專利名稱：玻璃鋼加筋夾砂管的制造方法及玻璃鋼加筋夾砂管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種市政排污管道及對應(yīng)的制造方法，特別適用于市政大口徑排水、 排污管道及對應(yīng)的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市政所用的排污管道，小口徑的大多采用PVC管、PE管、PP管，上述塑料管道因其原材料成本底，制造簡單而被廣泛采用，但PVC管、PE管、PP管在制造大口徑管道時，因模頭和鏈式回轉(zhuǎn)模具以及整個機組均相當龐大，對模頭和安裝精度要求高，而且傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)也很復(fù)雜，設(shè)備昂貴，還因為塑料管材的口徑大而增加的壁厚造成流動性差而不能確保其穩(wěn)定性和環(huán)剛度，所以制造內(nèi)徑為600mm以上一次成型的塑料管材難以實現(xiàn)。目前國內(nèi)使用的大口徑排水、排污管道基本采用傳統(tǒng)的混凝土管和玻璃鋼夾砂管，傳統(tǒng)的混凝土管因在工程排管時需做混凝土底板，并有相當長的養(yǎng)護期而不能快速施工，特別在城市的道路排管時，有的道路比較狹窄，有時還要一邊通車、一邊施工，嚴重影響了施工進度?；炷凉懿闹亓恐?，又嚴重增加了施工的難度?？紤]以上缺點，故在城市道路改建時大多設(shè)計采用輕質(zhì)高強、不需做基礎(chǔ)的玻璃鋼夾砂管。但玻璃鋼夾砂管成本比較高。 另外，在推廣使用了一段時間后，發(fā)現(xiàn)玻璃鋼夾砂管的內(nèi)襯經(jīng)過長期大量的水流沖刷，管壁出現(xiàn)明顯分層，纖維拉伸破壞、脫落、斷裂等現(xiàn)象，給安全帶來了巨大的隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種玻璃鋼加筋夾砂管的制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼夾砂管內(nèi)襯經(jīng)過長期大量的水流沖刷，管壁出現(xiàn)明顯分層，纖維拉伸破壞、脫落、 斷裂等現(xiàn)象，給安全帶來了巨大的隱患的技術(shù)問題。本發(fā)明的第二目的在于提供一種玻璃鋼加筋夾砂管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中管材重量重，施工難度大，大口徑管材成本高的技術(shù)問題。一種玻璃鋼加筋夾砂管的制造方法，包括以下步驟
(1)將塑料原料制成正面光滑、反面帶筋的塑料帶材，所述塑料帶材正向面向預(yù)設(shè)模具，沿著所述模具的外徑纏繞至少一圈，形成塑料加筋內(nèi)襯層；
(2)由不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂和石英砂預(yù)混后，由兜砂布螺旋纏繞在塑料加筋內(nèi)襯層上至少一圈，形成夾砂增強保護層；
(3)用玻璃纖維絲浸透不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂纏繞在夾砂增強保護層外至少一圈，形成纏繞保護層；
(4)固化、修整、脫模，形成玻璃鋼加筋夾砂管。較佳地，步驟(1)中所述塑料帶材的兩邊帶有雌雄接頭，在沿著模具的外徑纏繞時，帶材通過兩邊帶有的所述雌雄接頭完成自鎖。本發(fā)明的制作方法還包括設(shè)置承插口步驟
所述管道的一端，外纏繞保護層通過交叉纏繞直接纏繞在模具承口上，模具承口上不纏繞塑料加筋內(nèi)襯層、夾砂增強保護層。在管道的另一端，外纏繞保護層纏繞在夾砂增強保護層，夾砂增強保護層纏繞在塑料加筋內(nèi)襯層上，最后通過修整修出插口。并且，承口的長度與插口的長度基本相同。一種玻璃鋼加筋夾砂管，由內(nèi)至外依次包括塑料加筋內(nèi)襯層、夾砂增強保護層和外纏繞保護層，所述夾砂增強保護層纏設(shè)在所述塑料加筋內(nèi)襯層上，所述外纏繞保護層纏設(shè)在所述夾砂增強保護層上，所述塑料加筋內(nèi)襯層是由正面光滑、反面帶筋的塑料帶材組成，夾砂增強保護層是由不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂和石英砂預(yù)混制成，所述外纏繞保護層是由玻璃纖維絲浸透不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂制成。所述塑料帶材的兩邊帶有能相互自鎖的雌雄接頭。本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)采用內(nèi)襯增強致密、中間加固、外表玻璃纖維均勻反復(fù)網(wǎng)狀纏繞，使得內(nèi)外結(jié)合力大大增強，良好的防腐性能、耐磨性、韌彈性好的特點，特別適用于城市建設(shè)中深埋地下的大口徑雨污水管道。


圖IA至圖IC分別為玻璃鋼加筋夾砂管的制造方法的步驟管道剖示圖。圖2為本發(fā)明玻璃鋼加筋夾砂管的放大原理剖示圖。
具體實施例方式請參閱圖IA至圖IC以及圖2，本發(fā)明提出的玻璃鋼加筋夾砂管是由塑料加筋內(nèi)襯1和夾砂增強保護層2、外纏繞保護層組成。所述的塑料加筋內(nèi)襯是采用PVC、PE或PP等原料通過擠出機制造加筋帶鎖扣的帶材，然后通過模具纏繞，形成管道的塑料加筋內(nèi)襯，在塑料加筋內(nèi)襯完成后，將20、0目的石英砂和不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂預(yù)混用兜砂布包裹后，螺旋纏繞在塑料加筋內(nèi)襯上，形成夾砂增強保護層，然后用浸透樹脂的玻璃纖維通過螺旋纏繞形成外纏繞保護層，在定長纏繞工藝中同時纏繞承插口，由常溫固化或紅外線固化，固化后修整、脫模，即形成玻璃鋼加筋夾砂管。本發(fā)明的制作工藝大體為
Al本發(fā)明所述的塑料加筋內(nèi)襯層(圖1A)是由PVC、PE或PP等原料通過普通的擠出機制作成寬15cnT25Cm兩邊帶雌雄接頭(卷繞時形成鎖扣)、一面光滑、一面中間加筋的帶材， 帶材制作的寬度根據(jù)管材口徑的大小設(shè)計而定，中間加筋的高度和寬度根據(jù)管材的環(huán)剛度設(shè)計而定。光滑的一面經(jīng)纏繞后緊貼模具，直接作為本發(fā)明的內(nèi)壁，加筋的一面經(jīng)纏繞后向外，直接作為加強筋，這樣既保證內(nèi)襯層的光滑，水流量好，又不怕雨污水長期沖刷而破壞內(nèi)壁，即增強了管道的環(huán)剛度，又減少后兩道工序樹脂和玻璃纖維的用量，節(jié)約了成本。帶材制作完畢后，直接由纏繞機通過螺旋纏繞，將帶材纏繞在鋼?；虿Ａт撃＞呱?，纏繞時纏繞機上的壓棍壓住帶材兩邊雌雄接頭讓其自鎖，同時用浸透樹脂的表面氈壓在兩邊鎖扣接頭上，使其牢牢地粘結(jié)在一起，樹脂固化后確保內(nèi)襯接頭不漏水，形成管道的密實內(nèi)襯層(圖1B)。A2:本發(fā)明的夾砂增強保護層2可以根據(jù)管道環(huán)剛度來進行調(diào)節(jié)夾砂量的大小， 夾砂增強保護層的材料為20、0目的石英砂和不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂進行預(yù)混，然后用兜砂布兜住后通過纏繞機進行纏繞(圖1C)。本發(fā)明的外纏繞保護層的交叉纏繞和環(huán)向纏繞可以各纏繞一層，也可以纏繞多層，根據(jù)不同管徑的環(huán)向拉伸強度和軸向拉伸強度決定。本發(fā)明的管道在定長管道的加工中，同時纏繞承口、插口，便于管道和管道的連接。(圖2)所述管道的一端，外纏繞保護層通過交叉纏繞直接纏繞在模具承口上，模具承口上不纏繞塑料加筋內(nèi)襯層、夾砂增強保護層。在管道的另一端，外纏繞保護層纏繞在夾砂增強保護層，夾砂增強保護層纏繞在塑料加筋內(nèi)襯層上，最后通過修整修出插口。并且，承口的長度與插口的長度基本相同。以便承口、插口可配套使用。本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)采用內(nèi)襯增強致密、中間加固、外表玻璃纖維均勻反復(fù)網(wǎng)狀纏繞，使得內(nèi)外結(jié)合力大大增強，良好的防腐性能、耐磨性、韌彈性好的特點，特別適用于城市建設(shè)中深埋地下的大口徑雨污水管道。本發(fā)明的玻璃鋼加筋夾砂管所用的樹脂、玻璃纖維紗可以參照標準GB/ T21238-2007《玻璃纖維增強塑料夾砂管》實行。本發(fā)明使用的制造設(shè)備為普通的塑料擠出機及玻璃鋼夾砂管的纏繞設(shè)備流水線。—種玻璃鋼加筋夾砂管，由內(nèi)至外依次包括塑料加筋內(nèi)襯層、夾砂增強保護層和外纏繞保護層，所述夾砂增強保護層纏設(shè)在所述塑料加筋內(nèi)襯層上，所述外纏繞保護層纏設(shè)在所述夾砂增強保護層上，所述塑料加筋內(nèi)襯層是由正面光滑、反面帶筋的塑料帶材組成，夾砂增強保護層是由不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂和石英砂預(yù)混制成，所述外纏繞保護層是由玻璃纖維絲浸透不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂制成。所述塑料帶材的兩邊帶有能相互自鎖的雌雄接頭。以上公開的僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，但并非用來限制其本身，任何熟習本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不違背本發(fā)明精神的情況下，所能思之的變化，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼加筋夾砂管的制造方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將塑料原料制成正面光滑、反面帶筋的塑料帶材，所述塑料帶材正向面向預(yù)設(shè)模具，沿著所述模具的外徑纏繞至少一圈，形成塑料加筋內(nèi)襯層；(2)由不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂和石英砂預(yù)混后，由兜砂布螺旋纏繞在塑料加筋內(nèi)襯層上至少一圈，形成夾砂增強保護層；(3)用玻璃纖維絲浸透不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂纏繞在夾砂增強保護層外至少一圈，形成外纏繞保護層；(4)固化、修整、脫模，形成玻璃鋼加筋夾砂管。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼加筋夾砂管的制造方法，其特征在于，步驟(1)中所述塑料帶材的兩邊帶有雌雄接頭，在沿著模具的外徑纏繞時，帶材通過兩邊帶有的所述雌雄接頭完成自鎖。
3.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼加筋夾砂管的制造方法，其特征在于，所述纏繞包括交叉纏繞、環(huán)向纏繞。
4.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼加筋夾砂管道的制造方法，其特征在于，還包括設(shè)置承、插口步驟所述管道的一端，外纏繞保護層通過交叉纏繞直接纏繞在模具承口上，模具承口上不纏繞塑料加筋內(nèi)襯層、夾砂增強保護層，在管道的另一端，外纏繞保護層纏繞在夾砂增強保護層，夾砂增強保護層纏繞在塑料加筋內(nèi)襯層上，最后通過修整修出插口，并且，承口的長度與插口的長度基本相同。
5.一種玻璃鋼加筋夾砂管，其特征在于，由內(nèi)至外依次包括塑料加筋內(nèi)襯層、夾砂增強保護層和外纏繞保護層，所述夾砂增強保護層纏設(shè)在所述塑料加筋內(nèi)襯層上，所述外纏繞保護層纏設(shè)在夾砂增強保護層上，所述塑料加筋內(nèi)襯層是由正面光滑、反面帶筋的塑料帶材組成，夾砂增強保護層是由不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂和石英砂預(yù)混制成，所述外纏繞保護層是由玻璃纖維絲浸透不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂制成。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃鋼加筋夾砂管，其特征在于，所述塑料帶材的兩邊帶有能相互自鎖的雌雄接頭。
全文摘要
一種玻璃鋼加筋夾砂管道的制造方法，包括以下步驟(1)將塑料原料制成正面光滑、反面帶筋的塑料帶材，所述塑料帶材正向面向預(yù)設(shè)模具，沿著所述模具的外徑纏繞至少一圈，形成塑料加筋內(nèi)襯層;(2)由不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂和石英砂預(yù)混后，由兜砂布螺旋纏繞在塑料加筋內(nèi)襯層上至少一圈，形成夾砂增強保護層；(3)用玻璃纖維絲浸透不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂纏繞在夾砂增強保護層外至少一圈，形成外纏繞保護層;(4)固化、修整、脫模，形成玻璃鋼加筋夾砂管。本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)采用內(nèi)襯增強致密、中間加固、外表玻璃纖維均勻反復(fù)網(wǎng)狀纏繞，使得內(nèi)外結(jié)合力大大增強，良好的防腐性能、耐磨性、韌彈性好的特點，特別適用于城市建設(shè)中深埋地下的大口徑雨污水管道。
文檔編號B29C70/02GK102218837SQ20111006233
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者楊金連 申請人:楊金連