專利名稱：注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)，尤其涉及注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
目前注塑機(jī)活動模板都是通過哥林柱在固定于活動模板內(nèi)的滑動銅套作導(dǎo)向，在 底部安裝滑動座支承活動模板的重量，滑動座在固定于機(jī)架上的滑動導(dǎo)軌移動，但是底部 安裝滑動座難以無法調(diào)節(jié)到完全支承活動模板的重量，同時(shí)零件加工也存在誤差，所以哥 林柱除了承受保持合模力所需要的工作應(yīng)力外，還有承受活動模板導(dǎo)向的橫向力，活動模 板也受到這種橫向力的反作用力，這種結(jié)構(gòu)的活動模板和哥林柱受力復(fù)雜，影響合模力的 均勻性，對塑料產(chǎn)品質(zhì)量影響大；同時(shí)滑動座結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)困難，移動摩擦阻大，容易產(chǎn)生 爬行，定位精度不高，同時(shí)活動模板和哥林柱質(zhì)量要求高，壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種具有安裝方便、開合模速度快、定 位精度高、活動模板和哥林柱壽命長、鎖模力均勻的注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的頂部兩端設(shè)有通過哥林柱彼 此相連的固定模板與尾板、尾板的前面設(shè)有與活動模板相連接的機(jī)肘機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè) 置有線性導(dǎo)軌副，所述活動模板在外力作用下沿線性導(dǎo)軌副直線運(yùn)動。作為對上述實(shí)施方式的優(yōu)化，所述線性導(dǎo)軌副由安裝在活動模板底部的滑塊及安 裝在機(jī)架上的直線導(dǎo)軌組成；所述滑塊的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊壓板和滑塊定位銷，所述直 線導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌壓板和導(dǎo)軌定位銷。作為對上述實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述活動模板的頂端及底端兩側(cè)角分別設(shè)有 供哥林柱通過但彼此互不接觸的凹槽與通孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，由于線性導(dǎo)軌副的高 定位精度和底摩擦系數(shù)特點(diǎn)，活動模板比傳統(tǒng)用哥林柱導(dǎo)向、在底部安裝滑動座支承活動 模板重力可以實(shí)現(xiàn)更高的移動速度，同時(shí)移動摩擦阻力更低無爬行，符合注塑機(jī)高速度、高 定位精度開合模和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢；在整個(gè)工作周期內(nèi)，活動模板重力完全作用在線 性導(dǎo)軌副上，另外無哥林柱導(dǎo)向作用力，所受應(yīng)力為就是保持合模力的反作用力，即單向壓 應(yīng)力，而哥林柱只受單一軸向拉力，活動模板和哥林柱安裝方便，受力簡單，壽命長，用這種 活動模板導(dǎo)向裝置的注塑機(jī)的特點(diǎn)是開合模速度快，定位精度高，活動模板和哥林柱壽命 長，鎖模力均勻，有利于提高塑料產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是根據(jù)圖2的A-A線結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2、圖3，注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1的頂部 兩端設(shè)有通過哥林柱2彼此相連的固定模板3與尾板4、尾板4的前面設(shè)有與活動模板5相 連接的機(jī)肘機(jī)構(gòu)6，所述機(jī)架1上設(shè)置有線性導(dǎo)軌副7，所述活動模板5在外力作用下沿線 性導(dǎo)軌副7直線運(yùn)動，而自身重力全部作用在線性導(dǎo)軌副7上，這種支承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一方面通 過線性導(dǎo)軌副7承受活動模板的重力，一方面通過線性導(dǎo)軌副7實(shí)現(xiàn)直線移動導(dǎo)向作用。作為對上述實(shí)施方式的優(yōu)化，所述線性導(dǎo)軌副7由安裝在活動模板5底部的滑塊 8及安裝在機(jī)架1上的直線導(dǎo)軌9組成，所述滑塊8在直線導(dǎo)軌9上實(shí)現(xiàn)直線滑動；所述滑 塊8的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊壓板10和滑塊定位銷11，所述直線導(dǎo)軌9的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo) 軌壓板12和導(dǎo)軌定位銷13。作為對上述實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述活動模板5的頂端及底端兩側(cè)角分別設(shè) 有供哥林柱2通過但彼此互不接觸的凹槽14與通孔15，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，也可以在活動 模板5的四個(gè)角上設(shè)計(jì)成四個(gè)凹槽14或四個(gè)通孔15，所述凹槽14或四個(gè)通孔15皆不與哥 林柱2相互接觸，在整個(gè)工作周期內(nèi)，活動模板5重力完全作用在線性導(dǎo)軌副7上，另外無 哥林柱2的導(dǎo)向作用力，所受應(yīng)力為就是保持合模力的反作用力，即單向壓應(yīng)力，而哥林柱 2只受單一軸向拉力，活動模板5和哥林柱2安裝方便，受力簡單，壽命長。此外，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí) 用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的頂部兩端設(shè)有通過哥林 柱(2)彼此相連的固定模板C3)與尾板、尾板(4)的前面設(shè)有與活動模板( 相連接的 機(jī)肘機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)置有線性導(dǎo)軌副(7)，所述活動模板( 在外 力作用下沿線性導(dǎo)軌副(7)直線運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置，其特征在于所述線性導(dǎo) 軌副(7)由安裝在活動模板(5)底部的滑塊(8)及安裝在機(jī)架(1)上的直線導(dǎo)軌(9)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置，其特征在于所述滑塊(8) 的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊壓板(10)和滑塊定位銷(11)，所述直線導(dǎo)軌(9)的兩側(cè)分別設(shè)置有 導(dǎo)軌壓板(12)和導(dǎo)軌定位銷(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置，其特征在于所述活動模 板(5)的頂端及底端兩側(cè)角分別設(shè)有供哥林柱( 通過但彼此互不接觸的凹槽(14)與通 孔(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了注塑機(jī)無拉桿活動模板導(dǎo)向裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的頂部兩端設(shè)有通過哥林柱彼此相連的固定模板與尾板、尾板的前面設(shè)有與活動模板相連接的機(jī)肘機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有線性導(dǎo)軌副，所述活動模板在外力作用下沿線性導(dǎo)軌副直線運(yùn)動；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理、安裝方便、開合模速度快、定位精度高、活動模板和哥林柱壽命長、鎖模力均勻。
文檔編號B29C45/66GK201863374SQ201020623749
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者褚偉雄, 陳寒銳, 黃勇軍, 黃銘柱 申請人:廣東聯(lián)升精密機(jī)械制造有限公司