專利名稱:一種手套與套袖熱合機的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種輸送裝置,特別是一種手套與套袖熱合 機的輸送裝置。
背景技術(shù):
輸送裝置是熱合機的重要組成部分,輸送裝置是將需要熱合的產(chǎn)品輸送到熱合機 的熱合組件上進行熱合成一體的。如中國專利公開了一種熱合機(專利號02255534.X), 是由豎向氣缸、加熱板、工作臺、機架、底座等構(gòu)成,在底座上方分別裝有左工作臺和右工作 臺,左工作臺下面的外側(cè)有左氣缸,右工作臺下面的外側(cè)有右氣缸,左右氣缸的內(nèi)側(cè)留有工 作臺滑道,底座的上方有豎向氣缸,豎向氣缸裝在機架上,豎向氣缸與底座之間留有空檔, 空檔中有加熱板,加熱板由滑動導(dǎo)柱與豎向氣缸連接。該專利公開的熱合機是采用左氣缸、右氣缸、左工作臺和右工作臺來作為輸送裝 置的,需要熱合的產(chǎn)品放在左工作臺和右工作臺上,通過左氣缸和右氣缸來推動左工作臺 和右工作臺在底座沿直線往復(fù)運動。這樣的輸送裝置存在以下問題,1、由于左工作臺和右 工作臺是沿著底座直線運動的,因此需要底座的長度是很長的。2、直線運動帶來的輸送效 率較低。3、需要多個工人進行操作,導(dǎo)致成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、輸送 效率高、成本較低的手套與套袖熱合機的輸送裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種手套與套袖熱合機的輸送裝 置,包括機架,其特征在于,所述的機架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述的轉(zhuǎn)盤與一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動 機構(gòu)相連,在轉(zhuǎn)盤上部固定有若干根用于套設(shè)手套和套袖的熱合模,在熱合模上均固定有 導(dǎo)電環(huán),在轉(zhuǎn)盤下部固定有與上述熱合模數(shù)量相一致的導(dǎo)電桿,所述的導(dǎo)電桿分別通過電 線與上述的導(dǎo)電環(huán)相連。手套與套袖熱合機還包括高頻塑料熱合機,高頻塑料熱合機包括機體,在機體內(nèi) 設(shè)有高頻發(fā)生器,高頻發(fā)生器上連接有負極輸出板和正極輸出板,負極輸出板與一能帶動 其上下升降的升降機構(gòu)相連,在負極輸出板上還開設(shè)有連接孔。該熱合機的輸送裝置的工 作原理如下1、將套袖套設(shè)在熱合模上,這里要注意的是套袖的上端必須處于熱合模的導(dǎo) 電環(huán)外。2、將手套翻過來,套到熱合模上,使手套的下部與套袖的上部相接觸。3、在轉(zhuǎn)動機 構(gòu)的作用下,轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動,熱合模轉(zhuǎn)動到位于負極輸出板的連接孔的下部,此時,導(dǎo)電桿 與正極輸出板相接觸,高頻發(fā)生器中的正極電流通過導(dǎo)電桿和電線輸送到導(dǎo)電環(huán)上。4、在 升降機構(gòu)的作用下,負極輸出板下降到位于熱合模上的導(dǎo)電環(huán)外側(cè)。5、此時高頻電流產(chǎn)生 一個高頻電磁場,位于高頻電磁場之間的手套和套袖在高頻電磁場的作用下發(fā)生分子極化 現(xiàn)象,并按電磁場方向排列,因為高頻電磁場以極快的速度改變方向,因此,手套和套袖的 介質(zhì)會因介電損耗而發(fā)熱,當手套和套袖加熱至形成后,再冷卻一段時間,手套就與套袖連成一體了。在上述的手套與套袖熱合機的輸送裝置中,所述的轉(zhuǎn)盤下部還固定有與上述熱合 模數(shù)量相一致的靠山,在機架上還設(shè)有行程開關(guān),當靠山頂靠在行程開關(guān)上時,轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn) 動。通過行程開關(guān)來控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動或者停止,當熱合模處于處于負極輸出板的連接孔的 下部,這樣負極輸出板下降時能與熱合模相配合。在上述的手套與套袖熱合機的輸送裝置中,所述的熱合模上還套設(shè)有導(dǎo)電套,所 述的導(dǎo)電套套設(shè)在上述的導(dǎo)電環(huán)外。在上述的手套與套袖熱合機的輸送裝置中,所述的電線分別設(shè)置在熱合模的內(nèi) 部,一端與導(dǎo)電桿相連,另一端與導(dǎo)電環(huán)相連。將電線設(shè)置在熱合模的內(nèi)部,不影響手套和 套袖套設(shè)在熱合模的外部。在上述的手套與套袖熱合機的輸送裝置中,所述的熱合模上端的桿徑小于熱合模 下端的桿徑,所述的導(dǎo)電套的內(nèi)徑大于熱合模上端的桿徑,且小于熱合模下端的桿徑。在上述的手套與套袖熱合機的輸送裝置中,所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括伺服電機、主動 齒輪和從動齒輪,所述的伺服電機與上述的行程開關(guān)相連,所述的主動齒輪固定在伺服電 機的輸出軸上,所述的從動齒輪固定在上述轉(zhuǎn)盤的下部,且該主動齒輪與從動齒輪相嚙合。 伺服電機開始工作,輸出軸開始轉(zhuǎn)動,輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪的轉(zhuǎn)動,主動齒輪轉(zhuǎn)動再 帶動從動齒輪的轉(zhuǎn)動,最后帶動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動。由于伺服電機是與行程開關(guān)相連的,當行程開 關(guān)得到信息時,能控制伺服電機停止工作,從而使轉(zhuǎn)盤也停止轉(zhuǎn)動。作為另外一種情況,在上述的手套與套袖熱合機的輸送裝置中,所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu) 包括伺服電機、開設(shè)在轉(zhuǎn)盤周向上的齒牙和傳動齒輪,所述的伺服電機與上述的行程開關(guān) 相連,傳動齒輪固定在伺服電機的輸出軸上,且與轉(zhuǎn)盤的齒牙相嚙合。伺服電機開始工作, 輸出軸開始轉(zhuǎn)動,輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動傳動齒輪的轉(zhuǎn)動,傳動齒輪的轉(zhuǎn)動再帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。由 于伺服電機是與行程開關(guān)相連的,當行程開關(guān)得到信息時,能控制伺服電機停止工作,從而 使轉(zhuǎn)盤也停止轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本手套與套袖熱合機的輸送裝置的有益效果是1、能連續(xù)完成 手套與套袖的輸送,操作簡單、輸送效率高;2、占地面積小,節(jié)省廠房;3、熱合效率高,成本 較低。
圖1為本手套與套袖熱合機的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為熱合模穿設(shè)在負極輸出板連接孔中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本手套與套袖熱合機的輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,A、高頻塑料熱合機;B、輸送裝置;1、機體;2、高頻發(fā)生器;3、負極輸出板; 3a、連接孔;4、正極輸出板;5、機架;6、轉(zhuǎn)盤;7、熱合模;8、導(dǎo)電環(huán);9、導(dǎo)電桿;10、電線;11、 靠山;12、氣缸;12a、活塞桿;13、固定板;14、支撐桿;15、導(dǎo)電套。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
4[0019]實施例一如圖1所述,一種手套與套袖的熱合機,包括高頻塑料熱合機A和本輸送裝置B。如圖1和圖2所示,高頻塑料熱合機A包括機體1,在機體1內(nèi)設(shè)有高頻發(fā)生器2, 所述的高頻發(fā)生器2上連接有負極輸出板3和正極輸出板4,所述的負極輸出板3與一能帶 動其上下升降的升降機構(gòu)相連,在負極輸出板3上還開設(shè)有連接孔3a。如圖1和圖3所示,本手套與套袖熱合機的輸送裝置B包括機架5,在機架5上設(shè) 有轉(zhuǎn)盤6,所述的轉(zhuǎn)盤6與一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)相連,在轉(zhuǎn)盤6上部固定有若干根用 于套設(shè)手套和套袖的熱合模7,在熱合模7上均固定有導(dǎo)電環(huán),在轉(zhuǎn)盤6下部固定有與上述 熱合模7數(shù)量相一致的導(dǎo)電桿9,所述的導(dǎo)電桿9分別通過電線10與上述的導(dǎo)電環(huán)相連, 所述的轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動時,導(dǎo)電桿9能與上述的正極輸出板4相接觸,且當導(dǎo)電桿9與正極輸出 板4相接觸時,上述的負極輸出板3能下降到與熱合模7上的導(dǎo)電環(huán)相連通。在本實施例 一中,電線10分別設(shè)置在熱合模7的內(nèi)部,一端與導(dǎo)電桿9相連,另一端與導(dǎo)電環(huán)相連。將 電線10設(shè)置在熱合模7的內(nèi)部,不影響手套和套袖套設(shè)在熱合模7的外部。在轉(zhuǎn)盤6下部還固定有與上述熱合模7數(shù)量相一致的靠山11,在機架5上還設(shè)有 行程開關(guān),當靠山11頂靠在行程開關(guān)上時,轉(zhuǎn)盤6停止轉(zhuǎn)動,與該靠山11相對應(yīng)的熱合模7 處于上述的負極輸出板3的連接孔3a的下部。通過行程開關(guān)來控制轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動或者停 止,熱合模7處于處于負極輸出板3的連接孔3a的下部,這樣負極輸出板3下降時能與熱 合模7相配合。在熱合模7上還套設(shè)有導(dǎo)電套15,所述的導(dǎo)電套15套設(shè)在上述的導(dǎo)電環(huán)外,且能 與上述的負極輸出板3相接觸。負極輸出板3下降,負極輸出板3的連接孔3a套設(shè)在熱合 模7上,負極輸出板3接觸到導(dǎo)電套15,通過導(dǎo)電套15將負極電流傳遞到導(dǎo)電環(huán)上。在本實施例一中,熱合模7上端的桿徑小于熱合模7下端的桿徑,導(dǎo)電套15的內(nèi) 徑大于熱合模7上端的桿徑,且小于熱合模7下端的桿徑,這樣的設(shè)計使導(dǎo)電套15能夠套 在熱合模7上。在本實施例一中,轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括伺服電機、主動齒輪和從動齒輪,所述的伺服電機 與上述的行程開關(guān)相連,所述的主動齒輪固定在伺服電機的輸出軸上,所述的從動齒輪固 定在上述轉(zhuǎn)盤6的下部,且該主動齒輪與從動齒輪相嚙合。伺服電機開始工作,輸出軸開始 轉(zhuǎn)動,輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪的轉(zhuǎn)動,主動齒輪轉(zhuǎn)動再帶動從動齒輪的轉(zhuǎn)動,最后帶動 轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動。由于伺服電機是與行程開關(guān)相連的,當行程開關(guān)得到信息時,能控制伺服電 機停止工作,從而使轉(zhuǎn)盤6也停止轉(zhuǎn)動。升降機構(gòu)包括氣缸12、固定板13和支撐桿14,氣缸12與上述的行程開關(guān)相連,所 述的氣缸12的活塞桿12a固定在固定板13上,所述的支撐桿14 一端固定在固定板13上, 另一端固定在上述的負極輸出板3上。氣缸12開始工作,氣缸12的活塞桿12a上下升降, 活塞桿12a的上下升降再帶動固定板13以及負極輸出板3的上下升降。具體而言,支撐桿 14的數(shù)量為四根。通過四根支撐桿14使固定板13與負極輸出板3固定的更加牢固。當然 升降機構(gòu)也可以是僅僅為一個氣缸12,該氣缸12與上述的行程開關(guān)相連,氣缸12的活塞桿 12a與負極輸出板3相固連。該手套與套袖的熱合機是用來將手套和套袖熱合在一起的,在本實施例中,手套 與套袖均采用PVC材料制成。主要的工作原理如下1、將套袖套設(shè)在熱合模7上,這里要注意的是套袖的上端必須處于熱合模7的導(dǎo)電環(huán)外。2、將手套翻過來,套到熱合模7上,使手 套的下部與套袖的上部相接觸,再將導(dǎo)電套15套在熱合模7上,且使該導(dǎo)電套15處于導(dǎo)電 環(huán)的外側(cè)。3、伺服電機開始工作,輸出軸開始轉(zhuǎn)動,輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪的轉(zhuǎn)動,主 動齒輪轉(zhuǎn)動再帶動從動齒輪的轉(zhuǎn)動,最后帶動轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤6上的其中一個熱合模7 轉(zhuǎn)動到位于負極輸出板3的連接孔3a的下部,此時與該熱合模7相對應(yīng)的靠山11頂靠在 行程開關(guān)上,由于伺服電機是與行程開關(guān)相連的,靠山11頂靠在行程開關(guān)上,行程開關(guān)得 到信息時,控制伺服電機停止工作,從而使轉(zhuǎn)盤6也停止轉(zhuǎn)動。同時,與該熱合模7相對應(yīng) 的導(dǎo)電桿9與上述的正極輸出板4相接觸,高頻發(fā)生器2中的正極電流通過導(dǎo)電桿9和電 線10輸送到導(dǎo)電環(huán)上。4、行程開關(guān)再將信息傳遞給氣缸12,氣缸12開始工作,氣缸12的 活塞桿12a向下移動,活塞桿12a的向下移動再帶動固定板13以及負極輸出板3的向下移 動。負極輸出板3的向下移動,熱合模7穿過負極輸出板3的連接孔3a,此時套在熱合模7 上的導(dǎo)電套15與負極輸出板3相接觸,高頻發(fā)生器2中的負極電流通過負極輸出板3輸送 到導(dǎo)電套15上。5、高頻電流在導(dǎo)電套15與導(dǎo)電環(huán)之間形成一個高頻電磁場,位于導(dǎo)電套 15與導(dǎo)電環(huán)之間的手套和套袖在高頻電磁場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象,并按電磁場方向 排列,因為高頻電磁場以極快的速度改變方向,因此,手套和套袖的介質(zhì)會因介電損耗而發(fā) 熱,當手套和套袖加熱至形成后,再冷卻一段時間,手套就與套袖連成一體了。實施例二 本實施例二中的內(nèi)容大致與實施例一中的內(nèi)容相同,所不同的是實施例一中的轉(zhuǎn) 動機構(gòu)包括伺服電機、主動齒輪和從動齒輪,所述的伺服電機與上述的行程開關(guān)相連,所述 的主動齒輪固定在伺服電機的輸出軸上,所述的從動齒輪固定在上述轉(zhuǎn)盤6的下部,且該 主動齒輪與從動齒輪相嚙合;而在本實施例二中的轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括伺服電機、開設(shè)在轉(zhuǎn)盤6 周向上的齒牙和傳動齒輪,所述的伺服電機與上述的行程開關(guān)相連,傳動齒輪固定在伺服 電機的輸出軸上,且與轉(zhuǎn)盤6的齒牙相嚙合。伺服電機開始工作,輸出軸開始轉(zhuǎn)動,輸出軸 的轉(zhuǎn)動帶動傳動齒輪的轉(zhuǎn)動,傳動齒輪的轉(zhuǎn)動再帶動轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動。由于伺服電機是與行程 開關(guān)相連的,當行程開關(guān)得到信息時,能控制伺服電機停止工作,從而使轉(zhuǎn)盤6也停止轉(zhuǎn) 動。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 A、高頻塑料熱合機;B、輸送裝置;1、機體;2、高頻發(fā)生器; 3、負極輸出板;3a、連接孔;4、正極輸出板;5、機架;6、轉(zhuǎn)盤;7、熱合模;8、導(dǎo)電環(huán);9、導(dǎo)電 桿;10、電線;11、靠山;12、氣缸;12a、活塞桿;13、固定板;14、支撐桿;15、導(dǎo)電套等術(shù)語, 但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用 新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種手套與套袖熱合機的輸送裝置,包括機架(5),其特征在于,所述的機架(5)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6),所述的轉(zhuǎn)盤(6)與一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)相連,在轉(zhuǎn)盤(6)上部固定有若干根用于套設(shè)手套和套袖的熱合模(7),在熱合模(7)上均固定有導(dǎo)電環(huán)(8),在轉(zhuǎn)盤(6)下部固定有與上述熱合模(7)數(shù)量相一致的導(dǎo)電桿(9),所述的導(dǎo)電桿(9)分別通過電線(10)與上述的導(dǎo)電環(huán)(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套與套袖熱合機的輸送裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)盤(6) 下部還固定有與上述熱合模(7)數(shù)量相一致的靠山,在機架(5)上還設(shè)有行程開關(guān),當靠山 頂靠在行程開關(guān)上時,轉(zhuǎn)盤(6)停止轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖熱合機的輸送裝置,其特征在于,所述的熱合 模(7)上還套設(shè)有導(dǎo)電套,所述的導(dǎo)電套套設(shè)在上述的導(dǎo)電環(huán)(8)夕卜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖熱合機的輸送裝置,其特征在于,所述的電線 (10)分別設(shè)置在熱合模(7)的內(nèi)部,一端與導(dǎo)電桿(9)相連,另一端與導(dǎo)電環(huán)⑶相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖熱合機的輸送裝置,其特征在于,所述的熱合 模(7)上端的桿徑小于熱合模(7)下端的桿徑,所述的導(dǎo)電套的內(nèi)徑大于熱合模(7)上端 的桿徑,且小于熱合模(7)下端的桿徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖熱合機的輸送裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)動 機構(gòu)包括伺服電機、主動齒輪和從動齒輪,所述的伺服電機與上述的行程開關(guān)相連,所述的 主動齒輪固定在伺服電機的輸出軸上,所述的從動齒輪固定在上述轉(zhuǎn)盤(6)的下部,且該 主動齒輪與從動齒輪相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖熱合機的輸送裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)動 機構(gòu)包括伺服電機、開設(shè)在轉(zhuǎn)盤(6)周向上的齒牙和傳動齒輪,所述的伺服電機與上述的 行程開關(guān)相連,傳動齒輪固定在伺服電機的輸出軸上,且與轉(zhuǎn)盤(6)的齒牙相嚙合。專利摘要本實用新型提供了一種手套與套袖熱合機的輸送裝置,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有手套與套袖熱合機的輸送裝置存在輸送效率低、占地面積大、成本較高等技術(shù)問題。本手套與套袖熱合機的輸送裝置,包括機架,所述的機架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述的轉(zhuǎn)盤與一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)相連,在轉(zhuǎn)盤上部固定有若干根用于套設(shè)手套和套袖的熱合模,在熱合模上均固定有導(dǎo)電環(huán),在轉(zhuǎn)盤下部固定有與上述熱合模數(shù)量相一致的導(dǎo)電桿,所述的導(dǎo)電桿分別通過電線與上述的導(dǎo)電環(huán)相連。本實用新型具有操作簡單、輸送效率高、占地面積小,成本較低等優(yōu)點。
文檔編號B29L31/48GK201721036SQ20102025646
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者俞清秀 申請人:俞清秀