專利名稱：Pvc膜或pvc夾網(wǎng)布焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的PVC薄膜通常通過超聲波震動(dòng)焊接機(jī)，超聲波焊是一種用來(lái)裝配處理熱塑 性朔料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的朔膠制品與之間的粘結(jié)，朔膠制品與金 屬配件的粘結(jié)及其它非朔膠材料之間的粘結(jié)。超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60HZ的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz 或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能， 調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸 至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠 熔化，振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固 化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵。雖然超聲波焊接有著許多的優(yōu)點(diǎn)，但是其應(yīng)用與PVC材料的焊接仍然存在不少不 足，主要有如下缺點(diǎn)1、焊接處厚度變薄，導(dǎo)致焊接后粘結(jié)強(qiáng)度不足；2、不利于增加補(bǔ)強(qiáng)層。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接后粘結(jié)強(qiáng)度更大的PVC膜或PVC 夾網(wǎng)布焊接機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種PVC膜或PVC 夾網(wǎng)布(以下簡(jiǎn)稱膜材)焊接機(jī)，所述焊接機(jī)包括機(jī)架、氣體通道、進(jìn)膜機(jī)構(gòu)，在所述氣體通 道上依次設(shè)有氣泵，加熱器，噴嘴，所述進(jìn)膜機(jī)構(gòu)包括壓住且能利用自身滾動(dòng)帶動(dòng)PVC膜或 PVC夾網(wǎng)布朝進(jìn)膜方向行進(jìn)的上、下壓輪，所述噴嘴的出氣方向朝向上、下壓輪之間且朝向 進(jìn)膜的方向。其中，所述上壓輪與升降機(jī)構(gòu)連接。其中，所述焊接機(jī)設(shè)有控制升降機(jī)構(gòu)的第一腳踏。其中，所述上壓輪為主動(dòng)輪，下壓輪為從動(dòng)輪。所謂主動(dòng)輪就是裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的壓輪，從動(dòng)輪就是被外力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪。其中，所述焊接機(jī)設(shè)有調(diào)整噴嘴與焊接點(diǎn)之間間距的第一噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中，所述第二噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架樞接的噴嘴臂、噴嘴臂與機(jī)架的樞接軸、 驅(qū)動(dòng)樞接軸繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述樞接軸與水平面平行且與上、下壓 輪的輪軸垂直。其中，所述焊接機(jī)設(shè)有控制樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及控制氣體通道開啟或閉合的第二 腳踏。[0015]其中，所述焊接機(jī)設(shè)有控制氣體通道開啟或閉合的第二腳踏。其中，所述上壓輪后方設(shè)有容置補(bǔ)強(qiáng)條的補(bǔ)強(qiáng)條槽輪。焊接時(shí)，上下壓輪壓住膜材，噴嘴噴出熱氣流融合膜材表面，達(dá)到焊接目的。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的超聲波焊接，本實(shí)用新型焊接后的膜材在焊接處 厚度沒有明顯變化，焊接處粘結(jié)力強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
所述焊接機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)號(hào)說(shuō)明1.機(jī)架2.噴嘴3.上壓輪4.下壓輪5.噴嘴臂6.樞接軸8.第一腳踏 9.第二腳踏10.升降液壓機(jī)13.上壓輪的輪軸14.下壓輪的輪軸
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1以，本實(shí)用新型提供了一種PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，所述焊接機(jī)包 括機(jī)架1、氣體通道、進(jìn)膜機(jī)構(gòu)，在所述氣體通道上依次設(shè)有氣泵，加熱器，噴嘴2，所述進(jìn)膜 機(jī)構(gòu)包括壓住且能利用自身滾動(dòng)帶動(dòng)PVC膜或PVC夾網(wǎng)布朝進(jìn)膜方向行進(jìn)的上、下壓輪3、 4，上壓輪3為主動(dòng)輪，下壓輪4為從動(dòng)輪。所述上壓輪3與升降機(jī)構(gòu)連接。所述升降機(jī)構(gòu) 為升降液壓機(jī)10，使用者通過放置在地面的第一腳踏8控制升降機(jī)構(gòu)的升降。當(dāng)被焊接的 兩片PVC材料放置在上下壓輪3、4之間后，可以被下降的上壓輪3與放置在下方的下壓輪 4所壓緊，然后上壓輪3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)PVC膜材卷入。膜材運(yùn)動(dòng)方向如圖1箭頭A所示。噴嘴2的出氣方向朝向上、下壓輪3、4之間且朝向進(jìn)膜的方向。也就是圖1箭頭 A所示方向。焊接機(jī)設(shè)有調(diào)整噴嘴2與焊接點(diǎn)沿進(jìn)膜方向間距的第一噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)。用于 調(diào)整噴嘴2與兩片被焊接的膜材的接觸點(diǎn)的距離。所述焊接機(jī)設(shè)有第二噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第二噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架1樞接的 噴嘴臂5、噴嘴臂5與機(jī)架1的樞接軸6、驅(qū)動(dòng)樞接軸6繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝 置，所述樞接軸6與水平面平行且與上、下壓輪的輪軸13、14垂直。焊接機(jī)設(shè)有控制樞接軸 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及控制氣體通道開啟或閉合的第二腳踏9。當(dāng)?shù)诙_踏9踏下時(shí)，噴嘴臂5繞樞 接軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)噴嘴2沿圖1箭頭B所指的路徑到達(dá)焊接的位置，然后氣體通道打開，噴 出熱氣流，開始焊接。所述上壓輪3后方還可以設(shè)有容置補(bǔ)強(qiáng)條的補(bǔ)強(qiáng)條槽輪，用于放置條狀的膜材作 為補(bǔ)強(qiáng)條，補(bǔ)強(qiáng)條放置在補(bǔ)強(qiáng)條槽輪上，繞過上壓輪3，與要補(bǔ)強(qiáng)的膜材進(jìn)行焊接。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接機(jī)包括機(jī)架、氣體通道、進(jìn)膜機(jī)構(gòu)，在所述氣體通道上依次設(shè)有氣泵，加熱器，噴嘴，所述進(jìn)膜機(jī)構(gòu)包括壓住且能利用自身滾動(dòng)帶動(dòng)PVC膜或PVC夾網(wǎng)布朝進(jìn)膜方向行進(jìn)的上、下壓輪，所述噴嘴的出氣方向朝向上、下壓輪之間且朝向進(jìn)膜的方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于所述上壓輪與升降 機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2任意一項(xiàng)所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接 機(jī)設(shè)有控制升降機(jī)構(gòu)的第一腳踏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于，所述上壓輪為主動(dòng) 輪，下壓輪為從動(dòng)輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)設(shè)有調(diào) 整噴嘴與焊接點(diǎn)之間間距的第一噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)設(shè)有第 二噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第二噴嘴調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架樞接的噴嘴臂、噴嘴臂與機(jī)架的樞接 軸、驅(qū)動(dòng)樞接軸繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述樞接軸與水平面平行且與上、下 壓輪的輪軸垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接機(jī)設(shè)有控 制樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及控制氣體通道開啟或閉合的第二腳踏。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接機(jī)設(shè)有控 制氣體通道開啟或閉合的第二腳踏。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，其特征在于，所述上壓輪后方設(shè) 有容置補(bǔ)強(qiáng)條的補(bǔ)強(qiáng)條槽輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種PVC膜或PVC夾網(wǎng)布焊接機(jī)，所述焊接機(jī)包括機(jī)架、氣體通道、進(jìn)膜機(jī)構(gòu)，在所述氣體通道上依次設(shè)有氣泵，加熱器，噴嘴，所述進(jìn)膜機(jī)構(gòu)包括壓住且能利用自身滾動(dòng)帶動(dòng)PVC膜或PVC夾網(wǎng)布朝進(jìn)膜方向行進(jìn)的上、下壓輪，所述噴嘴的出氣方向朝向上、下壓輪之間且朝向進(jìn)膜的方向。焊接時(shí)，上下壓輪壓住膜材，噴嘴噴出熱氣流融合膜材表面，達(dá)到焊接目的。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的超聲波焊接，本實(shí)用新型焊接后的膜材在焊接處厚度沒有明顯變化，焊接處粘結(jié)力強(qiáng)。
文檔編號(hào)B29C65/78GK201761084SQ201020511449
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者將石生, 張宏旺, 賴德榮, 鄧強(qiáng), 黃萬(wàn)能 申請(qǐng)人:福建思嘉環(huán)保材料科技有限公司