專利名稱：一種冰箱立柱制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復合擠出生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冰箱立柱制造方法。
背景技術(shù)：
冰箱立柱的使用，增加了冰箱的美觀，降低了生產(chǎn)成本，是電冰箱技術(shù)改造的一次重大突破；但是冰箱立柱的生產(chǎn)又帶來了一系列問題。其一傳統(tǒng)冰箱立柱有兩種生產(chǎn)工藝，其一電鍍法，其二是油漆噴涂法，無論哪種方法，產(chǎn)品成品率不高，廢品多，鍍層或噴涂層較薄，組裝、運輸、使用等過程容易劃傷或脫落。其二 電鍍和油漆噴涂對環(huán)境和人體有很大的危害，尤其是生成的六價鉻毒性很大，會使人引發(fā)一系列疾病，甚至是皮膚癌、腺癌等嚴重疾病。在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品成品率高，解決了傳統(tǒng)電鍍法、噴涂法生產(chǎn)的冰箱立柱電鍍層和噴涂層容易脫落的問題，解決了傳統(tǒng)電鍍法、噴涂法生產(chǎn)冰箱立柱污染環(huán)境及危害操作人員健康的問題，作業(yè)安全無害，使冰箱美觀大方，產(chǎn)品使用壽命長的一種冰箱立柱制造方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述方法為利用兩臺擠出機分別擠出不同的材料，兩種材料在模具中復合成型，冷卻后經(jīng)機械加工成為冰箱立柱。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩種材料中的主體材料為聚氯乙烯改性材料，所述兩種材料中的覆層材料為改性聚甲基丙烯酸甲酯，進行如下步驟操作制造前準備，將聚氯乙烯改性材料，改性聚甲基丙烯酸甲酯準備完善，將所述聚氯乙烯改性材料投入到擠出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯擠出機中，將所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到擠出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯擠出機中；復合擠出，采用復合擠出工藝，以所述聚氯乙烯擠出機擠出的所述聚氯乙烯改性材料為主體材料，以所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機擠出的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為覆層材料，分別用所述聚氯乙烯擠出機、所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機向模具供料擠出，使所述改性聚甲基丙烯酸甲酯均勻的覆在所述聚氯乙烯改性材料上形成擠出復合材料；冷卻定型，將所述擠出復合材料進行冷卻定型形成復合異型材；加工成型，將所述復合異型材按照設計要求經(jīng)過機械加工制造成符合設計要求的冰箱立柱產(chǎn)品。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚氯乙烯改性材料為聚合度在1000 1300之間的擠出級聚氯乙烯樹脂的改性材料，邵氏硬度D在80 90之間，拉伸強度不小于40Mpa，斷裂伸長率不小于15%，熔體流動指數(shù)在50g以上。 作為對上述技術(shù)方案的改進，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為擠出級聚甲基丙烯酸甲酯調(diào)色改性而成，樹脂分子量50 100萬之間，密度在1. 15 1. 25之間，玻璃化溫度小于100°C，分解溫度大于200°C。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述復合擠出步驟中，所述聚氯乙烯擠出機的工藝參數(shù)為溫度設定為1區(qū)溫度為120 140°C，2區(qū)溫度為130 150°C，3區(qū)溫度為140 160°C，4區(qū)溫度為130 150°C，5區(qū)溫度為140 160°C，6區(qū)溫度為150 180°C;轉(zhuǎn)速設定為 40 60r/mino作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述復合擠出步驟中，所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機的工藝參數(shù)為溫度設定為1區(qū)溫度為150 170°C，2區(qū)溫度為160 180°C，3 區(qū)溫度為150 180°C ；轉(zhuǎn)速設定為20 30r/min。由于采用了上述技術(shù)方案，一種冰箱立柱制造方法，所述方法為利用兩臺擠出機分別擠出不同的材料，兩種材料在模具中復合成型，冷卻后經(jīng)機械加工成為冰箱立柱；本發(fā)明產(chǎn)品成品率高，解決了傳統(tǒng)電鍍法、噴涂法生產(chǎn)的冰箱立柱電鍍層和噴涂層容易脫落的問題，解決了傳統(tǒng)電鍍法、噴涂法生產(chǎn)冰箱立柱污染環(huán)境及危害操作人員健康的問題，作業(yè)安全無害，使冰箱美觀大方，而且產(chǎn)品的使用壽命長。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此， 描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。所述方法為利用兩臺擠出機分別擠出不同的材料，兩種材料在模具中復合成型， 冷卻后經(jīng)機械加工成為冰箱立柱。所述兩種材料中的主體材料為聚氯乙烯改性材料，所述兩種材料中的覆層材料為改性聚甲基丙烯酸甲酯，進行如下步驟操作制造前準備，將聚氯乙烯改性材料，改性聚甲基丙烯酸甲酯準備完善，將所述聚氯乙烯改性材料投入到擠出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯擠出機中，將所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到擠出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯擠出機中；復合擠出，采用復合擠出工藝，以所述聚氯乙烯擠出機擠出的所述聚氯乙烯改性材料為主體材料，以所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機擠出的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為覆層材料，分別用所述聚氯乙烯擠出機、所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機向模具供料擠出，使所述改性聚甲基丙烯酸甲酯均勻的覆在所述聚氯乙烯改性材料上形成擠出復合材料；冷卻定型，將所述擠出復合材料進行冷卻定型形成復合異型材；加工成型，將所述復合異型材按照設計要求經(jīng)過機械加工制造成符合設計要求的冰箱立柱產(chǎn)品。所述聚氯乙烯改性材料為聚合度在1000 1300之間的擠出級聚氯乙烯樹脂的改性材料，邵氏硬度D在80 90之間，拉伸強度不小于40Mpa，斷裂伸長率不小于15%，熔體流動指數(shù)在50g以上。所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為擠出級聚甲基丙烯酸甲酯調(diào)色改性而成，樹脂分子量50 100萬之間，密度在1. 15 1. 25之間，玻璃化溫度小于100°C，分解溫度大于200 "C。所述復合擠出步驟中，所述聚氯乙烯擠出機為# 45 # 75單螺桿擠出機，所述聚氯乙烯擠出機的工藝參數(shù)為溫度設定為1區(qū)溫度為120 140°C，2區(qū)溫度為130 1500C，3區(qū)溫度為140 160°C，4區(qū)溫度為130 150°C，5區(qū)溫度為140 160°C，6區(qū)溫度為150 180°C ；轉(zhuǎn)速設定為40 60r/min。所述復合擠出步驟中，所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機為# 20 # 45單螺桿擠出機，所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機的工藝參數(shù)為溫度設定為1區(qū)溫度為150 170°C，2區(qū)溫度為160 180°C，3區(qū)溫度為150 180°C ；轉(zhuǎn)速設定為20 30r/min。首先，選用符合要求的所述聚氯乙烯改性材料，所述聚氯乙烯改性材料聚合度在 1000 1300之間，邵氏硬度D在80 90之間，拉伸強度不小于40Mpa，斷裂伸長率不小于 15%，熔體流動指數(shù)在50g以上；選用符合要求的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為擠出級聚甲基丙烯酸甲酯調(diào)色改性而成，樹脂分子量50 100萬之間， 密度在1. 15 1. 25之間，玻璃化溫度小于100°C，分解溫度大于200°C ；選用75型擠出機作為擠出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯擠出機，所述聚氯乙烯擠出機螺桿輸送段、壓縮段、計量段各占三分之一；長徑比為20 1 25 1;壓縮比在2 1 3 1之間；所述聚氯乙烯擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速不小于60r/min ；所述聚氯乙烯擠出機螺筒部分采用4區(qū)加熱，模具部分2區(qū)加熱，共6區(qū)。選用45型擠出機作為擠出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯擠出機；所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機的螺桿輸送段、壓縮段、計量段各占三分之一；長徑比為15 1 20 1;壓縮比在2 1 3 1之間；所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速不小于30r/min ；所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機的螺筒部分采用 3區(qū)加熱。將所述聚氯乙烯改性材料投入到所述聚氯乙烯擠出機料斗中，將所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機料斗中。其次，調(diào)節(jié)溫度，把所述聚氯乙烯擠出機設定為1區(qū)溫度為130°C，2區(qū)溫度為 140°C，3區(qū)溫度為150°C，4區(qū)溫度為140°C，5區(qū)溫度為150°C，6區(qū)溫度為170°C;所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機溫度設定為1區(qū)溫度為160°C，2區(qū)溫度為170°C，3區(qū)溫度為170°C。開動所述聚氯乙烯擠出機，轉(zhuǎn)速設定為45r/min，所述聚氯乙烯改性材料開從模具中擠出后開動所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機，轉(zhuǎn)速設定為25r/min，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯擠出后，逐步提高所述聚氯乙烯擠出機轉(zhuǎn)速，達到55r/min，根據(jù)兩種材料的厚薄再對兩臺擠出機做微調(diào)，使其擠出復合比例要求的截面形狀。然后，把兩種材料比例基本相符的所述擠出復合材料牽入到冷卻水箱中冷卻定型成所述復合異型材，從水箱另一端切割后再次檢查幾何形狀和符合比例及牢固程度，需要時再次調(diào)整。最后，所述復合異型材冷卻后經(jīng)切割、鉆銑等加工成符合圖紙要求的冰箱立柱產(chǎn)品O以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述方法為利用兩臺擠出機分別擠出不同的材料，兩種材料在模具中復合成型，冷卻后經(jīng)機械加工成為冰箱立柱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述兩種材料中的主體材料為聚氯乙烯改性材料，所述兩種材料中的覆層材料為改性聚甲基丙烯酸甲酯，進行如下步驟操作制造前準備，將聚氯乙烯改性材料，改性聚甲基丙烯酸甲酯準備完善，將所述聚氯乙烯改性材料投入到擠出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯擠出機中，將所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到擠出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯擠出機中；復合擠出，采用復合擠出工藝，以所述聚氯乙烯擠出機擠出的所述聚氯乙烯改性材料為主體材料，以所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機擠出的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為覆層材料，分別用所述聚氯乙烯擠出機、所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機向模具供料擠出，使所述改性聚甲基丙烯酸甲酯均勻的覆在所述聚氯乙烯改性材料上形成擠出復合材料；冷卻定型，將所述擠出復合材料進行冷卻定型形成復合異型材；加工成型，將所述復合異型材按照設計要求經(jīng)過機械加工制造成符合設計要求的冰箱立柱產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求2所述的一種冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述聚氯乙烯改性材料為聚合度在1000 1300之間的擠出級聚氯乙烯樹脂的改性材料，邵氏硬度D在80 90 之間，拉伸強度不小于40Mpa，斷裂伸長率不小于15%，熔體流動指數(shù)在50g以上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯為擠出級聚甲基丙烯酸甲酯調(diào)色改性而成，樹脂分子量50 100萬之間，密度在 1. 15 1. 25之間，玻璃化溫度小于100°C，分解溫度大于2000C 0
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的一種冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述復合擠出步驟中，所述聚氯乙烯擠出機的工藝參數(shù)為溫度設定為1區(qū)溫度為120 140°C，2區(qū)溫度為 130 150°C，3區(qū)溫度為140 160°C，4區(qū)溫度為130 150°C，5區(qū)溫度為140 160°C， 6區(qū)溫度為150 180°C ；轉(zhuǎn)速設定為40 60r/min。
6.如權(quán)利要求2、3或4所述的一種冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述復合擠出步驟中，所述聚甲基丙烯酸甲酯擠出機的工藝參數(shù)為溫度設定為1區(qū)溫度為150 170°C，2 區(qū)溫度為160 180°C，3區(qū)溫度為150 180°C ；轉(zhuǎn)速設定為20 30r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰箱立柱制造方法，所述方法為利用兩臺擠出機分別擠出不同的材料，兩種材料在模具中復合成型，冷卻后經(jīng)機械加工成為冰箱立柱；本發(fā)明產(chǎn)品成品率高，解決了傳統(tǒng)電鍍法、噴涂法生產(chǎn)的冰箱立柱電鍍層和噴涂層容易脫落的問題，解決了傳統(tǒng)電鍍法、噴涂法生產(chǎn)冰箱立柱污染環(huán)境及危害操作人員健康的問題，作業(yè)安全無害，使冰箱美觀大方，而且產(chǎn)品的使用壽命長。
文檔編號B29C47/06GK102173040SQ201110041679
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月19日
發(fā)明者姚夫軍 申請人:姚夫軍