專利名稱：膠板太陽眼鏡架彎圈機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，尤其是一種能夠一次性將膠板類太 陽鏡架壓模成弧形結(jié)構(gòu)，同時鼻梁部位也能夠一次成型的膠板太陽眼鏡架彎圈機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的膠板太陽鏡架彎圈機主要實用的有兩種，一種是上模裝置采用兩塊(正對 左右兩個鏡片)半球型彈性橡膠模塊，并在鏡架的鼻托的位置挖有避空位，彎莊頭部位也 有少許避空，下模則依據(jù)不同形狀的眼鏡，利用數(shù)控雕刻機雕刻出完全配合該款眼鏡外表 面的形狀的模。第二種是上模裝有一個長方形的牛皮氣囊，在氣囊背面左右兩端分別固定 有副壓彈力膠模塊對彎莊頭部位進行加力補壓，下模所采用的方式類似于第一種方法。第一種的上模由于兩個橡膠模塊在鏡架的鼻托的位置和彎莊頭的位置都有避空 位，所以眼鏡這兩處的形狀根本就不能成型，而下模完全靠數(shù)控雕刻機依照各款式完全配 合加工而成，其單單生產(chǎn)一款的下模制作費用就相當高，而且延長了生產(chǎn)周期。第二種機器 可完全將鏡架各部位完美成型，但兩塊副壓彈力膠模塊間的距離難以根據(jù)不同款式的長度 要求進行調(diào)節(jié)，下模也存在第一種機器同樣的成本和生產(chǎn)周期長的問題。

實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種能夠一次性將膠板類太陽 鏡架壓模成弧形結(jié)構(gòu)，同時鼻梁部位也能夠一次成型的膠板太陽眼鏡架彎圈機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，由上模裝置105、 下模裝置107和機架106組成，所述上模裝置設(shè)有中梁壓模組1與調(diào)莊組2，所述調(diào)莊組2 穿插于中梁壓模組1之間，所述下模裝置上設(shè)有主模組44、莊靠模組45、鼻托護模組51、中 梁墊模組42，主模組44為對稱式結(jié)構(gòu)并且安裝在底板50滑槽內(nèi)，莊靠模組45安裝于主模 組44上，鼻托護模組51和中梁墊模組42分別安裝于底板50前后兩側(cè)。在所述中梁壓模組1上安裝有主上座3、Z向調(diào)柄5、Z向調(diào)軸6、支撐座10、支撐 柱28、通氣座35、氣囊擋板甲36、氣囊擋板乙33以及中梁壓模34，所述支撐柱28貫穿于所 述調(diào)莊組2的內(nèi)部，在所述通氣座35后側(cè)設(shè)有進氣口，下端面設(shè)有出氣口，在所述氣囊擋板 甲36與所述氣囊擋板乙33安裝在所述通氣座35上，所述中梁壓模34安裝在所述氣囊擋 板乙33上。所述調(diào)莊組2由莊調(diào)上座12、位移塊15、聯(lián)桿17、調(diào)節(jié)螺桿21、莊調(diào)下蓋20、莊壓 模座25構(gòu)成，所述莊調(diào)上座12安裝于所述主上座3下端，所述莊調(diào)上座12下端面設(shè)有滑 動凹槽，所述莊壓模座25上端面設(shè)有滑動凸臺。所述下模裝置由角度軸41、中梁墊模組42、主模組44、莊靠模組45、軸座46、定位 套47、底板50、鼻托護模組51和位移軸53構(gòu)成，所述角度軸41與所述位移軸53貫穿所述 主模組44的內(nèi)部，所述角度軸41和所述位移軸53兩端安裝于軸座46上，所述角度軸41 與所述位移軸53兩端的螺紋旋向相反，所述角度軸41與所述位移軸53的兩個螺紋端分別
4設(shè)置在推拉塊68和位移座69螺紋孔的內(nèi)部。所述主模組44由位移座69、推拉塊68、橫推桿70、角度座66、主模鎖板65、定子螺 母64、主模62、眼核片61、定位片60、鼻托護副模59構(gòu)成，在所述位移座69與所述角度座 66上設(shè)有弧形接觸面，所述角度座的后端設(shè)有拉力彈簧67，所述拉力彈簧67與滑座基板86 下端連接，所述主模62中間設(shè)有過螺桿U型孔，所述U型孔下端設(shè)有用于定子螺母64進行 位移的方形空間。所述莊靠模組45由滑座基板86、Z向滑座84、Y向軸81、軸檔板78、氣缸座77、X 向軸76、Y向滑座75、氣缸74、莊靠模73構(gòu)成，所述氣缸74安裝于所述氣缸座77上，所述 氣缸74 一端安裝有所述莊靠模73，所述氣缸座77設(shè)置于所述Y向滑座75的中空位置內(nèi)， 通過所述軸檔板78和所述Y向滑座75安裝的所述X向軸76旋轉(zhuǎn)于所述氣缸座77的螺紋 孔中，所述Y向滑座75 —端的下表面設(shè)有滑動凹槽，所述Y向滑座75安裝在所述Z向滑座 84上的滑動凸臺上，所述Z向滑座84背面也設(shè)有滑動凸臺，所述Z向滑座84設(shè)置于滑座基 板86的滑動凹槽內(nèi)。所述鼻托護模組51由支架甲94、搖臂軸93、搖臂90、鼻托護座89、鼻托護模88構(gòu) 成，所述搖臂軸93貫穿所述搖臂90的內(nèi)部，設(shè)置在所述支架甲94上，所述搖臂90下端與 所述支架甲94之間分別設(shè)有用于安裝壓力彈簧92的空位，螺釘91的一端貫穿于所述搖臂 90以及所述壓力彈簧92的內(nèi)部定位于支架甲94上，所、所述鼻托護座89安裝在所述搖臂 90上，所述鼻托護座89安裝所述鼻托護模88上。所述中梁墊模組42由支架乙103、中梁墊模座101、中梁墊模98、緊固塊97構(gòu)成， 所述中梁墊模座101安裝于支架乙103的上端，所述中梁墊模98通過螺釘102推進所述緊 固塊97頂緊在所述中梁墊模座101的內(nèi)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型提供一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，由上模裝置、下模裝置和機架組成， 上模裝置設(shè)有中梁壓模組與調(diào)莊組，調(diào)莊組穿插于中梁壓模組之間，下模裝置上設(shè)有主模 組、莊靠模組、鼻托護模組、中梁墊模組，主模組為左右對稱式結(jié)構(gòu)并且安裝在底板滑槽內(nèi)， 莊靠模組45安裝于主模組44上，鼻托護模組51和中梁墊模組42分別安裝于底板50前后 兩側(cè)。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，能夠一次性將膠板類太陽鏡架壓模成弧形結(jié)構(gòu)，使圈身各 部位與鏡片完全吻合，同時鼻梁部位也能夠一次成型。莊壓模26、中梁壓模34、主模62、莊 靠模73、鼻托護模88中梁墊模98設(shè)計為多種規(guī)格配套于本機，可根據(jù)不同產(chǎn)品的尺碼和形 狀要求而更換配合和調(diào)節(jié)，不需要再花費額外的時間和高昂的費用根據(jù)不同款式再制作磨 具。

圖1為本實用新型的總裝圖；圖2為本實用新型中上模裝置的總裝圖；圖3為本實用新型中上模裝置的爆炸圖；圖4為本實用新型中下模裝置的爆炸圖；圖5為本實用新型中主模組的爆炸圖；圖6為本實用新型中莊靠模組的爆炸圖；[0021]圖7為本實用新型中鼻托護模組的爆炸圖；圖8為本實用新型中中梁墊模組的爆炸圖。
具體實施方式
為了更清楚的表述本實用新型，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1所示，本實用新型由上模裝置105、下模裝置107和機架106三部分構(gòu)成，其 中，機架分上、下兩部分，并且通過滑動工作臺相連接，氣缸運動使其上端上下滑動，該上模 裝置安裝在機架上端。需加工的產(chǎn)品放置于主模、中梁墊模、鼻托護模、莊靠模以及主模上 的眼核片形成的模腔中。圖2與圖3所示，該上模裝置由中梁壓模組1和調(diào)莊組2組成。其中，Z向調(diào)柄5 置于主上座3中間的方洞中，Z向調(diào)桿5、Z向調(diào)軸6依次往下連接支撐座10、支撐柱28、通 氣座35，支撐柱28穿過調(diào)莊組2部分組件中，通氣座35上安裝有氣囊擋板甲36、氣囊擋板 乙33，中梁壓模34安裝于氣囊擋板乙33上。在通氣座35后側(cè)設(shè)有進氣口，其下端面設(shè)有 出氣口。旋動Z向調(diào)柄5可實現(xiàn)調(diào)節(jié)中梁壓模34的上下位置。在調(diào)莊組2內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿21 旋于位移塊15上，兩個位移塊15左右分別連接聯(lián)桿17的一端，另一端被穿過莊調(diào)上座12 兩端U型通槽的鎖位銷釘7定位于莊壓模座25上。因鎖位銷釘7的下半端為螺紋結(jié)構(gòu)，上 半端直徑大于下半端螺紋直徑，固莊壓模座25不至于被鎖死在莊調(diào)上座12上，以上位移塊 等部件上下分別被莊調(diào)上座12和莊調(diào)下蓋20包合后為一體結(jié)構(gòu)，并鎖定在主上座3下端。 在莊調(diào)上座12下端面設(shè)有滑動凹槽，莊壓模座25上端面設(shè)有滑動凸臺，滑動凹槽與滑動凸 臺互相卡合并可滑動。扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿21可實現(xiàn)左右莊壓模座25間的距離調(diào)節(jié)。如圖4所示，下模裝置由角度軸41、中梁墊模組42、主模組44、莊靠模組45、軸座 46、定位套47、底板50、鼻托護模組51和位移軸53構(gòu)成。其中，角度軸41與位移軸53貫 穿主模組44的內(nèi)部，主模組44旋于角度軸41和位移軸53兩端角度軸41和位移軸53兩 端安裝于軸座46上，角度軸41與位移軸53兩端的螺紋旋向相反，角度軸41與位移軸53 的兩個螺紋端分別設(shè)置在推拉塊68和位移座69螺紋孔的內(nèi)部。在角度軸41和位移軸53 的一端還安裝了旋鈕手柄49和緊固螺母48，旋轉(zhuǎn)兩手柄，可實現(xiàn)對左右主模間的相應角度 和左右主模及其莊靠模間的距離調(diào)節(jié)。如圖5所示，主模組44由位移座69、推拉塊68、橫推桿70、角度座66、主模鎖板 65、定子螺母64、主模62、眼核片61、定位片60、鼻托護副模59構(gòu)成，在位移座69與角度座 66上設(shè)有弧形接觸面，角度座的后端設(shè)有拉力彈簧67，拉力彈簧67與滑座基板86下端連 接。在主模62中間設(shè)計有過螺桿U型通孔，U型通孔下端設(shè)計有定子螺母64可位移的方 形空間，眼核片61、定位片60和主模62下端的釘子螺母64依次被螺釘56鎖定在主模62 上，定位片60的另一端還安裝有一鼻托護副模59。主模62被主模鎖板65鎖于角度座66 內(nèi)，角度座66的下端面的弧型面與位移座69上端面的弧形面配合、推拉塊68中插入一橫 推桿70并置于角度座66和位移座69形成的中部空間內(nèi)，橫推桿70卡于角度座66下角的 卡槽，推拉塊68套于角度軸41兩端的螺紋上，旋動角度軸41可實現(xiàn)角度座66以上等左右 兩組對稱的主模部件改變角度。旋動位移軸53可實現(xiàn)左右兩組對稱的主模組和莊靠模組 的距離調(diào)節(jié)。如圖6所示，莊靠模組45由滑座基板86、Z向滑座84、Y向軸81、軸檔板78、氣缸
6座77、X向軸76、Y向滑座75、氣缸74、莊靠模73構(gòu)成。其中，氣缸74安裝于氣缸座77上， 氣缸74 —端安裝有莊靠模73，氣缸座77設(shè)置于Y向滑座75的中空位置內(nèi)，通過軸檔板78 和Y向滑座75安裝的X向軸76旋轉(zhuǎn)于氣缸座77的螺紋孔中，Y向滑座75 —端的下表面 設(shè)有滑動凹槽，Y向滑座75安裝在Z向滑座84上的滑動凸臺上，Z向滑座84背面也設(shè)有滑 動凸臺，Z向滑座84設(shè)置于滑座基板86的滑動凹槽內(nèi)。如圖7所示，鼻托護模組51由支架甲94、搖臂軸93、搖臂90、鼻托護座89、鼻托護 模88構(gòu)成。其中，搖臂軸93貫穿搖臂90的內(nèi)部，設(shè)置在支架甲94上，搖臂90下端與支架 甲94之間分別設(shè)有用于安裝壓力彈簧92的空位，螺釘91的一端貫穿于搖臂90以及壓力 彈簧92的內(nèi)部定位于支架甲94上，所、鼻托護座89安裝在搖臂90上，鼻托護座89安裝鼻 托護模88上。如圖8所示，中梁墊模組42由支架乙103、中梁墊模座101、中梁墊模98、緊固塊 97構(gòu)成，由中梁墊模座101安裝于支架乙103的上端，由中梁墊模98通過螺釘102推進由 緊固塊97頂緊在由中梁墊模座101的內(nèi)部。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，由上模裝置(105)、下模裝置(107)和機架(106)組成，所述上模裝置設(shè)有中梁壓模組(1)與調(diào)莊組(2)，其特征在于，所述調(diào)莊組(2)穿插于中梁壓模組(1)之間，所述下模裝置上設(shè)有主模組(44)、莊靠模組(45)、鼻托護模組(51)、中梁墊模組(42)，主模組(44)為左右對稱式結(jié)構(gòu)并且安裝在底板(50)滑槽內(nèi)，莊靠模組(45)安裝于主模組(44)上，鼻托護模組(51)和中梁墊模組(42)分別安裝于底板(50)前后兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，其特征在于，在所述中梁壓模組 ⑴上安裝有主上座⑶、Z向調(diào)柄(5)、Z向調(diào)軸(6)、支撐座(10)、支撐柱(28)、通氣座 (35)、氣囊擋板甲(36)、氣囊擋板乙(33)以及中梁壓模(34)，所述支撐柱(28)貫穿于所述 調(diào)莊組(2)的內(nèi)部，在所述通氣座(35)后側(cè)設(shè)有進氣口，下端面設(shè)有出氣口，在所述氣囊擋 板甲(36)與所述氣囊擋板乙(33)安裝在所述通氣座(35)上，所述中梁壓模(34)安裝在 所述氣囊擋板乙(33)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，其特征在于，所述調(diào)莊組(2)由莊 調(diào)上座(12)、位移塊(15)、聯(lián)桿(17)、調(diào)節(jié)螺桿(21)、莊調(diào)下蓋(20)、莊壓模座(25)構(gòu)成， 所述莊調(diào)上座(12)安裝于所述主上座(3)下端，所述莊調(diào)上座(12)下端面設(shè)有滑動凹槽， 所述莊壓模座(25)上端面設(shè)有滑動凸臺。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，其特征在于，所述下模裝置由角 度軸(41)、中梁墊模組(42)、主模組(44)、莊靠模組(45)、軸座(46)、定位套(47)、底板(50)、鼻托護模組(51)和位移軸(53)構(gòu)成，所述角度軸(41)與所述位移軸(53)貫穿所述 主模組(44)的內(nèi)部，所述角度軸(41)和所述位移軸(53)兩端安裝于軸座(46)上，所述角 度軸(41)與所述位移軸(53)兩端的螺紋旋向相反，所述角度軸(41)與所述位移軸(53) 的兩個螺紋端分別設(shè)置在推拉塊(68)和位移座(69)螺紋孔的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，其特征在于，所述主模組(44)由 位移座(69)、推拉塊(68)、橫推桿(70)、角度座(66)、主模鎖板(65)、定子螺母(64)、主模 (62)、眼核片(61)、定位片(60)、鼻托護副模(59)構(gòu)成，在所述位移座(69)與所述角度座 (66)上設(shè)有弧形接觸面，所述角度座的后端設(shè)有拉力彈簧(67)，所述拉力彈簧(67)與滑座 基板(86)下端連接，所述主模(62)中間設(shè)有過螺桿U型孔，所述U型孔下端設(shè)有用于定子 螺母(64)進行位移的方形空間。
6.如權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，其特征在于，所述莊靠模組(45) 由滑座基板(86), Z向滑座(84)、Y向軸(81)、軸檔板(78)、氣缸座(77)、Χ向軸(76)、Υ向 滑座(75)、氣缸(74)、莊靠模(73)構(gòu)成，所述氣缸(74)安裝于所述氣缸座(77)上，所述氣 缸(74) —端安裝有所述莊靠模(73)，所述氣缸座(77)設(shè)置于所述Y向滑座(75)的中空位 置內(nèi)，通過所述軸檔板(78)和所述Y向滑座(75)安裝的所述X向軸(76)旋轉(zhuǎn)于所述氣缸 座(77)的螺紋孔中，所述Y向滑座(75) —端的下表面設(shè)有滑動凹槽，所述Y向滑座(75) 安裝在所述Z向滑座(84)上的滑動凸臺上，所述Z向滑座(84)背面也設(shè)有滑動凸臺，所述 Z向滑座(84)設(shè)置于滑座基板(86)的滑動凹槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，其特征在于，所述鼻托護模組(51)由支架甲(94)、搖臂軸(93)、搖臂(90)、鼻托護座(89)、鼻托護模(88)構(gòu)成，所述搖臂 軸(93)貫穿所述搖臂(90)的內(nèi)部，設(shè)置在所述支架甲(94)上，所述搖臂(90)下端與所述支架甲(94)之間分別設(shè)有用于安裝壓力彈簧(92)的空位，螺釘(91)的一端貫穿于所述搖 臂(90)以及所述壓力彈簧(92)的內(nèi)部定位于支架甲(94)上，所、所述鼻托護座(89)安裝 在所述搖臂(90)上，所述鼻托護座(89)安裝所述鼻托護模(88)上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，其特征在于，所述中梁墊模組 (42)由支架乙(103)、中梁墊模座(101)、中梁墊模(98)、緊固塊(97)構(gòu)成，所述中梁墊模 座(101)安裝于支架乙(103)的上端，所述中梁墊模(98)通過螺釘(102)推進所述緊固塊 (97)頂緊在所述中梁墊模座(101)的內(nèi)部。
專利摘要本實用新型涉及一種膠板太陽眼鏡架彎圈機，由上模裝置、下模裝置和機架組成，上模裝置設(shè)有中梁壓模組與調(diào)莊組，調(diào)莊組穿插于中梁壓模組之間，下模裝置上設(shè)有主模組、莊靠模組、鼻托護模組、中梁墊模組，主模組為左右對稱式結(jié)構(gòu)并且安裝在底板滑槽內(nèi)，莊靠模組45安裝于主模組44上，鼻托護模組51和中梁墊模組42分別安裝于底板50前后兩側(cè)。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，能夠一次性將膠板類太陽鏡架壓模成弧形結(jié)構(gòu)，使圈身各部位與鏡片完全吻合，同時鼻梁部位也能夠一次成型。
文檔編號B29C53/80GK201736439SQ20102029467
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者冉貴磷 申請人:冉貴磷