專利名稱：孔塞、電冰柜的保溫箱體、電冰柜的發(fā)泡門體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種孔塞、以及具有該孔塞的電冰柜保溫箱體和發(fā)泡門體。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電冰柜保溫箱體、門體發(fā)泡時(shí)，注射槍注料完畢后，電冰柜箱體、門體外殼上的注料孔通常采用粘貼海綿膠條、鋁箔條等進(jìn)行防漏密封，由于注料動(dòng)作在前，堵塞動(dòng)作延后，兩者不能同步進(jìn)行，不可避免造成發(fā)泡溢料，浪費(fèi)發(fā)泡原材料，成本高；由于溢料進(jìn)而導(dǎo)致箱體、門體靠近注料孔局部發(fā)泡料密度不夠，影響保溫效果，浪費(fèi)電能，整機(jī)能耗大；同時(shí)，發(fā)泡化成后，發(fā)泡后注料孔處存在溢料，難于清理，影響產(chǎn)品美觀度，為提高產(chǎn)品精細(xì)化水平，不得不額外增加清除溢料工序，加裝發(fā)泡孔蓋或粘貼膠條進(jìn)行外觀裝飾，造成生產(chǎn)節(jié)拍慢，工序成本高，影響產(chǎn)品競爭力。目前，部分電冰柜在箱體、門體進(jìn)行發(fā)泡時(shí)，為了避免溢料，采用在箱體、門體內(nèi)靠近注料孔上側(cè)內(nèi)置點(diǎn)焊彈性鋼片，注料后靠鋼片回彈復(fù)位封堵注料孔口，起到減少溢料作用，但由于點(diǎn)焊位置精度不易控制，鋼片彈性差異回復(fù)不一致，發(fā)泡料支墊卡住鋼片不能完整回復(fù)到位，這種方式仍然造成部分溢料，浪費(fèi)發(fā)泡原材料；同時(shí)影響產(chǎn)品外觀效果。由上可知，現(xiàn)有電冰柜保溫箱體、門體發(fā)泡時(shí)，當(dāng)注射槍注料完畢后，采用粘貼海綿條、膠條等進(jìn)行防漏密封，或多或少都存在一定發(fā)泡溢料現(xiàn)象，浪費(fèi)原材料，成本高；并且額外增加清除溢料工序，生產(chǎn)節(jié)拍慢，工序成本高。因此，現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡箱體或門體的注料密封可靠性較低，制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種孔塞、以及具有該孔塞的電冰柜保溫箱體和發(fā)泡門體，以防止注入的發(fā)泡料溢出。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供了一種孔塞，具有用以與孔插拔配合的蓋圈，以及與蓋圈連接的頂蓋，頂蓋具有凹陷部，凹陷部由至少兩個(gè)連接頂蓋的扇形彈片疊壓圍成，構(gòu)成可受力開啟或閉合的插孔。優(yōu)選地，孔塞為由彈性塑性材料一體成型的整體件。優(yōu)選地，凹陷部呈倒置的多面錐體，每個(gè)扇形彈片構(gòu)成該多面錐體的一個(gè)側(cè)表面。優(yōu)選地，在凹陷部上，設(shè)有用以將其分割為至少兩個(gè)扇形彈片的切縫，其中所有切
縫相交于一點(diǎn)。優(yōu)選地，每條切縫為直線切縫，所有直線切縫一起構(gòu)成一字切縫、十字切縫、或米字切縫中的任一種。優(yōu)選地，在凹陷部的內(nèi)凹面上，設(shè)有位于扇形彈片的根部處的凹槽。優(yōu)選地，在蓋圈的外側(cè)壁上，在對應(yīng)于蓋圈與頂蓋相交的位置處設(shè)有一圈凸起，并且蓋圈在設(shè)有凸起的位置處具有最大的厚度。優(yōu)選地，在頂蓋的與設(shè)有蓋圈的一側(cè)相對的另一側(cè)上，形成有一圈凸緣，凸緣具有外翻邊，外翻邊與凸緣之間的夾角呈銳角，并且外翻邊的厚度沿著遠(yuǎn)離其根部的方向逐漸減小。另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種電冰柜的保溫箱體，具有注入發(fā)泡料的注料孔，注料孔中安裝有本實(shí)用新型任一所述的孔塞，注入保溫箱體中的發(fā)泡料擠壓在孔塞的所有扇形彈片上，并且封閉由所有扇形彈片形成的插孔。再一方面，本實(shí)用新型還提供一種電冰柜的發(fā)泡門體，具有注入發(fā)泡料的注料孔， 注料孔中安裝有本實(shí)用新型任一所述孔塞，其中，注入發(fā)泡門體中的發(fā)泡料擠壓在孔塞的扇形彈片上，并且封閉由所有扇形彈片形成的插孔。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于(1)由于孔塞的頂蓋具有凹陷部，凹陷部由至少兩個(gè)扇形彈片疊壓圍成，構(gòu)成可受力開啟或閉合的插孔，當(dāng)孔塞應(yīng)用在電冰柜在箱體、門體進(jìn)行發(fā)泡工藝時(shí)，在發(fā)泡注料時(shí)注料槍桿使凹陷部進(jìn)行反向塑性變形，當(dāng)注料槍結(jié)束注料后，這種由扇形彈片組成的凹陷部結(jié)構(gòu)，靠自身高彈性進(jìn)行回復(fù)變形，使得插孔自密封閉合，有效起到密封防止溢料作用，不僅降低了原材料浪費(fèi)及工序成本，同時(shí)提升了產(chǎn)品精細(xì)化水平；(2)采用本實(shí)用新型的孔塞進(jìn)行注料，徹底顛覆解決了傳統(tǒng)發(fā)泡注料槍注料后先進(jìn)行粘貼堵塞，再進(jìn)行清除溢料工序；(3)為解決注料時(shí)發(fā)泡溢料技術(shù)難題，本實(shí)用新型的孔塞材料由彈性塑性材料制成，所述彈性塑性材料經(jīng)過反復(fù)改性配比驗(yàn)證試驗(yàn)，具備較好強(qiáng)度和高回復(fù)彈性塑性材料， 同時(shí)孔塞高光表觀設(shè)計(jì)具有與發(fā)泡料不相粘接性，便于清除孔口邊沿發(fā)泡料；(4)進(jìn)一步，在孔塞的凹陷部的內(nèi)凹面上設(shè)有凹槽，該凹槽位于扇形彈片的根部處，這使得扇形彈片具有更好的回復(fù)彈力，使得孔塞對發(fā)泡料的密封效果更好；(5)另外，在孔塞為彈性塑性材料的情形下，當(dāng)在孔塞的蓋圈部分的外側(cè)壁上設(shè)有凸起，保證孔塞與電冰柜箱殼、門殼密封嚴(yán)密；(6)再者，在將蓋圈部在塞入注料孔時(shí)，由于上述凸起與注料孔內(nèi)壁擠壓以使得蓋圈部變形并伸長，從而孔塞的外翻邊(即，孔塞邊帽)會被更緊地彈性擠壓在注料孔周圍的側(cè)壁上，換而言之，孔塞邊帽與電冰柜箱殼、門殼形成預(yù)緊力，密封可靠，有效防止注料時(shí)孔塞脫落，避免溢料。

圖1是本實(shí)用新型孔塞的立體圖1 ；圖2是本實(shí)用新型孔塞的立體圖2 ；圖3是本實(shí)用新型孔塞的主視圖；圖4是本實(shí)用新型孔塞的俯視圖；圖5是圖3中B-B方向的剖視圖；圖6是圖3中A-A方向的剖視圖；圖7是圖6中D部的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下參見附圖1-7，描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
4[0031]參見圖1-2、6_7，本實(shí)用新型的孔塞具有用以與孔(例如，注料孔)配合的蓋圈4， 蓋圈4連接有密封其一端的頂蓋6，而蓋圈4的另一端為敞開端。頂蓋6具有凹陷部63，凹陷部63由至少兩個(gè)扇形彈片61疊壓圍成，構(gòu)成可受力開啟或閉合的插孔。參見圖3-6，示出了凹陷部63的一種實(shí)施方式，即凹陷部63呈倒置的多面錐體， 每個(gè)扇形彈片61構(gòu)成該多面錐體的一個(gè)側(cè)表面。例如圖3-6中示出的，一共六個(gè)扇形彈片 61 一起構(gòu)成倒置的六面錐體，這六個(gè)扇形彈片61 —起形成可受力開啟或閉合的插孔。當(dāng)沿著圖6中自右向左的方向(向孔塞插入的方向)插入注料槍時(shí)，注料槍推動(dòng)這六個(gè)扇形彈片61以開啟插孔插入進(jìn)行注料，當(dāng)拔出注料槍時(shí)，注入的發(fā)泡料化成時(shí)會沿著圖6中自左向右的方向(從孔塞拔出的方向)推動(dòng)這六個(gè)扇形彈片61，由于這六個(gè)扇形彈片61自身的回彈特性，最終會使得這六個(gè)扇形彈片61疊壓在一起，即使得由這六個(gè)扇形彈片61形成的插孔被封閉，從而可以防止發(fā)生溢料。顯然應(yīng)該理解，只要能夠通過至少兩個(gè)扇形彈片形成可受力打開或關(guān)閉的插孔， 并不局限于扇形彈片的個(gè)數(shù)、同樣也不局限于一定要將所有扇形彈片圍成類似于多面錐體的結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施時(shí)，可以頂蓋的凹陷部63上開設(shè)例如一字切縫、十字切縫、或米字切縫中的任一種，以將凹陷部63分割為相應(yīng)數(shù)量的扇形彈片；例如，米字切縫可將凹陷部63分割為八個(gè)獨(dú)立的扇形彈片。換而言之，在凹陷部63上，設(shè)有用以將其分割為至少兩個(gè)扇形彈片的切縫(例如圖1中示出有6條切縫65)，其中所有切縫相交于一點(diǎn)，并且每條切縫為直線切縫，所有直線切縫一起構(gòu)成前述的一字切縫、十字切縫、或米字切縫中的任一種。藉此，當(dāng)本實(shí)用新型孔塞應(yīng)用在電冰柜在箱體、門體進(jìn)行發(fā)泡工藝時(shí)，在發(fā)泡注料時(shí)注料槍桿使凹陷部進(jìn)行反向塑性變形，當(dāng)注料槍結(jié)束注料后，這種由扇形彈片組成的凹陷部結(jié)構(gòu)，靠自身高彈性進(jìn)行回復(fù)變形，使得插孔自密封閉合，有效起到密封防止溢料作用，不僅降低了原材料浪費(fèi)及工序成本，同時(shí)提升了產(chǎn)品精細(xì)化水平；而且采用本實(shí)用新型的孔塞進(jìn)行注料，徹底顛覆解決了傳統(tǒng)發(fā)泡注料槍注料后先進(jìn)行粘貼堵塞，再進(jìn)行清除溢料工序。進(jìn)一步，參見圖7，為使得扇形彈片具有更好的回復(fù)彈力，使孔塞對發(fā)泡料的密封效果更好，在孔塞的凹陷部的內(nèi)凹面上設(shè)有凹槽，該凹槽67位于扇形彈片的根部處，凹槽 67經(jīng)過每個(gè)扇形彈片的根部。繼續(xù)參見圖7，在蓋圈4的外側(cè)壁上，在對應(yīng)于蓋圈4與頂蓋6相交的位置處設(shè)有一圈凸起41，并且蓋圈4在設(shè)有凸起41的位置處具有最大的厚度，即大于蓋圈其他位置的厚度。在孔塞為彈性塑性材料的情形下，蓋圈4的外側(cè)壁上的凸起41，保證孔塞與電冰柜箱殼、門殼密封嚴(yán)密。再結(jié)合圖6和圖7，在頂蓋6的與設(shè)有蓋圈4的一側(cè)相對的另一側(cè)上，形成有一圈凸緣2，凸緣2具有外翻邊21，該外翻邊21是從凸緣2的頂端向凸緣的外圍空間延伸的延伸部，該延伸部與凸緣2呈V形結(jié)構(gòu)。如圖6和7所示，外翻邊21 (即孔塞的邊帽)與凸緣 2之間的夾角呈銳角，并且外翻邊21的厚度沿著遠(yuǎn)離其根部的方向逐漸減小。在將孔塞的蓋圈在塞入注料孔時(shí)，凸起41與注料孔內(nèi)壁擠壓以使得蓋圈4變形并伸長，從而孔塞的外翻邊21會被更緊地彈性擠壓在注料孔周圍的側(cè)壁上，即，孔塞邊帽與電冰柜箱殼、門殼形成預(yù)緊力，密封可靠，有效防止注料時(shí)孔塞脫落，避免溢料。本實(shí)用新型的孔塞是整體件，由彈性塑性材料一體成型。彈性塑性材料經(jīng)過反復(fù)改性配比驗(yàn)證試驗(yàn)，具備較好強(qiáng)度和高回復(fù)彈性塑性材料，同時(shí)孔塞高光表觀設(shè)計(jì)具有與發(fā)泡料不相粘接性，便于清除孔口邊沿發(fā)泡料。可以理解，蓋圈、頂蓋、凹陷部、凸緣、外翻邊均由彈性塑性材料一體成型為整體件。另一方面，本實(shí)用新型還提供一種電冰柜的保溫箱體或發(fā)泡門體，具有注入發(fā)泡料的注料孔，注料孔中安裝有本實(shí)用新型的孔塞，其中注入保溫箱體或發(fā)泡門體中的發(fā)泡料擠壓在孔塞的所有扇形彈片上，并且使得由所有扇形彈片形成的插孔保持封閉狀態(tài)，從而能夠防止溢料。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種孔塞，具有與孔插拔配合的蓋圈G)，以及與所述蓋圈(4)連接的頂蓋(6)， 其特征在于所述頂蓋(6)中間具有凹陷部(63)，所述凹陷部(6 由至少兩個(gè)連接所述頂蓋的扇形彈片(61)疊壓圍成，構(gòu)成受力開啟或閉合的插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔塞，其特征在于 所述孔塞為由彈性塑性材料一體成型的整體件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔塞，其特征在于所述凹陷部(6 呈倒置的多面錐體，每個(gè)所述扇形彈片(61)構(gòu)成所述多面錐體的一個(gè)側(cè)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任一項(xiàng)所述的孔塞，其特征在于在所述凹陷部(63)上，設(shè)有用以將其分割為所述至少兩個(gè)扇形彈片(61)的切縫(65)， 其中所有切縫相交于一點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔塞，其特征在于每條所述切縫(65)為直線切縫，所有直線切縫一起構(gòu)成一字切縫、十字切縫、或米字切縫中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-3、5中任一項(xiàng)所述的孔塞，其特征在于在所述凹陷部(63)的內(nèi)凹面上，設(shè)有位于所述扇形彈片的根部處的凹槽(67)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的孔塞，其特征在于在所述蓋圈的外側(cè)壁上，在對應(yīng)于所述蓋圈(4)與頂蓋(6)相交的位置處設(shè)有一圈凸起(41)，并且所述蓋圈(4)在設(shè)有所述一圈凸起Gl)的位置處具有最大的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-3、7中任一項(xiàng)所述的孔塞，其特征在于在所述頂蓋(6)的與設(shè)有所述蓋圈(4)的一側(cè)相對的另一側(cè)上，形成有一圈凸緣0)， 所述凸緣( 具有外翻邊01)，其中，所述外翻邊與凸緣( 之間的夾角呈銳角，并且所述外翻邊的厚度沿著遠(yuǎn)離其根部的方向逐漸減小。
9.一種電冰柜的保溫箱體，具有注入發(fā)泡料的注料孔，其特征在于，所述注料孔中安裝有前述任一權(quán)利要求所述的孔塞，其中，注入所述保溫箱體中的發(fā)泡料擠壓在所述孔塞的所有扇形彈片(61)上，并且封閉由所述所有扇形彈片(61)形成的插孔。
10.一種電冰柜的發(fā)泡門體，具有注入發(fā)泡料的注料孔，其特征在于，所述注料孔中安裝有權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的孔塞，其中，注入所述發(fā)泡門體中的發(fā)泡料擠壓在所述孔塞的所有扇形彈片(61)上，并且封閉由所述所有扇形彈片(61)形成的插孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種孔塞，具有與孔插拔配合的蓋圈(4)，以及與蓋圈(4)連接的頂蓋(6)，頂蓋(6)中間具有凹陷部(63)，凹陷部(63)由至少兩個(gè)連接頂蓋的扇形彈片(61)疊壓圍成，構(gòu)成受力開啟或閉合的插孔。還提供一種電冰柜的保溫箱體或發(fā)泡門體，具有注入發(fā)泡料的注料孔，注料孔中安裝有本實(shí)用新型孔塞，注入保溫箱體或發(fā)泡門體中的發(fā)泡料擠壓在孔塞的所有扇形彈片(61)上，并且封閉由所有扇形彈片(61)形成的插孔。本實(shí)用新型能防止注入的發(fā)泡料溢出。
文檔編號B29C44/34GK202264350SQ20112027432
公開日2012年6月6日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者吳悠, 王忠奇, 趙鳳陽, 趙德利, 韓照華 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾特種電冰柜有限公司