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電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī)的制作方法

文檔序號:4404484閱讀:153來源:國知局
專利名稱:電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造粒機(jī)的配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),介于造粒機(jī)與包裝機(jī)之間,用于將不合格的塑料粒子篩除。
背景技術(shù)
如業(yè)界所知之理,電線電纜塑料粒子例如阻燃聚氯乙烯塑料粒子、低煙無鹵聚烯烴塑料粒子等等是由螺桿擠出機(jī)擠出后經(jīng)旋轉(zhuǎn)式高速切粒刀切成粒狀而得到。如果將高速切粒刀切制成粒狀的電線電纜塑料粒子直接由料筒輸出并包裝,那么毫無疑問會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。因?yàn)樗芰狭W又胁粌H夾雜有異物,而且混雜有細(xì)碎粒料如粉塵狀的物料(業(yè)界稱粒末),尤其還夾雜有眾多粒子彼此粘結(jié)或稱粘連在一起的團(tuán)塊料,如果不將這些不合格物剔除而與合格的塑料粒子混雜在一起包裝,則在擠制電線電纜外護(hù)套時(shí),容易產(chǎn)生擠護(hù)脫節(jié)和外護(hù)套的壁厚不一致之類的問題,影響電線電纜的質(zhì)量。因此,通常在造粒機(jī)與包裝機(jī)之間配置電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī)。中國專利授權(quán)公告號CN201566066U推薦了一種造粒設(shè)備的振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu),該專利方案不僅能使粒料向上拋起(通過振動(dòng)裝置),而且通過增設(shè)的往復(fù)擺動(dòng)裝置能夠使粒料分散(避免粒料集中在一起)。具體可參見該專利的說明書第0005段和0016段。但是上述專利方案依然存在缺憾,不合格粒料篩網(wǎng)(專利稱篩網(wǎng))篩取的合格粒料進(jìn)入儲(chǔ)料框的同時(shí),夾雜于合格粒料中的前述粒末(碎粒)和雜質(zhì)會(huì)伴隨于合格粒料引入儲(chǔ)料框,進(jìn)而引入包裝,從而影響塑料粒子的品質(zhì)。因此仍有改進(jìn)的必要,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于防止夾雜于合格粒料中的細(xì)碎塑料粒子和雜質(zhì)剔除而藉以確保質(zhì)量的電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),包括機(jī)架,一粒末引出槽,該粒末引出槽浮動(dòng)地安裝在機(jī)架上;一合格粒料篩網(wǎng),該合格粒料篩網(wǎng)疊置在所述粒末引出槽內(nèi),并且該合格粒料篩網(wǎng)的底部與粒末引出槽之間保持有第一隙道;一不合格粒料篩網(wǎng),該不合格粒粒篩網(wǎng)疊置在所述的合格粒料篩網(wǎng)內(nèi),并且該不合格粒料篩網(wǎng)的底部與合格粒料篩網(wǎng)之間保持有第二隙道;一振動(dòng)電機(jī),該振動(dòng)電機(jī)固定在所述的粒末引出槽的底部的外壁上。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中,在對應(yīng)于所述不合格粒料篩網(wǎng)的左端的上方具有一用于接受來自于造粒機(jī)的塑料粒子并且將接受的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)篩分的喂料斗,該喂料斗固定在喂料斗架上,喂料斗架固定在地坪或所述的機(jī)架的左端。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的粒末引出槽的右端探出所述機(jī)架的右端并且在底部配接有一粒末導(dǎo)出管,所述合格粒料篩網(wǎng)的右端伴隨粒末引出槽的右端同樣探出所述機(jī)架的右端,其中在粒末引出槽的右端的外壁上固定有一出料倉,該出料倉的底部連接有一合格粒料引出管,所述的合格粒料篩網(wǎng)的右端并且在對應(yīng)于出料倉的部位開設(shè)有一第一出料孔,所述的粒末引出槽的右端并且同樣在對應(yīng)于出料倉的部位開設(shè)有一第二出料孔,第一、第二出料孔彼此重合并且與出料倉相通。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的機(jī)架的左端和右端各配設(shè)有一對浮動(dòng)裝置,在所述的粒末引出槽的左端和右端并且在與浮動(dòng)裝置相對應(yīng)的部位各固定有一對彈簧座固定腳,藉由彈簧座固定腳與浮動(dòng)裝置連接而使所述粒末引出槽以浮動(dòng)狀態(tài)安裝于機(jī)架上。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的浮動(dòng)裝置包括第一、第二彈簧座和彈簧,第一彈簧座固定在所述機(jī)架上,而第二彈簧座固定在所述彈簧座固定腳上,彈簧的一端定位在第一彈簧座上,另一端定位在第二彈簧座上。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的粒末引出槽的長度方向的兩側(cè)各間隔設(shè)置有一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)用于對所述的合格粒料篩網(wǎng)和不合格粒料篩網(wǎng)進(jìn)行鎖定的鎖定扣。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的粒末引出槽的右端的一側(cè)固定有一不合格粒料導(dǎo)出接口,該不合格粒料導(dǎo)出接口穿過所述合格粒料篩網(wǎng)的側(cè)壁與所述不合格粒料篩網(wǎng)的側(cè)壁固定并且與不合格粒料篩網(wǎng)的不合格粒料篩網(wǎng)腔相通。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于配置了粒末引出槽,從而能使夾雜于合格的塑料粒子中的細(xì)碎粒末和雜質(zhì)由合格粒料篩網(wǎng)篩剔至第一隙道中,確保出自第二隙道的塑料粒子的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明,但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請參見圖1和圖2,申請人在下面凡提及左和右以及上和下之類的方向(方位)性概念均是以目前圖示的位置狀態(tài)而言的,因此不能依此來限制本發(fā)明方案。給出了具體的結(jié)構(gòu)并不受到圖示限制的并且優(yōu)選為框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1,在該機(jī)架1的左端和右端的上部各配設(shè)有一對浮動(dòng)裝置11,各浮動(dòng)裝置11包括第一、第二彈簧座111、112和彈簧113,第一彈簧座111以焊接或鉚接或以其它類似的固定方式固定在機(jī)架1的上表面,第二彈簧座112 與下面即將描述的粒末引出槽2固定,彈簧113的一端即圖示的下端定位并支承在第一彈簧座111上,而彈簧113的另一端即圖示位置狀態(tài)的上端定位支承在第二彈簧座112上。一粒末引出槽2以浮動(dòng)狀態(tài)安裝在機(jī)架1上,具體是在粒末引出槽2的左端和右端的對應(yīng)外壁上并且在對應(yīng)于前述的浮動(dòng)裝置11的部位固定有彈簧座固定腳23 (共四個(gè)),前述的第二彈簧座112通過螺桿和螺母1121與彈簧座固定腳23固定,從而實(shí)現(xiàn)粒末引出槽2以浮動(dòng)狀態(tài)與機(jī)架1連接。
在粒末引出槽2的底部的外壁上并且靠左端通過振動(dòng)電機(jī)座51配設(shè)有一振動(dòng)電機(jī)5,具體而言,振動(dòng)電機(jī)5固定在振動(dòng)電機(jī)座51上,而振動(dòng)電機(jī)俯51與粒末引出槽2的底部的外壁固定。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)5工作時(shí),便使粒末引出槽2顫動(dòng),并且在浮動(dòng)裝置11的作用下,使粒末引出槽2按振動(dòng)電機(jī)5的振動(dòng)頻率上下顫跳(抖動(dòng))。在粒末引出槽2內(nèi)配置合格粒料篩網(wǎng)3,并且使合格粒料篩網(wǎng)3的底部(底壁)與粒末引出槽2之間保持有一第一隙道31 (也可稱通道),進(jìn)而在合格粒料篩網(wǎng)3內(nèi)疊設(shè)一不合格粒料篩網(wǎng)4,并且使不合格粒料篩網(wǎng)4的底部(底壁)與合格粒料篩網(wǎng)3之間保持一第二隙道41 (也可稱通道)。由不合格粒料篩網(wǎng)4的篩網(wǎng)孔42篩落至第一隙道41即篩落至合格粒料篩網(wǎng)3的合格粒料篩網(wǎng)腔內(nèi)的合格粒料進(jìn)而由合格粒料篩網(wǎng)3的篩孔33篩除細(xì)碎粒末,使細(xì)碎粒末和雜質(zhì)進(jìn)入第一隙道31即進(jìn)入粒末引出槽2的槽腔。為了使不合格粒料篩網(wǎng)4以及合格粒料篩網(wǎng)3與粒末引出槽2固定,因此在粒末引出槽2的長度方向的兩側(cè)的上沿部位的外壁上各設(shè)置一對鎖扣25,藉由鎖扣25將不合格粒料篩網(wǎng)4的上邊沿(翻邊)及合格粒料篩網(wǎng)3的上邊沿(翻邊)與粒末引出槽2的上邊沿 (翻邊)鎖定。繼續(xù)見圖1和圖2,前述的粒末引出槽2的右端伸展到機(jī)架1的右端外即探出機(jī)架1的右端并且在粒末引出槽2探出機(jī)架1的右端的底壁上連接一粒末引出管21,前述的進(jìn)入到第一隙道31中的粒末和雜質(zhì)由粒末引出管21引出。同樣,合格粒料篩網(wǎng)3的右端隨同粒末引出槽2探出機(jī)架1的右端。在粒末引出槽2的右端的外壁上固定有一出料倉7, 該出料倉7的底壁上接續(xù)(連接)有一合格粒料引出管71。為了使第二隙道41即合格粒料篩網(wǎng)3的合格粒料篩網(wǎng)腔中的合格粒料引入出料倉7內(nèi),因此在合格粒料篩網(wǎng)3的右端的壁體上開設(shè)有一第一出料孔32,并且在粒末引出槽2的右端的壁體上開設(shè)有一第二出料孔 22,第一、第二出料孔32、22彼此重合并且與出料倉7相通。在粒末引出槽2的右端的一側(cè)的壁體上連接有一不合格粒料導(dǎo)出接口 24,該不合格粒料導(dǎo)出接口 M途經(jīng)合格粒料篩網(wǎng)3的側(cè)壁而與不合格粒料篩網(wǎng)4的側(cè)壁連接(固定), 并且與不合格粒料篩網(wǎng)4的不合格粒料篩網(wǎng)腔相通。在對應(yīng)于不合格粒料篩網(wǎng)4的左端的上方配設(shè)有一用于接受來自于造料機(jī)的塑料粒子并且將所接受的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)4的喂料斗6,該喂料斗6固定在喂料斗架61上,而喂料斗架61既可固定在地坪上,也可固定在機(jī)架1的左端,本實(shí)施例選擇前者。優(yōu)選地,還可為本發(fā)明配備一用于對出自喂料斗6的塑料粒子進(jìn)而冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)8,冷卻機(jī)構(gòu)8配置在機(jī)架1的左端,由電機(jī)81、風(fēng)機(jī)82和風(fēng)管83構(gòu)成,電機(jī)81固定在機(jī)架1的左端,風(fēng)機(jī)82與電機(jī)81配接,風(fēng)管83設(shè)置在前述的第一隙道31內(nèi),即位于合格粒料篩網(wǎng)3的下部。當(dāng)電機(jī)81工作時(shí),由與風(fēng)機(jī)82的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 821連接的風(fēng)管83的出風(fēng)孔831噴出的冷風(fēng)(外界常溫空氣)對塑料粒子冷卻。申請人:簡述本發(fā)明的工作原理,由喂料斗6將出自造料機(jī)的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)4,同時(shí)振動(dòng)電機(jī)51及冷卻機(jī)構(gòu)8的電機(jī)81工作,由不合格粒料篩網(wǎng)4篩取的塑料粒子進(jìn)入第二隙道41,即進(jìn)入合格粒料篩網(wǎng)3,由合格粒料篩網(wǎng)3繼而將混雜于塑料粒子中的粒末及雜質(zhì)篩剔至第一隙道31,即進(jìn)入粒末引出槽2,使之從粒末引出管21引出,而合格的塑料粒子經(jīng)第一、第二出料孔32、22進(jìn)入出料倉7,由合格粒料引出管71引至輸料管9供包裝。在該過程中,由不合格粒料篩網(wǎng)4篩剔的例如粘連在一起的團(tuán)塊狀粒子從不合格粒料導(dǎo)出接口 M導(dǎo)出。
權(quán)利要求
1.一種電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),其特征在于包括機(jī)架(1),一粒末引出槽0), 該粒末引出槽( 浮動(dòng)地安裝在機(jī)架(1)上;一合格粒料篩網(wǎng)(3),該合格粒料篩網(wǎng)(3)疊置在所述粒末引出槽O)內(nèi),并且該合格粒料篩網(wǎng)(3)的底部與粒末引出槽( 之間保持有第一隙道(31);—不合格粒料篩網(wǎng)G),該不合格粒粒篩網(wǎng)(4)疊置在所述的合格粒料篩網(wǎng)(3)內(nèi),并且該不合格粒料篩網(wǎng)(4)的底部與合格粒料篩網(wǎng)( 之間保持有第二隙道 (41);一振動(dòng)電機(jī)(5),該振動(dòng)電機(jī)(5)固定在所述的粒末引出槽(2)的底部的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),其特征在于在對應(yīng)于所述不合格粒料篩網(wǎng)(4)的左端的上方具有一用于接受來自于造粒機(jī)的塑料粒子并且將接受的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)(4)篩分的喂料斗(6),該喂料斗(6)固定在喂料斗架(61) 上,喂料斗架(61)固定在地坪或所述的機(jī)架(1)的左端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),其特征在于所述的粒末引出槽O)的右端探出所述機(jī)架(1)的右端并且在底部配接有一粒末導(dǎo)出管(21),所述合格粒料篩網(wǎng)C3)的右端伴隨粒末引出槽( 的右端同樣探出所述機(jī)架(1)的右端,其中在粒末引出槽( 的右端的外壁上固定有一出料倉(7),該出料倉(7)的底部連接有一合格粒料引出管(71),所述的合格粒料篩網(wǎng)(3)的右端并且在對應(yīng)于出料倉(7)的部位開設(shè)有一第一出料孔(32),所述的粒末引出槽⑵的右端并且同樣在對應(yīng)于出料倉(7)的部位開設(shè)有一第二出料孔(22),第一、第二出料孔(32、2幻彼此重合并且與出料倉(7)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),其特征在于在所述的機(jī)架(1)的左端和右端各配設(shè)有一對浮動(dòng)裝置(11),在所述的粒末引出槽O)的左端和右端并且在與浮動(dòng)裝置(11)相對應(yīng)的部位各固定有一對彈簧座固定腳(23),藉由彈簧座固定腳與浮動(dòng)裝置(11)連接而使所述粒末引出槽O)以浮動(dòng)狀態(tài)安裝于機(jī)架(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),其特征在于所述的浮動(dòng)裝置 (11)包括第一、第二彈簧座(111、11幻和彈簧(113),第一彈簧座(111)固定在所述機(jī)架 (1)上,而第二彈簧座(11 固定在所述彈簧座固定腳上,彈簧(11 的一端定位在第一彈簧座(111)上,另一端定位在第二彈簧座(11 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),其特征在于所述的粒末引出槽(2)的長度方向的兩側(cè)各間隔設(shè)置有一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)用于對所述的合格粒料篩網(wǎng)C3)和不合格粒料篩網(wǎng)(4)進(jìn)行鎖定的鎖定扣04)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),其特征在于在所述的粒末引出槽( 的右端的一側(cè)固定有一不合格粒料導(dǎo)出接口(M),該不合格粒料導(dǎo)出接口 04)穿過所述合格粒料篩網(wǎng)( 的側(cè)壁與所述不合格粒料篩網(wǎng)(4)的側(cè)壁固定并且與不合格粒料篩網(wǎng)的不合格粒料篩網(wǎng)腔相通。
全文摘要
一種電線電纜塑料粒子振動(dòng)篩分機(jī),屬于造粒機(jī)的配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架,一粒末引出槽,該粒末引出槽浮動(dòng)地安裝在機(jī)架上;一合格粒料篩網(wǎng),該合格粒料篩網(wǎng)疊置在所述粒末引出槽內(nèi),并且該合格粒料篩網(wǎng)的底部與粒末引出槽之間保持有第一隙道;一不合格粒料篩網(wǎng),該不合格粒粒篩網(wǎng)疊置在所述的合格粒料篩網(wǎng)內(nèi),并且該不合格粒料篩網(wǎng)的底部與合格粒料篩網(wǎng)之間保持有第二隙道;一振動(dòng)電機(jī),該振動(dòng)電機(jī)固定在所述的粒末引出槽的底部的外壁上。優(yōu)點(diǎn)由于配置了粒末引出槽,從而能使夾雜于合格的塑料粒子中的細(xì)碎粒末和雜質(zhì)由合格粒料篩網(wǎng)篩剔至第一隙道中,確保出自第二隙道的塑料粒子的質(zhì)量。
文檔編號B29B9/16GK102310497SQ20111018919
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者周建新, 姚國清, 張健, 朱衛(wèi)星, 袁文新, 陸文龍 申請人:常熟市中聯(lián)光電新材料有限責(zé)任公司
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