專利名稱：加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱流道模具中順序注射控制器。
背景技術(shù)：
隨著中國塑料制品注射加工制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，熱流道技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛。作為在世界上已經(jīng)應(yīng)用30多年的熱流道技術(shù)，是注塑成型技術(shù)發(fā)展的新階段，與常規(guī)的冷流道相比有諸多好處，包括節(jié)約原材料；縮短成型周期；改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能；不必用三板式模具即可以使用點澆口 ；可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個制品；提高自動化程度； 可用針閥式澆口控制澆口封凍；多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致；提高注塑制品表面美觀度寸寸。在大型的模具的注塑過程都會使用兩種技術(shù)熱流道和順序射膠技術(shù)，以生產(chǎn)出合格的塑件。在現(xiàn)時的生產(chǎn)中，這兩部分都是由兩套獨立的控制器完成各自的控制功能。其中熱流道控制器主要是溫控部分，其主要采用的是單獨數(shù)碼管顯示，每一個溫區(qū)由一獨立控制單元控制。這樣就產(chǎn)生一個問題，若熱流道模具的組數(shù)眾多，用于安裝溫控部分的電箱即會非常龐大。對于順序射膠部分的控制，其大部分采用時間繼電器完成，這樣產(chǎn)生的問題就是繼電器接線較繁瑣。當(dāng)更換模具時，亦要重新對所有參數(shù)進(jìn)行手動設(shè)定，這樣就容易出現(xiàn)人為錯誤。隨著塑件制品的造型日趨復(fù)雜，一件制品所需要的熱流道點數(shù)和針閥的數(shù)量不斷增加，因此對系統(tǒng)的擴(kuò)充性提出了新的要求。因而，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服目前產(chǎn)品之缺點，提供一種新型熱流道模具順序注射控制器。本實用新型的設(shè)計思想主要是把熱流道控制功能和順序射膠功能的操作及參數(shù)設(shè)定整合到單一控制箱之內(nèi)，由單一操作終端通過系統(tǒng)內(nèi)部總線傳輸操作指令，控制單元系統(tǒng)內(nèi)分為獨立溫度控制單元和獨立順序注射控制單元，同時實現(xiàn)此兩種自動控制功能。每一溫控單元負(fù)責(zé)控制固定數(shù)目的溫區(qū)，若要增加系統(tǒng)的溫區(qū)數(shù)目，只要增加溫度控制模塊的數(shù)目即可。各溫區(qū)是由獨立的模塊所控制，因此系統(tǒng)的反應(yīng)時間不會因為溫區(qū)數(shù)目的增加而減慢，此原理亦適用順序射膠的點數(shù)大幅增加的情況。因采用總線作數(shù)據(jù)傳輸，通過統(tǒng)一的人機(jī)介面進(jìn)行操作，對操作者來說與單一系統(tǒng)沒有區(qū)別。本實用新型的技術(shù)方案包括一種加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中包括A、人機(jī)交互管理接口，用于實現(xiàn)使用者與機(jī)器間溝通，如顯示信息、設(shè)定參數(shù)、輸入指令；[0011]B、控制單元，用于數(shù)據(jù)處理、加熱器自動溫度控制、液壓泵順序射膠控制。所述的人機(jī)交互管理接口通過現(xiàn)場總線與控制單元連接。所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中所述的人機(jī)交互管理接口包括顯示屏、輸入鍵盤。所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中所述的控制單元包括溫度控制模塊、 順序射膠控制模塊。所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中所述的溫度控制模塊設(shè)有多組熱電偶輸入接口，通過該接口將機(jī)器實際溫度信號輸入到溫度控制模塊。所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中所述的溫度控制模塊與加熱器相連接，用于閉環(huán)控制加熱功率。所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中所述的順序射膠控制模塊設(shè)有行程位置及壓力檢測結(jié)構(gòu)，用于檢測機(jī)械注射壓力、模具型腔壓力。所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中所述的順序射膠控制模塊設(shè)有開光量輸入/輸出接口，用于機(jī)械互鎖信息及控制閥門信號的輸入；所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其中所述的順序射膠控制模塊設(shè)有模擬輸出接口，用于將熱流道順序注射控制信號送往液壓泵。本實用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果是從簡化使用者的操作出發(fā)，開發(fā)出一種全新的控制器，使其具有熱流道溫度控制和順序射膠控制雙重功能，操作者在更換模具時，只要把相關(guān)的插頭連接后，從控制器把對應(yīng)模具參數(shù)取出即可進(jìn)行生產(chǎn)，使用液晶屏人機(jī)界面，操作員可以對溫度控制及順序射膠的功能作出更有效的監(jiān)控及調(diào)整。操作簡單，產(chǎn)品精度高， 生產(chǎn)效率高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例，說明本實用新型的結(jié)構(gòu)原理如下如圖1所示，本實用新型加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器結(jié)構(gòu)包括人機(jī)交互管理接口，該人機(jī)交互管理接口實現(xiàn)使用者與機(jī)器間溝通、傳達(dá)及接收信息，其包括1.人機(jī)界面，包括顯示屏、輸入鍵盤、開關(guān)鍵鈕，用于顯示信息參數(shù)，輸入設(shè)定參數(shù)，操作運行機(jī)器。2.溫度單元模塊，負(fù)責(zé)控制溫度，具有熱電偶輸入接口 2.1，通過該接口，將機(jī)器實際溫度信號并與設(shè)定值比較后進(jìn)行閉環(huán)控制，加熱功率由控制加熱器2. 2控制。3.順序注射單元模塊，負(fù)責(zé)控制順序注射方面的動作。包括行程及壓力檢測接口 3. 1，用于將機(jī)械注射壓力、模具型腔壓力信號輸入控制器；開光量輸入/輸出接口 3. 2，用于將機(jī)械互鎖信息及控制閥門信號輸入；模擬輸出接口 3. 3，該接口用于液壓泵的控制。本實用新型借用了新一代單片機(jī)的強(qiáng)大的編程性能，和通訊總線可組合和擴(kuò)充的特性，實現(xiàn)了把溫度控制功能和順序射膠控制整合在同一控制器內(nèi)。增加了位置及壓力檢測接口 3. 1，使順序射膠閥的開關(guān)由單位的時間控制，變?yōu)槲恢没驂毫刂?，提高了動作的重?fù)性。本實用新型采用是上述技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點1、通過一臺控制系統(tǒng)可同時實現(xiàn)溫度控制和順序射膠的功能。2、使用高精度的溫控輸入模塊溫度的分辯率達(dá)0. 1度C控制精度在+/-0. 5度C。3、使用高精度的位置輸入模塊和高速主機(jī)可保證反應(yīng)時間在1毫秒之內(nèi)。4、本實用新型大大縮短了更換模具后的調(diào)整時由20-30分鐘下降至5分鐘以內(nèi)。5、簡化接線與原設(shè)計的現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的特點如下在擴(kuò)展性方面，原設(shè)計因溫度控制和順序乘風(fēng)破浪膠控制部分均由同一控制器負(fù)責(zé)，所以在大幅擴(kuò)大系統(tǒng)配置找情況下，控制器的工作量會大幅增加。因此系統(tǒng)的反應(yīng)時間會因系統(tǒng)的配置增加而減慢，所以系統(tǒng)的擴(kuò)充性是有限制的。而新設(shè)計可在不影響系統(tǒng)的性能下按客戶的需求進(jìn)行擴(kuò)充，因各控制部分均由獨立的微處理器負(fù)責(zé)，所以在大幅擴(kuò)大系統(tǒng)配置的情況下，系統(tǒng)的反應(yīng)時間是不會因系統(tǒng)的配置增加而減慢。在系統(tǒng)實時性方面原設(shè)計在不同的配置時，系統(tǒng)控制器的工作量不同，會影響影響控制器的反應(yīng)時間；而新設(shè)計因各控制部分均獨立控制，系統(tǒng)的實時性可在不同的配置情況下仍保持一致。在可維修性方面原設(shè)計因系統(tǒng)只有單一主機(jī)，若主機(jī)同時出現(xiàn)問題，不容易把故障部分找出來；新設(shè)計采用模塊性設(shè)計，相同功能的模塊是可以互換的，可以通過互換模塊把有問題的部件輕易找出來。綜上所述，本實用新型把熱流道控制功能和順序射膠功能的操作及參數(shù)設(shè)定整合到單一控制箱之內(nèi)，每一溫控單元負(fù)責(zé)控制固定數(shù)目的溫區(qū)以及固定數(shù)目的注射液壓泵， 若需增加控制溫區(qū)或增加順序射膠點數(shù)時，只需增加溫度控制模塊或順序射膠控制模塊的數(shù)目即可。極大地提高了控制系統(tǒng)的擴(kuò)展性，因而提高了生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率。實現(xiàn)了本實用新型的目的。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對具體實施例的描述較為詳細(xì)，并不能因此而認(rèn)為是對本實用新型專利保護(hù)范圍的限制，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于包括人機(jī)交互管理接口和控制單元，所述的人機(jī)交互管理接口通過現(xiàn)場總線與控制單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于所述的人機(jī)交互管理接口包括顯示屏、輸入鍵盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于所述的控制單元包括溫度控制模塊、順序射膠控制模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于所述的溫度控制模塊設(shè)有多組熱電偶輸入接口，通過該接口將機(jī)器實際溫度信號輸入到溫度控制模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于所述的溫度控制模塊與加熱器相連接，用于閉環(huán)控制加熱功率。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于所述的順序射膠控制模塊設(shè)有行程位置及壓力檢測結(jié)構(gòu)，用于檢測機(jī)械注射壓力、模具型腔壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于所述的順序射膠控制模塊設(shè)有開光量輸入/輸出接口，用于機(jī)械互鎖信息及控制閥門信號的輸入。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型熱流道順序注射控制器，其特征在于所述的順序射膠控制模塊設(shè)有模擬輸出接口，用于將熱流道順序注射控制信號送往液壓泵。
專利摘要本實用新型公開了一種加強(qiáng)型熱流道模具中順序注射控制器。該控制器包括人機(jī)交互管理接口、控制單元，其中人機(jī)交互管理接口包括顯示器以及輸入鍵盤；控制單元包括熱流道溫度控制器、順序射膠控制器，熱流道溫度控制器設(shè)有熱電偶輸入接口，順序射膠控制器設(shè)有行程位置及壓力檢測結(jié)構(gòu)、開光量輸入/輸出接口及模擬輸出接口。本實用新型具有熱流道溫度控制和順序射膠控制雙重功能，操作簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品精度高，設(shè)備可擴(kuò)充性強(qiáng)。適于相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)配置使用。
文檔編號B29C45/76GK201970455SQ201020662389
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者趙丙清, 鄭健成 申請人:東莞市協(xié)合工業(yè)自動化有限公司