)應(yīng)于注膠流道 3上方設(shè)置有拉料扣5，于主流道2上表面靠近進(jìn)膠流道1及注膠流道3位置也分別設(shè)置有拉料扣5，所述拉料扣5成圓柱狀(現(xiàn)有技術(shù)中為錐形)，拉料扣5的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽 7(以增大水口與模具底板的粘附力)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在注塑過程中，可有效將軟膠固定于前模，防止開模時(shí)水口因前?？坩樍Χ炔粔?qū)е抡麄€(gè)水口粘前模。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)膠流道、主流道、注膠流道，所述進(jìn)膠流道及注膠流道分別垂直連接于主流道的兩端，且進(jìn)膠流道位于主流道上方，注膠流道位于主流道的下方，所述進(jìn)膠流道及注膠流道呈錐形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)膠流道的錐度為3°至 5°，進(jìn)膠流道與主流道下表面連接處設(shè)有倒角，所述主流道上表面對(duì)應(yīng)于注膠流道上方設(shè)置有拉料扣，于主流道上表面靠近進(jìn)膠流道及注膠流道位置也分別設(shè)置有拉料扣，所述拉料扣成空心圓柱狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述注膠流道與主流道下表面連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉料扣的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述注膠流道的表面呈蝕紋狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)膠流道的錐角為4°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述倒角為 1x45° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軟膠水口的改良結(jié)構(gòu)，它包括進(jìn)膠流道、主流道、注膠流道，所述進(jìn)膠流道及注膠流道分別垂直連接于主流道的兩端，且進(jìn)膠流道位于主流道上方，注膠流道位于主流道的下方，所述進(jìn)膠流道及注膠流道呈錐形結(jié)構(gòu)，其改進(jìn)在于所述進(jìn)膠流道的錐度為3°至5°，進(jìn)膠流道與主流道下表面連接處設(shè)有倒角，所述主流道上表面對(duì)應(yīng)于注膠流道上方設(shè)置有拉料扣，于主流道上表面靠近進(jìn)膠流道及注膠流道位置也分別設(shè)置有拉料扣，所述拉料扣成空心圓柱狀；其有益效果在于本實(shí)用新型可有效降低不良率，水口不易斷裂，縮短生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202225392SQ201120379019
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者左光輝, 廖超平, 彭新勇 申請(qǐng)人:億和塑膠電子制品(深圳)有限公司