專(zhuān)利名稱(chēng)：一種模具監(jiān)視器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具監(jiān)視器，具體說(shuō)是一種用于監(jiān)視注塑模具設(shè)備中靜模和 動(dòng)模之間接觸面情況的監(jiān)視器
背景技術(shù)：
時(shí)下企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上還要保證交貨期，不斷提高的加工精 度使得模具的制造價(jià)格高昂，生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)模具壓模、脫模未完全等給貴重的模具 帶來(lái)的損失無(wú)可估量。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，模具在工作過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)榱慵纳a(chǎn)缺陷 或模具的自身?yè)p壞而需停機(jī)清理缺陷零件或?qū)δ＞哌M(jìn)行維修。然而，現(xiàn)行的模具設(shè)備中，大 多都沒(méi)有相關(guān)人員對(duì)模具的工作面進(jìn)行監(jiān)視，最終導(dǎo)致因缺陷不良產(chǎn)品粘連而損壞模具， 或者對(duì)已損壞的工作面不斷的加深破壞，大大降低生產(chǎn)效率，特別是損壞了貴重模具，則損 失更大。有些情況盡管是操作者在監(jiān)視在模具的工作情況，這雖然能盡早發(fā)現(xiàn)因缺陷零件 而損壞模頭或能盡早發(fā)現(xiàn)模具接觸面損壞情況，但這必須是有專(zhuān)人看管，無(wú)疑是增加了產(chǎn) 品的制造成本。另外，沒(méi)有人看管的模具，其注塑或壓制出來(lái)的產(chǎn)品直接就被送出模頭以 夕卜，再由質(zhì)檢人員專(zhuān)門(mén)檢查產(chǎn)品是否及格，不能實(shí)現(xiàn)在模具出產(chǎn)品時(shí)就對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，同 樣也不利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種控制精度，能有效保護(hù)模 具、有助于提高生產(chǎn)效率的模具監(jiān)視器。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種模具監(jiān)視器，其特征在于它包括用 于監(jiān)視靜模和動(dòng)模之間接觸面情況的圖像采集器，所述圖像采集器的信號(hào)輸出端與圖像分 析處理器電連接，圖像分析處理器與動(dòng)模的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。圖像采集器將監(jiān)視靜模和動(dòng) 模之間接觸面情況的信息傳送到圖像分析處理器內(nèi)進(jìn)行分析處理，并以此判定靜模和動(dòng)模 之間接觸面是否出現(xiàn)故障，進(jìn)而使動(dòng)模是否繼續(xù)進(jìn)行一步動(dòng)作。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步細(xì)化，所述圖像采集器安裝在動(dòng)模上，便于圖像采集 器對(duì)靜模和動(dòng)模之間接觸面情況進(jìn)行監(jiān)視。同時(shí)，在技術(shù)方案的細(xì)化完善過(guò)程中，所述圖像采集器為CCD圖像采集攝像頭， CCD圖像采集攝像頭的信號(hào)輸出端與圖像分析處理器電連接。CCD圖像采集攝像頭能更為 清晰的采集靜模和動(dòng)模之間接觸面情況的圖像。對(duì)于以上技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述圖像分析處理器為嵌入式單片機(jī)。采用嵌 入式單片機(jī)，其圖像處理性能較高，成本較低。對(duì)于本實(shí)用新型所述的模具監(jiān)視器，它所指的圖像分析處理器還可連接有觸摸 屏，人們即可從觸摸屏觀察到靜模和動(dòng)模之間接觸面情況，或者還可通過(guò)在觸摸屏操作以 調(diào)節(jié)圖像采集器與圖像分析處理器的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中模具設(shè)備進(jìn)行完善，它具有以下優(yōu)點(diǎn)[0010]本實(shí)用新型由于加裝用于監(jiān)視靜模和動(dòng)模之間接觸面情況的圖像采集器，圖像采 集器將監(jiān)視靜模和動(dòng)模之間接觸面情況的信息傳送到圖像分析處理器內(nèi)，圖像分析處理器 隨即對(duì)送入的圖像信號(hào)進(jìn)行分析處理，并以此判定靜模和動(dòng)模之間接觸面是否出現(xiàn)故障， 或者檢測(cè)出成型產(chǎn)品是否出現(xiàn)缺陷，進(jìn)而使動(dòng)模是否繼續(xù)進(jìn)行一步動(dòng)作，同時(shí)，經(jīng)過(guò)對(duì)成型 產(chǎn)品的檢測(cè)分析，可盡早得知成型產(chǎn)品是否為及格產(chǎn)品。一旦出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)缺陷不良產(chǎn) 品，隨即指示動(dòng)模停機(jī)，以告知操作者對(duì)模具進(jìn)行維修或取出缺陷不良產(chǎn)品，本技術(shù)方案控 制精度，能有效保護(hù)模具，特別是貴重模具，也能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在開(kāi)模后的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在成型產(chǎn)品脫模后，模具準(zhǔn)備進(jìn)入合模操作的結(jié) 構(gòu)狀態(tài)圖。附圖4為帶有本實(shí)用新型產(chǎn)品的模具的工作流程圖(省略圖像分析處理器、觸摸 屏及動(dòng)模的驅(qū)動(dòng)裝置)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型所述模具監(jiān)視器，它包括用于監(jiān)視靜模1和動(dòng)模2之間 接觸面情況的圖像采集器3，圖像采集器3的信號(hào)輸出端與圖像分析處理器4電連接，圖像 分析處理器4與動(dòng)模2的驅(qū)動(dòng)裝置5電連接，圖像采集器3與圖像分析處理器4連通使用， 采用最新科技的機(jī)械視覺(jué)技術(shù)，分析靜模1與動(dòng)模2之間基礎(chǔ)面的情況，圖像采集器3將監(jiān) 視靜模1和動(dòng)模2之間接觸面情況的信息傳送到圖像分析處理器4內(nèi)進(jìn)行分析處理，并以 此判定靜模1和動(dòng)模2之間接觸面是否出現(xiàn)故障，通過(guò)圖像分析處理器4的I/O輸出控制 信號(hào)，進(jìn)而使動(dòng)模2是否繼續(xù)進(jìn)行一步動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警。在本實(shí)用新型所述技術(shù)方 案的進(jìn)一步細(xì)化，所述圖像采集器3安裝在動(dòng)模2上，它有便于圖像采集器3對(duì)靜模1和動(dòng) 模2之間接觸面情況進(jìn)行監(jiān)視。同時(shí)，在技術(shù)方案的細(xì)化完善過(guò)程中，所述圖像采集器3為CXD圖像采集攝像頭， CCD圖像采集攝像頭的信號(hào)輸出端與圖像分析處理器4電連接，CCD圖像采集攝像頭能更為 清晰的采集靜模1和動(dòng)模2之間接觸面情況的圖像。而且，該圖像分析處理器4為嵌入式 單片機(jī)，采用嵌入式單片機(jī)，其圖像處理性能較高，成本較低。期間，為了提高本實(shí)用新型的 可視可控性，它所指的圖像分析處理器4還可連接有觸摸屏6，人們即可從觸摸屏6觀察到 靜模1和動(dòng)模2之間接觸面情況，或者還可通過(guò)在觸摸屏6操作以調(diào)節(jié)圖像采集器3與圖 像分析處理器4的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型所述的模具監(jiān)視器，它能保護(hù)昂貴的模具，降低生產(chǎn)成本，避免停機(jī)修 模，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證交期，其具體用途如下(1)模具閉模前進(jìn)行模穴、模芯、模芯外產(chǎn)品殘留的確認(rèn)(2)滑塊位置、頂針?lè)祷匚恢玫任恢么_認(rèn)(3)插件插入錯(cuò)誤確認(rèn)[0022](4)頂出少折斷確認(rèn)(5)檢查多穴產(chǎn) 品是否缺失(6)檢查多色產(chǎn)品混色是否正確(7)防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)(8)減少多余的頂針動(dòng)作該模具監(jiān)視器功能特點(diǎn)如下(1)高像素采集器(圖像采集器3，即工業(yè)相機(jī))，分辨率達(dá)到1280X1024，最大可 支持2個(gè)相機(jī)；(2)任意形狀R0I，可適應(yīng)各種復(fù)雜模具和產(chǎn)品；(3)支持任意多個(gè)ROI ； (4)每個(gè)ROI可單獨(dú)設(shè)置靈敏度和識(shí)別精度；(5)自動(dòng)ROI生成功能，極大簡(jiǎn)化檢測(cè)設(shè)置過(guò)程；(6)觸摸顯示屏控制，操作方便；(7)隨時(shí)自學(xué)習(xí)功能減少誤檢和操作錯(cuò)誤；(8)極易安裝和操作，不支持機(jī)械手的注塑機(jī)也可使用；(9)體積輕小，僅 26O (長(zhǎng))HimX2OO (寬)IiimX7O (高)mm;本實(shí)用新型所述的模具監(jiān)視器，它具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)操作簡(jiǎn)單觸摸屏控制，設(shè)置檢查參數(shù)一個(gè)周期便可完成，一般只需不到2分 鐘時(shí)間，操作人員2-10分鐘即可學(xué)會(huì)操作；(2)正確迅速高速高解晰度數(shù)字相機(jī)，精密檢測(cè)，位置檢測(cè)精確到0. 05毫米，判 定處理最少時(shí)間0. 02秒；(3)增加模板匹配功能可對(duì)不同的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè)適用范圍更為靈活廣泛；(4)適應(yīng)性好可設(shè)定檢測(cè)區(qū)域數(shù)量，適用于各種復(fù)雜模具，也能夠使用在不支持 機(jī)械手的注塑機(jī)上。(5)設(shè)置存儲(chǔ)開(kāi)機(jī)后不需重新設(shè)置自動(dòng)保留上一最終設(shè)定，直接進(jìn)行檢查。(6)換機(jī)容易系統(tǒng)在注塑機(jī)之間調(diào)換，直接插拔即可，為您節(jié)省費(fèi)用(7)比國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品功能及精度性更強(qiáng)，達(dá)到進(jìn)口品牌產(chǎn)品性能，其使用操作性更 方便。下面結(jié)合圖2、圖3和圖4簡(jiǎn)述帶有本實(shí)用新型產(chǎn)品的模具的工作流程圖4中的標(biāo)號(hào)A狀態(tài)為模具完成注塑工作的狀態(tài)。圖4中的標(biāo)號(hào)B狀態(tài)為模具完成注塑工作后開(kāi)模后的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，其相當(dāng)于圖2所 述狀態(tài)，當(dāng)模具完注塑或壓制產(chǎn)品而開(kāi)模后，圖像采集器3隨即通過(guò)拍攝靜模1的工作面是 否存在產(chǎn)品的殘缺，射短、滑塊移位或者粘連的現(xiàn)象。如果模具開(kāi)模后存在上述問(wèn)題，那么， 圖像分析處理器4隨即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并且指令動(dòng)模2的驅(qū)動(dòng)裝置5停機(jī)，以告知操作者進(jìn) 行相應(yīng)的排除故障處理工作，此時(shí)，靜模1也不會(huì)進(jìn)行下一步的定出成型產(chǎn)品工作。如果沒(méi) 有出現(xiàn)上述問(wèn)題，則模具繼續(xù)工作，靜模1隨即頂出成型產(chǎn)品，進(jìn)行正常脫模運(yùn)作，如圖4的 C狀態(tài)。圖3成型產(chǎn)品脫模后，模具準(zhǔn)備進(jìn)入合模操作的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，該圖相當(dāng)于圖4中的D 狀態(tài)。當(dāng)成型產(chǎn)品被靜模1頂出后，圖像分析處理器4及根據(jù)圖像采集器3采集到的圖像信號(hào)，分析模具接觸面是否存在成型產(chǎn)品的殘留，滑塊位置、頂柱的位置是否爭(zhēng)取，是否存 在模穴。若經(jīng)圖像分析處理器4判斷，出現(xiàn)上述的不正常情況，則進(jìn)行報(bào)警并阻止進(jìn)一步的 合模運(yùn)作，已告知操作者進(jìn)行相應(yīng)的檢修工作，如圖4的F狀態(tài)所示；如果沒(méi)有出現(xiàn)上述情 況，一切正常，則指示動(dòng)模2的驅(qū)動(dòng)裝置5金信合模運(yùn)作。 當(dāng)上述D狀態(tài)完成后，模具進(jìn)入圖4所示的G狀態(tài)，該狀態(tài)所示模具以完成合模運(yùn) 作，此時(shí)圖像采集器3也對(duì)靜模1和動(dòng)模2之間接觸面情況進(jìn)行檢測(cè)，圖像分析處理器4保 持對(duì)信息進(jìn)行處理分析，當(dāng)一起正常，則指令模具繼續(xù)運(yùn)作并完成注塑工作，以制備新的成 型產(chǎn)品，隨后，模具即回復(fù)到圖4所示的A狀態(tài)。本實(shí)用新型的模具監(jiān)視器(又稱(chēng)模具保護(hù)器)，采用全新軟硬件設(shè)計(jì)，精度高，體 積小，安裝使用方便，維護(hù)成本低，適用于國(guó)內(nèi)各類(lèi)注塑機(jī)運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)視，檢測(cè)和控 制，其檢測(cè)精度及對(duì)國(guó)內(nèi)各種品牌注塑機(jī)的通用性，都大大超過(guò)了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。該產(chǎn)品 利用圖像分析處理器4內(nèi)高速CPU的強(qiáng)大運(yùn)算速度對(duì)影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算處理，智能化 地監(jiān)控模具設(shè)備的運(yùn)行情況。檢測(cè)脫模不良；檢測(cè)短射或廢邊產(chǎn)品；監(jiān)視模具滑塊的定位； 監(jiān)視鑲件產(chǎn)品的正確位置。在生產(chǎn)中，利用本產(chǎn)品模具監(jiān)視系統(tǒng)可以避免壓模，減少頂出次 數(shù)，避免模具損傷而造成停產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期。當(dāng)出現(xiàn)短射或廢邊不良品時(shí)，還可及時(shí)提醒 操作者，保障了模具的安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種模具監(jiān)視器，其特征在于它包括用于監(jiān)視靜模(1)和動(dòng)模(2)之間接觸面情況的圖像采集器(3)，所述圖像采集器(3)的信號(hào)輸出端與圖像分析處理器(4)電連接，圖像分析處理器(4)與動(dòng)模(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像采集器(3)安裝在動(dòng)模 (2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像采集器(3)為CCD圖像 采集攝像頭，CCD圖像采集攝像頭的信號(hào)輸出端與圖像分析處理器(4)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像分析處理器(4)為嵌入 式單片機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具監(jiān)視器，其特征在于所述圖像分析處理器(4)連接有 觸摸屏(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模具監(jiān)視器，它包括用于監(jiān)視靜模和動(dòng)模之間接觸面情況的圖像采集器，所述圖像采集器的信號(hào)輸出端與圖像分析處理器電連接，圖像分析處理器與動(dòng)模的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。本實(shí)用新型它可判定靜模和動(dòng)模之間接觸面是否出現(xiàn)故障，或者檢測(cè)出成型產(chǎn)品是否出現(xiàn)缺陷，進(jìn)而使動(dòng)模是否繼續(xù)進(jìn)行一步動(dòng)作，同時(shí)，經(jīng)過(guò)對(duì)成型產(chǎn)品的檢測(cè)分析，可盡早得知成型產(chǎn)品是否為及格產(chǎn)品，該模具監(jiān)視器控制精度，能有效保護(hù)模具，特別是貴重模具，也能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/84GK201717996SQ20102022538
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者賴(lài)明鐘 申請(qǐng)人:廈門(mén)偉迪康科技有限公司