專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注塑技術(shù)生產(chǎn)水龍頭(或其它衛(wèi)浴產(chǎn)品)時(shí)，通常是采用至少2套模具，或采用模具抽芯的方法，生產(chǎn)出實(shí)心的產(chǎn)品，再將多個(gè)塑料部件粘合起來(lái)，因此，具有生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品不良品率高、生產(chǎn)成本高等弊端；此外，因采用多套模具和模具抽芯方法，現(xiàn)有技術(shù)中的模具使用壽命極短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)及方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的生產(chǎn)衛(wèi)浴用具的系統(tǒng)及方法，存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品不良品率高、生產(chǎn)成本高、模具使用壽命極短的問(wèn)題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:氣源、增壓裝置、輔助控制設(shè)備、模具、注塑機(jī)；所述氣源的輸出端與所述增壓裝置的輸入端相連通，所述增壓裝置的輸出端與所述輔助控制設(shè)備的輸入端相連通，所述輔助控制設(shè)備的輸出端與所述模具的輸入端相連通，所述模具安裝在所述注塑機(jī)上，所述注塑機(jī)的射咀與所述模具相連通。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用注塑機(jī)生產(chǎn)衛(wèi)浴用具的方法，該方法包括以下步驟:氣源(或水源)通過(guò)增壓裝置向輔助控制設(shè)備提供氣體；輔助控制設(shè)備接收到注塑機(jī)的工作控制信號(hào)；輔助控制設(shè)備控制、調(diào)整輸入到模具中氣體的壓力和體積。本發(fā)明提供的用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)及方法，通過(guò)增壓裝置對(duì)氣源中的氣體增壓，并通過(guò)輔助控制設(shè)備控制、調(diào)整輸入到模具中氣體的壓力和體積，在衛(wèi)浴用具的注塑生產(chǎn)過(guò)程中，首先由注塑機(jī)射出高溫熔融狀塑膠原料至模具，在熔融狀塑膠原料開(kāi)始冷卻固化前，通過(guò)輔助控制設(shè)備注入一定比例的氣體或水到熔融狀中心部位，在模具打開(kāi)前將氣體或水排出，使衛(wèi)浴用具局部中空或全部中空，從而可一次性生產(chǎn)出部分中空或全部中空的塑料衛(wèi)浴用具，并可節(jié)省原料，縮短生產(chǎn)周期，使模具的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)成本降低，該方法能方便地將氣體、水注入到衛(wèi)浴用具的模具中，可一次性生產(chǎn)出部分中空或全部中空的塑料衛(wèi)浴用具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低、安全高效。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的用注塑機(jī)生產(chǎn)衛(wèi)浴用具的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。為了便于說(shuō)明，僅僅不出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。該系統(tǒng)包括:氣源11、增壓裝置12、輔助控制設(shè)備13、模具14、注塑機(jī)15 ；氣源11的輸出端與增壓裝置12的輸入端相連通，增壓裝置12的輸出端與輔助控制設(shè)備13的輸入端相連通，輔助控制設(shè)備13的輸出端與模具14的輸入端相連通，模具14安裝在注塑機(jī)15上，注塑機(jī)15的射咀與模具14相連通。在本發(fā)明實(shí)施例中，輔助控制設(shè)備13的工作控制信號(hào)輸入端與注塑機(jī)15的工作控制信號(hào)輸出端相連接。在本發(fā)明實(shí)施例中，氣源11中的氣體采用普通空氣或惰性氣體。在本發(fā)明實(shí)施例中,惰性氣體可采用氮?dú)狻Ｔ诒景l(fā)明實(shí)施例中，氣源11可用水源替代。圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的用注塑機(jī)15生產(chǎn)衛(wèi)浴用具的方法的流程。

該方法包括以下步驟:在步驟S201中，氣源11 (或水源)通過(guò)增壓裝置12向輔助控制設(shè)備13提供氣體；在步驟S202中，輔助控制設(shè)備13接收到注塑機(jī)15的工作控制信號(hào)；在步驟S203中，輔助控制設(shè)備13控制、調(diào)整輸入到模具14中氣體的壓力和體積。在本發(fā)明實(shí)施例中，該方法中氣源11中的氣體可采用普通空氣或惰性氣體。在本發(fā)明實(shí)施例中，該方法中氣源11可用水源替代。在本發(fā)明實(shí)施例中，該方法中增壓裝置12將氣源11中的氣體或水源中的水增壓到不大于200Mpa的壓力。在本發(fā)明實(shí)施例中，該方法中輔助控制設(shè)備13注入到模具14產(chǎn)品中氣體或水的比例不大于90%。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的用注塑機(jī)15生產(chǎn)衛(wèi)浴用具的系統(tǒng)，可以用于生產(chǎn)部分中空或者全部中空的水龍頭或其它衛(wèi)浴產(chǎn)品，包括:氣源11、將氣源11中的氣體增壓到彡200Mpa壓力的增壓裝置12、輔助控制設(shè)備13、用于注塑的注塑機(jī)15、用于水龍頭(或其它衛(wèi)浴產(chǎn)品)成型的模具14 ;其中，氣源11輸出端與增壓裝置12的輸入端相連通，增壓裝置12的輸出端與輔助控制設(shè)備13的輸入端相連通，輔助控制設(shè)備13的輸出端與用于水龍頭(或其它衛(wèi)浴產(chǎn)品)成型的模具14(或注塑機(jī)射咀)輸入端相連通，增壓裝置12獨(dú)立自動(dòng)控制增壓工作，輔助控制設(shè)備13的工作控制信號(hào)輸入端與注塑機(jī)15的工作控制信號(hào)輸出端相連接。如圖2所示，在水龍頭(或其它衛(wèi)浴產(chǎn)品)注塑生產(chǎn)過(guò)程中，首先由注塑機(jī)15的射咀射出高溫熔融狀塑膠原料至模具14，在熔融狀塑膠原料開(kāi)始冷卻固化前，通過(guò)輔助控制設(shè)備13注入一定比例(實(shí)際通過(guò)氣體或水的填充到產(chǎn)品中的比例< 90% )的氣體(或水)到塑膠熔融狀中心部位(因氣體或水始終會(huì)往阻力小的地方流動(dòng)，靠近模具14壁的塑料因溫度低而快速固化，中心部位因還沒(méi)有固化，所以氣體或水更容易流動(dòng))，在模具14打開(kāi)前將氣體或水排出，使水龍頭(或其它衛(wèi)浴產(chǎn)品)局部中空或全部中空，從而可一次性生產(chǎn)出塑料水龍頭(或其它衛(wèi)浴產(chǎn)品)，并可節(jié)省原料，縮短生產(chǎn)周期，使模具14的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)成本降低。本發(fā)明實(shí)施例提供的用注塑機(jī)15生產(chǎn)衛(wèi)浴用具的系統(tǒng)及方法，通過(guò)增壓裝置12對(duì)氣源11中的氣體增壓，并通過(guò)輔助控制設(shè)備13控制、調(diào)整輸入到模具14中氣體的壓力和體積，在衛(wèi)浴用具的注塑生產(chǎn)過(guò)程中，首先由注塑機(jī)15射出高溫熔融狀塑膠原料至模具14，在熔融狀塑膠原料開(kāi)始冷卻固化前，通過(guò)輔助控制設(shè)備13注入一定比例的氣體或水到熔融狀中心部位，在模具14打開(kāi)前將氣體或水排出，使衛(wèi)浴用具局部中空或全部中空，從而可一次性生產(chǎn)出部分中空或全部中空的塑料衛(wèi)浴用具，并可節(jié)省原料，縮短生產(chǎn)周期，使模具14的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)成本降低，該方法能方便地將氣體、水注入到衛(wèi)浴用具的模具14中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低、安全高效。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括:氣源、增壓裝置、輔助控制設(shè)備、模具、注塑機(jī)； 所述氣源的輸出端與所述增壓裝置的輸入端相連通，所述增壓裝置的輸出端與所述輔助控制設(shè)備的輸入端相連通，所述輔助控制設(shè)備的輸出端與所述模具的輸入端相連通，所述模具安裝在所述注塑機(jī)上，所述注塑機(jī)的射咀與所述模具相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助控制設(shè)備的工作控制信號(hào)輸入端與所述注塑機(jī)的工作控制信號(hào)輸出端相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述氣源中的氣體采用普通空氣或惰性氣體。
4.如權(quán)利要求1或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述惰性氣體可采用氮?dú)狻?br> 5.如權(quán)利要求1或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述氣源可用水源替代。
6.一種用注塑機(jī)生產(chǎn)衛(wèi)浴用具的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 氣源通過(guò)增壓裝置向輔助控制設(shè)備提供氣體； 輔助控制設(shè)備接收到注塑機(jī)的工作控制信號(hào)； 輔助控制設(shè)備控制、調(diào)整輸入到模具中氣體的壓力和體積。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該方法中氣源中的氣體可采用普通空氣或惰性氣體。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該方法中氣源可用水源替代。
9.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該方法中增壓裝置將氣源中的氣體或水源中的水增壓到不大于200Mpa的壓力。
10.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該方法中輔助控制設(shè)備注入到模具產(chǎn)品中氣體或水的比例不大于90%。
全文摘要
本發(fā)明適用于注塑技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用注塑機(jī)生產(chǎn)水龍頭的系統(tǒng)及方法，通過(guò)增壓裝置對(duì)氣源中的氣體增壓，并通過(guò)輔助控制設(shè)備控制、調(diào)整輸入到模具中氣體的壓力和體積，在衛(wèi)浴用具的注塑生產(chǎn)過(guò)程中，首先由注塑機(jī)射出高溫熔融狀塑膠原料至模具，在熔融狀塑膠原料開(kāi)始冷卻固化前，通過(guò)輔助控制設(shè)備注入一定比例的氣體或水到熔融狀中心部位，在模具打開(kāi)前將氣體或水排出，使衛(wèi)浴用具局部中空或全部中空，從而可一次性生產(chǎn)出部分中空或全部中空的塑料衛(wèi)浴用具，并可節(jié)省原料，縮短生產(chǎn)周期，使模具的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)成本降低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低、安全高效。
文檔編號(hào)B29C45/76GK103171077SQ20111043350
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者印玉秀 申請(qǐng)人:印玉秀