專利名稱：塑料擠出機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料擠出機(jī)，尤其涉及一種塑料擠出機(jī)圓柱式機(jī)頭，可很好地在打包帶生產(chǎn)線上的塑料擠出主機(jī)上使用。
背景技術(shù)：
隨著塑料行業(yè)的迅速發(fā)展，打包帶需求量也在不斷劇增，同時(shí)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本要求也在不斷提高。在打包帶生產(chǎn)過(guò)程中，廢舊塑料的回收利用能極大地降低成本，但其中內(nèi)含的各種雜質(zhì)也會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，這使得如何有效地解決生產(chǎn)過(guò)程中的除雜問(wèn)題至關(guān)重要。目前，行業(yè)內(nèi)采用的各種可換網(wǎng)機(jī)頭大多是將多孔板(或?yàn)V管)與機(jī)頭固定，由于多孔板的過(guò)濾面積小，容易在過(guò)濾時(shí)造成堵塞，最終影響過(guò)濾效果。為此，需要將多孔板從機(jī)頭上拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，此過(guò)程較為復(fù)雜且不易操作。由于多孔板在過(guò)濾時(shí)直接受到損耗，更換頻率較高，使得換網(wǎng)成本增加。除此之外，現(xiàn)有塑料擠出機(jī)機(jī)頭中，多孔板與外筒體之間的密封效果不夠理想從而存在漏料嚴(yán)重的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種塑料擠出機(jī)機(jī)頭，能夠增大過(guò)濾面積，有效增強(qiáng)過(guò)濾效果。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種塑料擠出機(jī)機(jī)頭，包括外筒體組件以及安裝于所述外筒體組件內(nèi)的濾芯組件，所述外筒體組件包括外筒體(3)，所述濾芯組件包括濾管G)，所述濾管的出料口和所述外筒體(3)的出料口連通，所述濾管[4]的外周管壁上貼附有過(guò)濾網(wǎng)(5)。
較優(yōu)地，所述濾管為圓柱形。
較優(yōu)地，所述濾管的首端設(shè)置有分流器。
較優(yōu)地，所述分流器為錐形的分流塊(6)，所述分流塊(6)的底部與所述濾管(4) 的首端固定。
較優(yōu)地，所述濾芯組件包括芯座(1)，所述濾管(4)的尾端與所述芯座(1)的首端固定連接，所述芯座(1)與所述外筒體C3)之間密封連接，且所述芯座(1)上設(shè)置有芯座物料通道，所述芯座物料通道的兩端分別與所述濾管(4)的出料口和所述外筒體(3)的出料 □連通。
較優(yōu)地，所述芯座(1)的外周設(shè)置有外螺紋，所述外筒體(3)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，以便使所述芯座(1)與所述外筒體C3)之間成螺紋密封連接。
較優(yōu)地，所述芯座物料通道上設(shè)置有錐形導(dǎo)流槽，所述錐形導(dǎo)流槽位于所述濾管 (4)的出料口一側(cè)。
較優(yōu)地，所述外筒體(3)的側(cè)壁上固定有聯(lián)接法蘭(7)，所述聯(lián)接法蘭(7)位于所述外筒體(3)的入料端。
較優(yōu)地，所述外筒體(3)的外周箍有若干加熱圈。
較優(yōu)地，所述外筒體(3)的出料口位置上設(shè)置絲短節(jié)(9)，用以延伸所述外筒體 (3)的出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在濾管的外部緊貼一層過(guò)濾網(wǎng)，有助于增強(qiáng)過(guò)濾效果，具體而言進(jìn)入外筒體組件的高溫熔融塑化物料由分流器分流在濾芯組件的周圍，由于濾管外部緊貼有過(guò)濾網(wǎng)，熔融物料在通過(guò)濾芯組件時(shí)先由過(guò)濾網(wǎng)濾掉較大的雜質(zhì)，之后再由濾管進(jìn)行二次過(guò)濾，這樣就相當(dāng)于增加了過(guò)濾面積，從而也增強(qiáng)了過(guò)濾效果。這種濾芯結(jié)構(gòu)， 使得過(guò)濾時(shí)由過(guò)濾網(wǎng)代替濾管承受部分磨損，從而有效地延長(zhǎng)了濾管的使用壽命，使濾管的更換次數(shù)明顯減少，達(dá)到降低換網(wǎng)成本的目的。再者，濾管固定安裝于芯座上，而芯座的外周與外筒體的內(nèi)壁之間為螺紋連接，可使得機(jī)頭整體密封性能增強(qiáng)，由此不易發(fā)生漏料現(xiàn)象；由于設(shè)置有芯座，換網(wǎng)時(shí)將芯座旋出即可更換過(guò)濾網(wǎng)，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便。


圖1是本發(fā)明塑料擠出機(jī)機(jī)頭一較優(yōu)實(shí)施例的主視圖；圖2是圖1所示塑料擠出機(jī)機(jī)頭的左視圖；圖3是圖1所示塑料擠出機(jī)機(jī)頭的縱向?qū)ΨQ面剖視圖；圖4是圖1所示塑料擠出機(jī)機(jī)頭中機(jī)頭外筒體組件的主視圖；圖5是圖1所示塑料擠出機(jī)機(jī)頭中濾芯組件的縱向?qū)ΨQ面剖視圖；圖6是圖1所示塑料擠出機(jī)機(jī)頭的工作原理圖。圖1-圖6中，有關(guān)附圖標(biāo)記為1、芯座；2、第一加熱圈；3、外筒體；4、濾管；5、過(guò)濾網(wǎng)；6、分流塊；7、聯(lián)接法蘭；8、
第二加熱圈；9、絲短節(jié)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心思想是，濾芯組件的濾管外面貼有過(guò)濾網(wǎng)，可以增大過(guò)濾面積，提高過(guò)濾效果，進(jìn)而減少換網(wǎng)次數(shù)，延長(zhǎng)濾管壽命。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1 圖3，表示本發(fā)明塑料擠出機(jī)機(jī)頭較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。該塑料擠出機(jī)機(jī)頭為一種圓柱式可換網(wǎng)機(jī)頭，其包括外筒體組件以及濾芯組件，該濾芯組件套裝在外筒體組件的內(nèi)部，其中外筒體組件包括短絲節(jié)9、外筒體3、聯(lián)接法蘭7以及箍在外筒體3上的第一加熱圈2和第二加熱圈8 ；濾芯組件包括芯座1、濾管4、分流塊6以及緊貼在濾管4上的過(guò)濾網(wǎng)5。下面對(duì)外筒體組件和濾芯組件分別進(jìn)行描述。參見(jiàn)圖4，外筒體組件的具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)有出料口的外筒體3、設(shè)置在外筒體3入料端的聯(lián)接法蘭7，焊接在外筒體3上的絲短節(jié)9等。絲短節(jié)9設(shè)置在外筒體3的出料口位置，它的中心設(shè)通孔以延伸外筒體3的出料口，外壁設(shè)螺紋以便與機(jī)頭后續(xù)部件連接。結(jié)合圖1 圖4來(lái)看，外筒體組件還包括箍在外筒體3圓周外壁若干不銹鋼加熱圈，該不銹鋼加熱鋼圈分別為兩個(gè)規(guī)格不等的第一加熱圈2和第二加熱圈8，其中第一加熱圈2設(shè)置在外筒體3出料端管壁上；第二加熱圈8設(shè)置在聯(lián)接法蘭7與第一加熱圈2之間的外筒體3管壁上；該聯(lián)接法蘭7位于外筒體3的入料端，可與塑料擠出機(jī)的另一構(gòu)件(螺筒法蘭盤)聯(lián)接。
參見(jiàn)圖5，濾芯組件的具體結(jié)構(gòu)包括芯座1、圓柱形的濾管4以及圓錐形的分流塊 (或其它結(jié)構(gòu)的分流器)6。圓錐形的分流塊6的底部與濾管4的一端連接，濾管4的另一端與芯座1固定連接，濾管4的外周管壁上則附有過(guò)濾網(wǎng)5。結(jié)合圖3 圖5來(lái)看，芯座1 的外周設(shè)有外螺紋，與芯座1對(duì)應(yīng)的外筒體3的內(nèi)部則設(shè)有匹配的內(nèi)螺紋，由此芯座1與外筒體3之間為密封連接狀態(tài)；芯座1設(shè)有芯座物料通道，它的兩端分別與濾管4的出料口和外筒體3的出料口連通；此外，芯座1中設(shè)有錐形導(dǎo)流槽，該導(dǎo)流槽位于濾管4的出料口一側(cè)且同時(shí)與濾管4的出料口和外筒體3的出料口貫通，由此使得物料順利流經(jīng)芯座物料通道。
參見(jiàn)圖6，本發(fā)明塑料擠出機(jī)機(jī)頭的外筒體組件通過(guò)聯(lián)接法蘭7與前序組件的螺筒法蘭盤連接，具體的工作原理是原料經(jīng)螺桿料筒高溫塑化擠出物料后，物料流入外筒體 3的內(nèi)部，通過(guò)第一加熱圈2和第二加熱圈8的作用將物料始終保持在熔融狀態(tài)；含雜質(zhì)物料在分流塊6的分流作用下導(dǎo)入濾管4的外壁，由于濾管4的外壁上附有過(guò)濾網(wǎng)5且過(guò)濾網(wǎng)5上的網(wǎng)孔大于濾管4上的濾孔，所以過(guò)濾網(wǎng)5會(huì)首先將物料中較大的雜質(zhì)過(guò)濾掉，再通過(guò)濾管4上較小的濾孔過(guò)濾；所得到的純凈物料流入濾管4的內(nèi)部，之后經(jīng)過(guò)芯座1內(nèi)錐形導(dǎo)流槽的導(dǎo)入，最后由出料口的絲短節(jié)9流入機(jī)頭后序組件的口模內(nèi)。整個(gè)過(guò)程中，將濾管 4設(shè)置成圓柱形是為了在過(guò)濾過(guò)程中使濾管4以及過(guò)濾網(wǎng)5所受物料的壓力均衡，由此不易損壞。由于芯座1的外周與外筒體3的內(nèi)壁為螺紋連接，從而使得本發(fā)明機(jī)頭的整體密封性能增強(qiáng)，不易發(fā)生漏料現(xiàn)象。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種塑料擠出機(jī)機(jī)頭，包括外筒體組件以及安裝于所述外筒體組件內(nèi)的濾芯組件， 所述外筒體組件包括外筒體(3)，所述濾芯組件包括濾管G)，所述濾管(3)的出料口和所述外筒體(3)的出料口連通，其特征在于，所述濾管的外周管壁上貼附有過(guò)濾網(wǎng)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述濾管(4)為圓柱形。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述濾管(4)的首端設(shè)置有分流ο
4.如權(quán)利要求3所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述分流器為錐形的分流塊 (6)，所述分流塊(6)的底部與所述濾管的首端固定。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述濾芯組件包括芯座(1)，所述濾管(4)的尾端與所述芯座(1)的首端固定連接，所述芯座(1)與所述外筒體(3)之間密封連接，且所述芯座(1)上設(shè)置有芯座物料通道，所述芯座物料通道的兩端分別與所述濾管⑷的出料口和所述外筒體⑶的出料口連通。
6.如權(quán)利要求5所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述芯座(1)的外周設(shè)置有外螺紋，所述外筒體C3)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，以便使所述芯座(1)與所述外筒體C3)之間成螺紋密封連接。
7.如權(quán)利要求5所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述芯座物料通道上設(shè)置有錐形導(dǎo)流槽，所述錐形導(dǎo)流槽位于所述濾管的出料口一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述外筒體(3)的側(cè)壁上固定有聯(lián)接法蘭(7)，所述聯(lián)接法蘭(7)位于所述外筒體(3)的入料端。
9.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述外筒體(3)的外周箍有若干加熱圈。
10.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于，所述外筒體(3)的出料口位置上設(shè)置絲短節(jié)(9)，用以延伸所述外筒體(3)的出料口。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種塑料擠出機(jī)機(jī)頭，包括外筒體組件以及安裝于所述外筒體組件內(nèi)的濾芯組件，所述外筒體組件包括外筒體(3)，所述濾芯組件包括濾管(4)，所述濾管(4)的出料口和所述外筒體(3)的出料口連通，所述濾管(4)的外周管壁上貼附有過(guò)濾網(wǎng)(5)。本發(fā)明中，進(jìn)入外筒體組件的高溫塑化物料先由過(guò)濾網(wǎng)濾掉較大的雜質(zhì)，之后再由濾管進(jìn)行二次過(guò)濾，可有效增強(qiáng)過(guò)濾效果。
文檔編號(hào)B29C47/68GK102490343SQ20111044202
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者劉軍, 周術(shù)兵, 楊智勇, 郭建軍, 馬健 申請(qǐng)人:四川省資陽(yáng)市雅之江塑業(yè)有限公司