專利名稱：可對(duì)擠出型材壓花紋理冷卻的干式定型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)塑料擠出型材進(jìn)行定型的干式定型模，具體說(shuō)是一種可 對(duì)擠出型材壓花紋理冷卻的干式定型模。
背景技術(shù)：
在表面具有壓花紋理的塑料型材生產(chǎn)過(guò)程中，從模頭擠出并被磙壓出紋理的型 坯，由于溫度較高，通常在130°C 200°C°C，在進(jìn)入干式定型模時(shí)，型坯仍處于高彈性 狀態(tài)，在牽引裝置作用下，柔軟的壓花紋理因受牽伸會(huì)變得模糊，壓花紋理的清晰度達(dá) 不到預(yù)期效果，影響壓花紋理外觀。當(dāng)處于高彈性狀態(tài)的型坯進(jìn)入定型模后，其強(qiáng)度不 高，壓花紋理表面與干式定型模內(nèi)腔表面直接接觸，并被干式定型模上真空氣槽吸附， 使其紋理變淺，同時(shí)，壓花紋理的均勻度就很難保證。為了解決這種缺陷，有的生產(chǎn)廠家在型坯進(jìn)入干式定型模之前設(shè)置一個(gè)對(duì)型坯 壓花表面進(jìn)行預(yù)冷卻的冷卻磙輪，從模頭擠出并被磙壓出紋理的型坯，用冷卻磙輪對(duì)其 磙壓冷卻，使壓花表面局部冷卻，獲得足夠的強(qiáng)度，這種直接用鋼材對(duì)型坯進(jìn)行冷卻的 方法，壓花紋理的深淺度不可控。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種可對(duì)擠出型材 壓花紋理冷卻的干式定型模，可對(duì)進(jìn)入干式定型模之前的型坯壓花表面進(jìn)行預(yù)冷卻，壓 花紋理不會(huì)受到破壞，壓花紋理的深淺度與均勻度較易控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案在干式定型模型材入口端 的型材壓花紋理表面所對(duì)應(yīng)的型腔壁上設(shè)有冷卻氣槽以及與冷卻氣槽相通的獨(dú)立氣室， 冷卻氣槽外壁與型材壓花紋理表面之間設(shè)有與外界相通的排氣間隙，干式定型模上設(shè)有 進(jìn)氣接頭及連接進(jìn)氣接頭與獨(dú)立氣室的氣道。在型坯進(jìn)入干式定型模前，將冷卻氣體通 過(guò)獨(dú)立氣室及冷卻氣槽導(dǎo)至型坯壓花紋理表面，對(duì)其表面進(jìn)行局部預(yù)冷卻，使其獲得一 定的強(qiáng)度。由于冷卻氣體與壓花紋理表面是柔性接觸，不會(huì)破壞其壓花紋理，因而壓花 紋理成型效果好，通過(guò)控制氣流和氣壓，可以調(diào)節(jié)對(duì)壓花紋理表面的冷卻強(qiáng)度。為了使吹向型坯壓花表面的冷卻氣體氣壓均勻，所述氣道包括主氣道和支氣 道，主氣道與獨(dú)立氣室平行設(shè)置，主氣道與獨(dú)立氣室之間通過(guò)平行設(shè)置的數(shù)個(gè)支氣道相 連。為了使吹向型坯壓花紋理表面的氣流均衡，方向一致，獨(dú)立氣室通向冷卻氣槽 的截面寬度呈階梯狀收窄。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在進(jìn)入干式定型模前對(duì)型坯表面壓花紋理進(jìn) 行氣流預(yù)冷卻，使壓花紋理表面局部獲得足夠的強(qiáng)度，不會(huì)破壞其壓花紋理，壓花紋理 成型效果好，壓花紋理的深淺度與均勻度較易控制。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A線剖視圖；圖3為圖1的B-B線剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，在干式定型模1型材入口端的型材3壓花紋理表面31所對(duì)應(yīng) 的型腔壁上設(shè)置的冷卻氣槽23以及與冷卻氣槽23相通的獨(dú)立氣室21，獨(dú)立氣室21通向 冷卻氣槽23的截面寬度呈階梯22狀收窄。本例中的冷卻氣槽21、階梯22和獨(dú)立氣室 23加工在一塊通過(guò)螺釘固定在干式定型模1型材入口端的冷卻板2的內(nèi)側(cè)面上，冷卻氣槽 23外壁即冷卻板2與型材壓花紋理表面31之間設(shè)有與外界相通的排氣間隙24，干式定型 模1上設(shè)有進(jìn)氣接頭13及連接進(jìn)氣接頭13與獨(dú)立氣室21的氣道，所述氣道包括主氣道 11和支氣道12，主氣道11與獨(dú)立氣室21平行設(shè)置，主氣道11與獨(dú)立氣室21之間通過(guò) 平行設(shè)置的數(shù)個(gè)支氣道12相連，進(jìn)氣接頭13上裝有調(diào)節(jié)閥14。冷卻氣體通過(guò)進(jìn)氣接頭13、主氣道11和支氣道12進(jìn)入獨(dú)立氣室21，再經(jīng)冷卻 氣槽23吹向型材壓花紋理表面31，然后由排氣間隙24排出到外界環(huán)境中。
權(quán)利要求1.可對(duì)擠出型材壓花紋理冷卻的干式定型模，其特征在于在干式定型模(1)型材 入口端的型材壓花紋理表面(31)所對(duì)應(yīng)的型腔壁上設(shè)有冷卻氣槽(23)以及與冷卻氣槽 (23)相通的獨(dú)立氣室(21)，冷卻氣槽(23)外壁與型材壓花紋理表面(31)之間設(shè)有與外 界相通的排氣間隙(24)，干式定型模(1)上設(shè)有進(jìn)氣接頭(13)及連接進(jìn)氣接頭(13)與獨(dú) 立氣室(21)的氣道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可對(duì)擠出型材壓花紋理冷卻的干式定型模，其特征在于 所述氣道包括主氣道(11)和支氣道(12)，主氣道(11)與獨(dú)立氣室(21)平行設(shè)置，主氣 道(11)與獨(dú)立氣室(21)之間通過(guò)平行設(shè)置的數(shù)個(gè)支氣道(12)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可對(duì)擠出型材壓花紋理冷卻的干式定型模，其特征在 于獨(dú)立氣室(21)通向冷卻氣槽(23)的截面寬度呈階梯(22)狀收窄。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可對(duì)擠出型材壓花紋理冷卻的干式定型模，在干式定型模型材入口端的型材壓花紋理表面所對(duì)應(yīng)的型腔壁上設(shè)有冷卻氣槽以及與冷卻氣槽相通的獨(dú)立氣室，冷卻氣槽外壁與型材壓花紋理表面之間設(shè)有與外界相通的排氣間隙，干式定型模上設(shè)有進(jìn)氣接頭及連接進(jìn)氣接頭與獨(dú)立氣室的氣道。在進(jìn)入干式定型模前對(duì)型坯表面壓花紋理進(jìn)行氣流預(yù)冷卻，使壓花表面局部獲得足夠的強(qiáng)度，不會(huì)破壞其壓花紋理，壓花紋理成型效果好，壓花紋理的深淺度與均勻度較易控制。
文檔編號(hào)B29C47/90GK201800231SQ20102053932
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者葉麗, 周漢生, 朱小燕, 王菁 申請(qǐng)人:銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司