專利名稱：三邊框脫模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具的脫模機構(gòu)，特指一種三邊框脫模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的三邊框模具脫模機構(gòu)中，無收邊機構(gòu)，如此一來，當產(chǎn)品的長度過長 或者體積較大時，極易出現(xiàn)變形，影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種能夠平穩(wěn)脫 模，且不會影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的三邊框脫模機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型三邊框脫模機構(gòu)，包括有相互配合的主滑塊和 副滑塊，其主滑塊和副滑塊配合安裝在型芯的脫模座內(nèi)，上述主滑塊端部設(shè)有斜孔，并與斜 導(dǎo)柱相配合，其中，上述主滑塊和副滑塊的配合邊對應(yīng)設(shè)有固定槽及滑槽，其固定槽內(nèi)螺接 有滑塊I，該滑塊I設(shè)有勾部，其勾部與滑槽配合，上述主滑塊和副滑塊大體為梯形，其主滑 塊和副滑塊的配合邊為斜邊的配合。如此設(shè)計，實現(xiàn)脫模機構(gòu)的內(nèi)部自收縮，在脫模過程 中，不會影響產(chǎn)品的尺寸或者導(dǎo)致產(chǎn)品變形。作為優(yōu)化，上述脫模座中部設(shè)有一縱向安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有與型芯螺接的滑塊 III，上述主滑塊一側(cè)面設(shè)有滑道，該滑道兩側(cè)螺接有滑塊II，其主滑塊與滑塊III相配合。 如此設(shè)計，滑塊III對主滑塊具有導(dǎo)向作用，可使副滑塊平穩(wěn)的脫模。作為優(yōu)化，上述滑塊II 一側(cè)面設(shè)有嵌槽，上述主滑塊一側(cè)面設(shè)有卡槽，該卡槽與 上述滑道相通，上述卡槽內(nèi)設(shè)有滑塊IV，該滑塊IV與嵌槽相匹配，其滑塊IV—端面設(shè)有盲 孔，該盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧I，該彈簧I 一端抵在嵌槽上。如此設(shè)計，在脫模時，可使主滑塊和副 滑塊同時脫模。作為優(yōu)化，上述滑塊IV —端設(shè)有上配合端及下配合端，該上配合端及下配合端的 端面投影大致呈“X”形，上述副滑塊一側(cè)面設(shè)有階梯槽，該階梯槽包括有第一階梯及第二階 梯，上述上配合端與第二階梯卡接，上述脫模座內(nèi)設(shè)有立柱，下配合端與上述立柱相配合。 如此設(shè)計，在主滑塊和副滑塊同時脫出時，滑塊IV的下配合端與立柱相擠壓，此時，滑塊IV 漸漸退入嵌槽內(nèi)，完成主滑塊和副滑塊的整體脫模。作為優(yōu)化，上述脫模座邊緣設(shè)有一圈支架槽，上述支架槽一側(cè)邊設(shè)有三個凸塊，上 述主滑塊的前端部及副滑塊的外側(cè)邊緣設(shè)有凸緣部，其凸緣部設(shè)有形槽與上述凸塊相配 合。如此設(shè)計，可依據(jù)實際產(chǎn)品的形狀而設(shè)定。作為優(yōu)化，上述副滑塊一端面設(shè)有一彈簧孔，該彈簧孔內(nèi)設(shè)有彈簧II，其彈簧II 的一端抵在上述脫模座一側(cè)壁上。如此設(shè)計，在脫模過程中更加快速、方便、穩(wěn)定。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理巧妙，模具脫模時移動平穩(wěn)，保證脫模產(chǎn)品的 質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。以下結(jié)合附圖對本實用新型三邊框脫模機構(gòu)作進一步說明


圖1是本實用新型局部剖立體示意圖；圖2是沿
圖1平面A的剖視圖；圖3是本實用新型脫模狀態(tài)示意圖(正面)；圖4是本實用新型脫模機構(gòu)爆炸示意圖；圖5是本實用新型主滑塊及副滑塊組合狀態(tài)示意圖(反面)；圖6是本實用新型主滑塊及副滑塊組合狀態(tài)示意圖(正面)；圖7是本實用新型脫模狀態(tài)示意圖(反面)；圖中，1為型芯，2為脫模座，3為滑塊1，4為滑塊II，5為滑塊III，6為滑塊IV，7 為嵌槽，8為盲孔，9為彈簧I，10為彈簧II，11為上配合端，12為下配合端，13為安裝孔，14 為立柱，15為主滑塊，16為副滑塊，17為卡槽，18為階梯槽，19為第一階梯，20為第二階梯， 21為固定槽，22為滑槽，23為勾部，24為斜導(dǎo)柱，25為斜孔，26為支架槽，27為凸塊，30為 凸緣部，31為形槽，32為彈簧孔，33為圓孔，34為斜切槽，35為斜切，36為凸臺，37為安裝 槽，38為滑道。
具體實施方式
實施方式一如
圖1至7所示，本實用新型三邊框脫模機構(gòu)，包括有相互配合的主 滑塊15和副滑塊16，其主滑塊15和副滑塊16配合安裝在型芯1的脫模座2內(nèi)，上述主滑 塊15端部設(shè)有斜孔25，并與斜導(dǎo)柱M相配合，其中，上述主滑塊15和副滑塊16的配合邊 對應(yīng)設(shè)有固定槽21及滑槽22，其固定槽21內(nèi)螺接有滑塊I 3，該滑塊I 3設(shè)有勾部23，其 勾部23與滑槽22配合，上述主滑塊15大體為一個等邊梯形，副滑塊16大體為一個直角梯 形，其主滑塊15和副滑塊16的配合邊為斜邊的配合。上述固定槽21內(nèi)兩棱邊處設(shè)有圓孔33，滑塊I 3的兩個直角棱邊設(shè)置在圓孔33 內(nèi)。上述主滑塊15兩側(cè)設(shè)有凸臺36，其副滑塊16的一端抵在該凸臺36上。上述脫模座2中部設(shè)有一縱向安裝槽37，安裝槽37內(nèi)設(shè)有與型芯1螺接的滑塊 III 5，上述主滑塊15 —側(cè)面設(shè)有滑道38，該滑道38兩側(cè)螺接有滑塊II 4，其主滑塊15與 滑塊III 5相配合。上述滑塊II 4 一側(cè)面設(shè)有嵌槽7，上述主滑塊15 —側(cè)面設(shè)有卡槽17，該卡槽17與 上述滑道38相通，上述卡槽17內(nèi)設(shè)有滑塊IV 6，該滑塊IV 6與嵌槽7相匹配，其滑塊IV 6 —端面設(shè)有盲孔8，該盲孔8內(nèi)設(shè)有彈簧I 9，該彈簧I 9 一端抵在嵌槽7上。上述滑塊IV 6 一端設(shè)有上配合端11及下配合端12，該上配合端11及下配合端12 的端面投影大致呈“X”形，上述副滑塊16 —側(cè)面設(shè)有階梯槽18，該階梯槽18包括有第一階 梯19及第二階梯20，上述上配合端11與第二階梯20卡接，其脫模座2內(nèi)設(shè)有兩個安裝孔 13，在上述安裝孔13內(nèi)配合設(shè)有立柱14，下配合端12與上述立柱14相配合。上述立柱14 頂面抵在第一階梯19上，其第一階梯19的階梯面大于立柱14的頂面，在脫模過程中，立柱 14還起到了限位的作用。在脫模過程中，主滑塊15通過滑塊IV 6帶動副滑塊16整體后移脫模，其滑塊IV 6的下配合端12受立柱14的擠壓推移，向嵌槽7收縮，當滑塊IV 6與副滑塊16脫離卡接
4后，主滑塊15繼續(xù)后移，通過滑塊I 3的帶動，副滑塊16垂直于主滑塊15的移動方向，向 內(nèi)收縮移動?；瑝KIV 6的上配合端與副滑塊16組成撞銷機構(gòu)，需要合模時，主滑塊15前移過 程中，滑塊IV 6越過立柱14后，在彈簧I 9反彈作用下，再次將主滑塊15及其兩側(cè)的副滑 塊16鎖定在一起，以便下次脫膜。上述脫模座2邊緣設(shè)有一圈支架槽沈，上述支架槽沈一側(cè)邊設(shè)有三個凸塊27，上 述主滑塊15的前端部及副滑塊16的外側(cè)邊緣設(shè)有凸緣部30，其主滑塊15及副滑塊16前 端的凸緣部30設(shè)有形槽31，形槽31與與上述凸塊27相配合。上述副滑塊16—端面設(shè)有一彈簧孔32，該彈簧孔32內(nèi)設(shè)有彈簧II 10，其彈簧II 10的一端抵在上述脫模座2 —側(cè)壁上。
權(quán)利要求1.一種三邊框脫模機構(gòu)，包括有相互配合的主滑塊和副滑塊，其主滑塊和副滑塊配合 安裝在型芯的脫模座內(nèi)，所述主滑塊端部設(shè)有斜孔，并與斜導(dǎo)柱相配合，其特征在于所述 主滑塊和副滑塊的配合邊對應(yīng)設(shè)有固定槽及滑槽，其固定槽內(nèi)螺接有滑塊I，該滑塊I設(shè)有 勾部，其勾部與滑槽配合，所述主滑塊和副滑塊大體為梯形，其主滑塊和副滑塊的配合邊為 斜邊的配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三邊框脫模機構(gòu)，其特征在于所述脫模座中部設(shè)有一縱向 安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有與型芯螺接的滑塊III，所述主滑塊一側(cè)面設(shè)有滑道，該滑道兩側(cè)螺 接有滑塊II，其主滑塊與滑塊III相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三邊框脫模機構(gòu)，其特征在于所述滑塊II一側(cè)面設(shè)有嵌 槽，所述主滑塊一側(cè)面設(shè)有卡槽，該卡槽與所述滑道相通，所述卡槽內(nèi)設(shè)有滑塊IV，該滑塊 IV與嵌槽相匹配，其滑塊IV —端面設(shè)有盲孔，該盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧I，該彈簧I 一端抵在嵌槽 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三邊框脫模機構(gòu)，其特征在于所述滑塊IV—端設(shè)有上配合 端及下配合端，該上配合端及下配合端的端面投影大致呈“X”形，所述副滑塊一側(cè)面設(shè)有階 梯槽，該階梯槽包括有第一階梯及第二階梯，所述上配合端與第二階梯卡接，所述脫模座內(nèi) 設(shè)有立柱，下配合端與所述立柱相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三邊框脫模機構(gòu)，其特征在于所述脫模座邊緣設(shè)有一圈支 架槽，所述支架槽一側(cè)邊設(shè)有三個凸塊，所述主滑塊的前端部及副滑塊的外側(cè)邊緣設(shè)有凸 緣部，其凸緣部設(shè)有定位槽與所述凸塊相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的三邊框脫模機構(gòu)，其特征在于所述副滑塊一端 面設(shè)有一彈簧孔，該彈簧孔內(nèi)設(shè)有彈簧II，其彈簧II的一端抵在所述脫模座一側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種三邊框脫模機構(gòu)。現(xiàn)有三邊框形脫模結(jié)構(gòu)，易變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，本實用新型三邊框脫模機構(gòu)，包括有相互配合的主滑塊和副滑塊，其主滑塊和副滑塊配合安裝在型芯的脫模座內(nèi)，所述主滑塊端部設(shè)有斜孔，并與斜導(dǎo)柱相配合，其中，所述主滑塊和副滑塊的配合邊對應(yīng)設(shè)有固定槽及滑槽，其固定槽內(nèi)螺接有滑塊I，該滑塊I設(shè)有勾部，其勾部與滑槽配合，所述主滑塊和副滑塊大體為梯形，其主滑塊和副滑塊的配合邊為斜邊的配合。其優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)合理巧妙，模具脫模時移動平穩(wěn)，保證脫模產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。
文檔編號B29C45/40GK201856351SQ20102059992
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者程文杰 申請人:浙江日成模具有限公司